一种肥料防结块剂及其应用的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种肥料防结块剂，由重量百分比的如下组分制成：天然矿石粉末45%～85%，所述天然矿石粉末为具有层状结构和吸水膨胀崩解性能的矿石粉末；改性剂5～20%，所述改性剂为硅烷类偶联剂、磷酸酯类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、硬脂酸及其盐类、油酸酰胺、高碳醇、C14-C22的烷基胺中的一种或几种的混合物；和改性塑料10%～50%。本发明的肥料防结块剂具有添加使用方便、防结块效果好，肥料存储半年以上不结块的特点。普适性强，适用于尿基、硝基、氯基、硫基等复合肥或类似的颗粒肥料。
【专利说明】一种肥料防结块剂及其应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学肥料领域，尤其是涉及一种用于化学复合肥料的防结块剂。
【背景技术】
[0002]目前复合(混)肥生产的主要原料是:尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾等，这些肥料都具有较大的溶解度和较低吸湿点，而由它们制成的复合(混)肥吸湿点更低于单一的肥料，这也造成了这些肥料制成的复合(混)肥在贮存、运输过程中更容易结块，而结块的化肥在使用、检测等过程中需要破碎，不但增加了劳动量而且还潜伏着不安全因素，给使用带来不便，同时也影响商品检验抽样的均匀性和代表性。为此，对肥料结块问题进行了大量的研究工作，大致可以归纳为两条途径:一是通过优化生产操作工艺来削弱化肥的结块现象，如采用现代化的生产工艺，引进新型造粒设备和干燥工艺，改善贮存环境条件，改善包装条件和包装方法，采用防潮包装物等；另一条途径就是使用化肥防结块剂，以降低产品的含水量，提高产品的的强度、均匀性和松散性等。
[0003]目前，市场上所使用的防结块剂存在以下不足:1、价格昂贵，普适性低，不适合国内生产工艺；2、产品参差不齐，效果差。
【发明内容】
[0004]本发明所解决的技术问题是提供一种添加使用方便、防结块效果好，肥料存储半年以上不结块的肥料防结块剂及其应用。
[0005]本发明采用的技术方案是:
[0006]一种肥料防结块剂，由重量百分比的如下组分制成:
[0007]天然矿石粉末45%~85%，所述天然矿石粉末为具有层状结构和吸水膨胀崩解性能的矿石粉末；
[0008]改性剂5~20%，所述改性剂为硅烷类偶联剂、磷酸酯类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、硬脂酸及其盐类、油酸酰胺、高碳醇、C14-C22的烷基胺中的一种或几种的混合物；
[0009]改性塑料:10%~50%，所述改性塑料为崩解剂改性的聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯，所述崩解剂选自以下化合物中的一种或几种:聚丙烯酸钠、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、低取代羟丙基纤维素(L-HPC)、羧甲基纤维素钙(CMC-Ca)、交联羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、交联聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。所述崩解剂均市售可得。
[0010]本发明的肥料防结块剂，优选由重量百分比的如下组分制成:
[0011 ] 天然矿石粉末60%~75%，
[0012]改性剂8~15%，
[0013] 改性塑料15%~30%。
[0014]其中天然矿石优选为云母、蛭石、蒙脱石、伊利石、白土中的一种或几种的混合物。更优选云母、蛭石、蒙脱石中的一种或几种。[0015]其中改性剂优选为硬脂酸、油酸酰胺、C12-C20的高碳醇、或C14-C22的烷基胺。高碳醇选择C12-C20的醇，优选C16-C18醇；C14_C22的烷基胺优选C16-C18的烷基胺。
[0016]其中崩解剂改性的聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯，是将崩解剂与聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯共混改性后得到的，其中崩解剂用量为5%质量百分比，聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯的用量为95%质量百分比。
[0017]所述共混改性可以采用的一种方法是将崩解剂与聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯加入到螺杆混合机中，混合均匀切粒备用。也可以采用其他已知的方法。
[0018]改性塑料最优选为聚丙烯酸钠改性的聚苯乙烯、聚丙烯酸钠改性的聚丙烯、聚丙烯酸钠改性的聚乙烯、或交联羧甲基纤维素钠改性的聚苯乙烯。
[0019]本发明的肥料防结块剂的制备方法，包括以下步骤:
[0020](I)将天然矿石研磨至500~2000目；
[0021](2)将改性塑料研磨至400~800目；
[0022](3)将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度80°C~120°C ；
[0023](4)将步骤(3)中得到的粉末与改性塑料粉体加入到混合机中，混合搅拌I小时~2小时，搅拌均匀。
[0024]步骤(1)中研磨的设备可以为气流磨、球磨机、雷蒙磨中的一种或几种联合使用；
