本发明属于床上用品技术领域，具体涉及一种含负离子且可降解的牛奶纤维被及其制备方法。
背景技术：
近年来，随着人们生活水平不断提高，工作压力越来越大，对负离子产品接受度越来越高，一系列的负离子产品都有广阔的市场。负离子不仅能促成人体合成和储存维生素，强化和激活人体的生理活动，因此它又被称为“空气维生素”，认为它像食物的维生素一样，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响。
牛奶蛋白纤维是以牛乳作为基本原料，经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯，使之成为一种具有线型大分子结构的乳酪蛋白；再与聚丙烯腈采用高科技手段进行共混、交联、接枝，制备成纺丝原液；最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定形、短纤维切断（长丝卷绕）而成的。具有极好的服用安全性；具有天然抑菌功能，比羊毛、羊绒防霉防蛀，强度高，耐穿耐洗，易贮藏；水洗后易干，洗涤后仍可保持产品永久性能等。
然而普通被子的主要作用是用来御寒，功能性单一，不能满足不同层次的消费需求，如棉被厚实保暖、不易滋生细菌，是目前使用最为广泛的一种被子，但棉被易受潮、易板结，在冬天使用时会带来了极大的不便，也不具备保健功能。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种含负离子且可降解的牛奶纤维被及其制备方法，该方法制备的产品能够产生负氧离子和羟基负离子，负氧离子和羟基负离子能够杀菌和清新空气，还可以促进细胞活化，进而降低皮肤衰老速度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供了一种含负离子且可降解的牛奶纤维被，包括被芯填充物，所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维40-60%、蚕丝纤维10-30%、棉纤维10-20%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维5-20%。
根据上述的含负离子且可降解的牛奶纤维被，所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维40-50%、蚕丝纤维20-30%、棉纤维10-15%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维10-20%。
根据上述的含负离子且可降解的牛奶纤维被，所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维50%、蚕丝纤维25%、棉纤维10%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维15%。
根据上述的含负离子且可降解的牛奶纤维被的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述各种纤维按比例进行混纺，得到混纺纤维；
（2）将混纺纤维在温度50-60℃下加入负离子复配整理剂，并同时加入亲水性柔软剂，调整pH值至5-7，升温到80℃，然后保温30分钟，即可制得混纺纤维的成品；
（3）将混纺纤维的成品经过清棉、梳理工艺制成被芯填充物，从而得到含负离子且可降解的牛奶纤维被。
根据上述的含负离子且可降解的牛奶纤维被的制备方法，步骤（2）中，所述负离子复配整理剂是由如下重量百分比的原料经乳化和超声处理制成；
（1）原料：粒度为100-200nm的电气石超微粉1-3%、聚丙烯酸铵0.5-2%、月桂酸钠2-3%、三乙醇胺1-3%和水90-95.5%；
（2）预处理：称好量的水放入容器内，然后缓慢加入聚丙烯酸铵、月桂酸钠和三乙醇胺并不断搅拌，然后再缓慢加入电气石微粉并不断搅拌；
（3）乳化处理：预处理后的液体在乳化转速为4500-5000r/min下乳化处理30-50min；乳化处理中采用高剪切乳化机，乳化速度以90-110r/min加速至4500-5000r/min；
（4）超声处理：乳化处理后的液体在功率为1000-1200w下超声处理 8-15min，即可获得负离子复配整理剂。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明在常规型牛奶纤维基础上开发更高科技含量的功能性保健纤维；该纤维因有了锗材料的加入，在低于人体表面温度的情况下，在32℃就可高发射率的发出远红外线波促进血液循环；同时其产生的负氧离子、羟基负离子达到杀菌和清新空气的作用，在促进细胞活化、降低皮肤衰老速度；且在贴近皮肤的含锗牛奶纤维中的微量锗元素还可透过皮肤吸收，进入体内形成有机锗，起到公认的有机锗所起的防癌、抗癌、预防衰老等有益体内健康的作用。
具体实施方式
以下实施例是对本发明内容进行详细具体的说明，但本发明的内容并不限定如此。
实施例1
本发明提供了一种含负离子且可降解的牛奶纤维被，包括被芯填充物，所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维40-60%、蚕丝纤维10-30%、棉纤维10-20%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维5-20%。
上述的含负离子且可降解的牛奶纤维被的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述各种纤维按比例进行混纺，得到混纺纤维；
（2）将混纺纤维在温度50-60℃下加入负离子复配整理剂，并同时加入亲水性柔软剂，调整pH值至5-7，升温到80℃，然后保温30分钟，即可制得混纺纤维的成品；
（3）将混纺纤维的成品经过清棉、梳理工艺制成被芯填充物，从而得到含负离子且可降解的牛奶纤维被。
上述步骤（2）中，所述负离子复配整理剂是由如下重量百分比的原料经乳化和超声处理制成；
（1）原料：粒度为100-200nm的电气石超微粉1-3%、聚丙烯酸铵0.5-2%、月桂酸钠2-3%、三乙醇胺1-3%和水90-95.5%；