[0025]步骤(2)中的改性塑料生产方法为:将聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯中的一种或几种与崩
[0026]解剂:聚丙烯酸钠、CMS-Na、L_HPC、CMC_Ca、交联CMC_Na、交联PVP中的一种或
[0027]几种按照一定比例加入到螺杆挤出机中混合切粒；
[0028]步骤(3 )中的改性可以在改性机中进行，所述的改性机为连续式改性机和间歇式改性机中的一种。
[0029]本发明的肥料防结块剂主要用于复合肥的防结块处理，使用时将所述的粉体复合肥防结块剂添加到包膜滚筒内，与复合肥混合，粉体复合肥防结块剂的用量为每吨复合肥使用I~5kg。所述复合肥为尿基、硝基、氯基、或硫基复合肥。
[0030]复合肥与所述复合肥防结块剂的混合方法如下:将所述的粉体复合肥防结块剂使用绞龙或输送带输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内，使其与复合肥混合。
[0031]本发明的粉体复合肥防结块剂具有以下优点:
[0032](I)添加使用方便，有利于推广使用；
[0033](2)具有层状结构的天然矿石粉末具有吸水膨胀崩解的特性，包裹于肥料表面，吸收肥料内部及外部水分后，自然崩解，有利于肥料结块后的破碎；
[0034](3)经过改性处理的塑料，既具有吸水树脂的特性，可以吸收肥料内部挥发出的水分和环境的水分，同时又由于吸水树脂吸水膨胀后能降低或使塑料本身的机械性能完全丧失，使得肥料结块后易于破碎；
[0035](4)防结块效果好，肥料存储半年以上不结块；
[0036](5)普适性强，适用于尿基、硝基、氯基、硫基等复合肥或类似的颗粒肥料。
[0037]本发明的技术方案是在原有技术上的改进发明， 申请人:在2012年申请了同类型发明CN102757284A，名称为:“一种复混肥防结块剂及其制备方法和应用”，其中使用了无机粉末、改性剂和吸水树脂，但是 申请人:在其后的研究中发现，无机粉末虽然具有吸水膨胀的作用，但是如果优选具有层状结构的无机粉末，其不但具有吸水膨胀作用，还具有自崩解效果，从而可以获得更好的防结块效果。同时 申请人:又创造性地发现本申请中的改性塑料(崩解剂改性的聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯)与上述具有层状结构的无机粉末以及改性剂结合后，防结块效果大幅提高，所述改性塑料与CN102757284A中的吸水树脂是两种不同概念，它们有共同点，具有吸湿效果，但是区别也很明显，使用吸水树脂只是利用了其吸水吸湿性，而可能出现的情况是:吸水树脂吸水后，具有粘性，可能彼此颗粒之间粘连，形成网状结构，导致即使降低了肥料中水分的影响，但是由于彼此颗粒由于吸水粘连成网状结构，把肥料颗粒粘连一起，造成另一种情况的结块。而对于使用改性塑料来说，避免了这种情况的出现，既解决了肥料中水分问题，又解决了吸水树脂吸水自粘连问题，它由于吸水树脂吸水后，膨胀导致塑料(聚苯乙烯等)的物理特性的变化，同时这些塑料(聚苯乙烯等)也起到了很好的物理隔离效果。在此基础上， 申请人:提出了本申请优选的进一步改进的技术方案，并通过试验证明了其意想不到的技术效果。
【具体实施方式】
[0038]为进一步说明本发明，结合以下实施例具体说明:
[0039]以下实施例中改性塑料的制备方法为:将聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯中的一种或几种与市购崩解剂:聚丙烯酸钠、CMS-Na、L-HPC、CMC-Ca、交联CMC-Na、交联PVP中的一种或几种按照5%崩解剂，95%聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯加入到螺杆挤出机中混合切粒。
[0040]实施例1
[0041]本实施例为含下述组分的粉体复合肥防结块剂(重量百分比):
[0042]云母70%、硬脂酸2%、油酸酰胺4%、高碳醇4%、聚丙烯酸钠改性的聚苯乙烯20%。
[0043]本发明的生产方法是:
[0044](I)将云母70kg加入球磨机中研磨至800目，得粉末A，备用；
[0045](2)将聚丙烯酸钠改性的聚苯乙烯20kg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B,备用;
[0046](3 )将硬脂酸2kg、油酸酰胺4kg、高碳醇4kg，加入溶解槽内，混合lOmin，得混合物C，备用；
[0047](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度100°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用。
[0048](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0049]按复合肥质量的0.3%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为28-6-6的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为98%。
[0050]实施例2
[0051]本实施例为含下述组分的粉体复合肥防结块剂(重量百分比):
[0052]云母50%、蛭石10%、伊利石10%、硬脂酸2%、高碳醇4%、C22烷基胺4%、交联低取代羟丙基纤维素(L-HPC)改性的聚乙烯10%、聚丙烯酸钠改性的聚丙烯10%。