（2）预处理：称好量的水放入容器内，然后缓慢加入聚丙烯酸铵、月桂酸钠和三乙醇胺并不断搅拌，然后再缓慢加入电气石微粉并不断搅拌；
（3）乳化处理：预处理后的液体在乳化转速为4500-5000r/min下乳化处理30-50min；乳化处理中采用高剪切乳化机，乳化速度以90-110r/min加速至4500-5000r/min；
（4）超声处理：乳化处理后的液体在功率为1000-1200w下超声处理 8-15min，即可获得负离子复配整理剂。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4200个/立方厘米以上。
实施例2
本发明提供了一种含负离子且可降解的牛奶纤维被，包括被芯填充物，所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维50%、蚕丝纤维25%、棉纤维10%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维15%。
上述的含负离子且可降解的牛奶纤维被的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述各种纤维按比例进行混纺，得到混纺纤维；
（2）将混纺纤维在温度58℃下加入负离子复配整理剂，并同时加入亲水性柔软剂，调整pH值至5.5，升温到80℃，然后保温30分钟，即可制得混纺纤维的成品；
（3）将混纺纤维的成品经过清棉、梳理工艺制成被芯填充物，从而得到含负离子且可降解的牛奶纤维被。
上述步骤（2）中，所述负离子复配整理剂是由如下重量百分比的原料经乳化和超声处理制成；
（1）原料：粒度为160nm的电气石超微粉1%、聚丙烯酸铵1.5%、月桂酸钠2%、三乙醇胺2%和水93.5%；
（2）预处理：称好量的水放入容器内，然后缓慢加入聚丙烯酸铵、月桂酸钠和三乙醇胺并不断搅拌，然后再缓慢加入电气石微粉并不断搅拌；
（3）乳化处理：预处理后的液体在乳化转速为4800r/min下乳化处理40min；乳化处理中采用高剪切乳化机，乳化速度以90r/min加速至4800r/min；
（4）超声处理：乳化处理后的液体在功率为1100w下超声处理 14min，即可获得负离子复配整理剂。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4400个/立方厘米。
实施例3
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维40%、蚕丝纤维30%、棉纤维10%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维20%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4380个/立方厘米。
实施例4
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维45%、蚕丝纤维25%、棉纤维15%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维15%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4530个/立方厘米。
实施例5
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维43%、蚕丝纤维27%、棉纤维12%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维18%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4280个/立方厘米。
实施例6
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维42%、蚕丝纤维28%、棉纤维13%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维17%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4360个/立方厘米。
实施例7
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维46%、蚕丝纤维24%、棉纤维14%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维16%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4480个/立方厘米。
实施例8
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维48%、蚕丝纤维22%、棉纤维16%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维14%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4260个/立方厘米。
实施例9
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维52%、蚕丝纤维20%、棉纤维18%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维10%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4380个/立方厘米。
实施例10
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维54%、蚕丝纤维16%、棉纤维20%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维10%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4290个/立方厘米。