[0053]本发明的生产方法是:[0054](I)将云母50Kg、蛭石10Kg、伊利石IOKg放入混合机内，混合IOmin,然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0055](2)将聚丙烯酸钠改性的聚丙烯10Kg，改性的低取代羟丙基纤维素改性的聚乙烯IOKg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0056](3)将硬脂酸2kg、高碳醇4kg、C22烷基胺4kg，加入溶解槽内，混合lOmin，得混合物C，备用；
[0057](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度100°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0058](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0059]按复合肥质量的0.35%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为30-10-5的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为95%。
[0060]实施例3
[0061]本实施例为含下述组分的粉体复合肥防结块剂(重量百分比):
[0062]云母50%、白土 5%、蛭石15%、硅烷类偶联剂kh560:2%、高碳醇4%、C22的烷基胺4%、交联PVP改性的聚丙烯10%、CMS-Na改性的聚苯乙烯10%。
[0063]本发明的生产方法是:
[0064](I)将云母50Kg、蛭石15Kg、白土 5Kg放入混合机内，混合IOmin,然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0065](2)将CMS-Na改性的聚苯乙烯10Kg，交联PVP改性的聚丙烯IOKg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0066](3)将硅烷偶联剂2kg、高碳醇4kg、C22烷基胺4kg，加入溶解槽内，混合lOmin，得混合物C，备用；
[0067](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0068](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0069]按复合肥质量的0.4%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为17-17-17的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为96%。
[0070]实施例4
[0071]云母50%、蒙脱石10%、伊利石10%、烷基丙烯酸酯磷酸酯偶联剂2%、硬脂酸4%、油酸酰胺4%、交联PVP改性的聚丙烯10%、CMC-Ca改性的聚乙烯10%。
[0072]本发明的生产方法是:
[0073](I)将云母50Kg、蒙脱石10Kg、伊利石IOKg放入混合机内，混合IOmin,然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0074](2)将CMC-Ca改性的聚乙烯10Kg，交联PVP改性的聚丙烯IOKg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；[0075](3)将硬脂酸4kg、油酸酰胺4kg、烷基丙烯酸酯磷酸酯偶联剂2kg，加入溶解槽内，混合IOmin,得混合物C,备用；
[0076](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0077](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0078]按复合肥质量的0.4%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为26-14-5的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为95%。
[0079]实施例5 [0080]云母40%，白土 20%，蒙脱石5%，油酸酰胺10%，高碳醇5%，羧甲基淀粉钠改性的聚苯乙烯5%，低取代羟丙基纤维素改性的聚丙烯10%，聚丙烯酸钠改性的聚乙烯5%。
[0081]本发明的生产方法是:
[0082](I)将云母40Kg、白土 20Kg、蒙脱石5Kg放入混合机内，混合IOmin,然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0083](2)羧甲基淀粉钠改性的聚苯乙烯5Kg，低取代羟丙基纤维素改性的聚丙烯10Kg，聚丙烯酸钠改性的聚乙烯5Kg,加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0084](3)将油酸酰胺10kg、高碳醇5kg,加入溶解槽内，混合IOmin,得混合物C,备用；
[0085](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0086](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0087]按复合肥质量的0.35%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为26-14-5的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为97%。
[0088]实施例6