实施例11
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维60%、蚕丝纤维20%、棉纤维15%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维5%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4370个/立方厘米。
实施例12
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维59%、蚕丝纤维12%、棉纤维10%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维19%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4420个/立方厘米。
实施例13
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维55%、蚕丝纤维25%、棉纤维15%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维5%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4510个/立方厘米。
实施例14
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维48%、蚕丝纤维26%、棉纤维13%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维13%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4450个/立方厘米。
实施例15
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述被芯填充物由如下重量百分比的组分制成：牛奶纤维47%、蚕丝纤维18%、棉纤维20%和纳米氧化锗复合聚丁二酸丁二醇酷纤维15%。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4370个/立方厘米。
实施例16
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述负离子复配整理剂是由如下重量百分比的原料经乳化和超声处理制成；
（1）原料：粒度为120nm的电气石超微粉1%、聚丙烯酸铵2%、月桂酸钠3%、三乙醇胺3%和水91%；
（2）预处理：称好量的水放入容器内，然后缓慢加入聚丙烯酸铵、月桂酸钠和三乙醇胺并不断搅拌，然后再缓慢加入电气石微粉并不断搅拌；
（3）乳化处理：预处理后的液体在乳化转速为4600r/min下乳化处理45min；乳化处理中采用高剪切乳化机，乳化速度以100r/min加速至4600r/min；
（4）超声处理：乳化处理后的液体在功率为1050w下超声处理 9min，即可获得负离子复配整理剂。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4280个/立方厘米。
实施例17
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述负离子复配整理剂是由如下重量百分比的原料经乳化和超声处理制成；
（1）原料：粒度为190nm的电气石超微粉3%、聚丙烯酸铵1%、月桂酸钠3%、三乙醇胺3%和水90%；
（2）预处理：称好量的水放入容器内，然后缓慢加入聚丙烯酸铵、月桂酸钠和三乙醇胺并不断搅拌，然后再缓慢加入电气石微粉并不断搅拌；
（3）乳化处理：预处理后的液体在乳化转速为4700r/min下乳化处理30-50min；乳化处理中采用高剪切乳化机，乳化速度以110r/min加速至4700r/min；
（4）超声处理：乳化处理后的液体在功率为1150w下超声处理 12min，即可获得负离子复配整理剂。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4280个/立方厘米。
实施例18
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述负离子复配整理剂是由如下重量百分比的原料经乳化和超声处理制成；
（1）原料：粒度为200nm的电气石超微粉1.5%、聚丙烯酸铵0.5%、月桂酸钠2%、三乙醇胺2%和水94%；
（2）预处理：称好量的水放入容器内，然后缓慢加入聚丙烯酸铵、月桂酸钠和三乙醇胺并不断搅拌，然后再缓慢加入电气石微粉并不断搅拌；
（3）乳化处理：预处理后的液体在乳化转速为4800r/min下乳化处理45min；乳化处理中采用高剪切乳化机，乳化速度以105r/min加速至4800r/min；
（4）超声处理：乳化处理后的液体在功率为1200w下超声处理 8min，即可获得负离子复配整理剂。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4330个/立方厘米。
实施例19
本实施例与实施例1相同之处不再重述，不同之处在于所述负离子复配整理剂是由如下重量百分比的原料经乳化和超声处理制成；
（1）原料：粒度为140nm的电气石超微粉1%、聚丙烯酸铵0.5%、月桂酸钠2%、三乙醇胺1%和水95.5%；
（2）预处理：称好量的水放入容器内，然后缓慢加入聚丙烯酸铵、月桂酸钠和三乙醇胺并不断搅拌，然后再缓慢加入电气石微粉并不断搅拌；
（3）乳化处理：预处理后的液体在乳化转速为5000r/min下乳化处理30-50min；乳化处理中采用高剪切乳化机，乳化速度以100r/min加速至5000r/min；
（4）超声处理：乳化处理后的液体在功率为1000w下超声处理 15min，即可获得负离子复配整理剂。
依据《SFJJ-QWX25-2006 负离子浓度检验细则》测试，本发明产品中负离子浓度为 4260个/立方厘米。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。