[0089]蛭石20%，蒙脱石20%，白土 30%，硬脂酸8%，C22烷基胺4%，硅烷类偶联剂kh560:3%，聚丙烯酸钠改性的聚丙烯7%，羧甲基淀粉改性的聚乙烯8%。
[0090]本发明的生产方法是:
[0091](I)将蛭石20Kg、蒙脱石20Kg、白土 30Kg放入混合机内，混合IOmin,然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0092](2)将聚丙烯酸钠改性的聚丙烯7Kg，羧甲基改性的聚乙烯8Kg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0093](3)将硬脂酸8kg、C22烷基胺4kg、硅烷偶联剂3kg，加入溶解槽内，混合lOmin，得混合物C，备用；
[0094](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0095](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0096]按复合肥质量的0.45%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为15-15-15的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为95%。
[0097]实施例7
[0098]云母20%，蛭石10%，蒙脱石5%，伊利石8%，白土 20%，硬脂酸8%，油酸酰胺4%，硅烷偶联剂kh560:3%，低取代羟丙基纤维素改性的聚乙烯12%，交联羧甲基纤维素钠改性的聚苯乙烯10%。
[0099]本发明的生产方法是:
[0100](I)将云母20Kg、蛭石10Kg、蒙脱石5Kg、伊利石8Kg、白土 20kg放入混合机内，混合lOmin，然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0101](2)将低取代羟丙基纤维素改性的聚乙烯12Kg、交联羧甲基纤维素钠改性的聚苯乙烯IOKg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0102](3)将硬脂酸8kg、油酸酰胺4kg、硅烷类偶联剂kh5603kg，加入溶解槽内，混合IOmin,得混合物C,备用；
[0103](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0104](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0105]按复合肥质量的0.3%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为25-13-7的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为98%。
[0106]实施例8
[0107]蛭石20%，蒙脱石8%，伊利石10%，白土 30%，硬脂酸3%，硅烷类偶联剂kh560:3%，油酸酰胺3%，高碳醇3%，C22烷基胺3%，低取代羟丙基纤维素改性的聚乙烯17%。
[0108]本发明的生产方法是:
[0109](I)将蛭石20Kg、蒙脱石8Kg、伊利石lOKg、白土 30Kg放入混合机内，混合IOmin,然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0110](2)将低取代羟丙基纤维素改性的聚乙烯17Kg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0111](3)将硬脂酸3kg、油酸酰胺3kg、硅烷偶联剂3kg、高碳醇3Kg、C22烷基胺3Kg，加入溶解槽内，混合IOmin,得混合物C,备用；
[0112](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0113](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0114]按复合肥质量的0.4%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为28-12-10的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为96%。
[0115]实施例9[0116]云母47%，蒙脱石28%，烷基丙烯酸酯磷酸酯偶联剂1%，油酸酰胺4%，C18烷基胺4%，羧甲基淀粉钠改性的聚苯乙烯8%，羧甲基淀粉钠改性的聚乙烯8%。
[0117]本发明的生产方法是:
[0118](I)将云母47Kg、蒙脱石28Kg放入混合机内，混合lOmin，然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0119](2)将羧甲基纤维素钠改性的聚苯乙烯8Kg，羧甲基纤维素钠改性的聚乙烯8Kg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0120](3)将烷基丙烯酸酯磷酸酯偶联剂1kg、油酸酰胺4kg、C18烷基胺3kg，加入溶解槽内，混合IOmin,得混合物C,备用；
[0121](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0122](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0123]按复合肥质量的0.45%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为30-5-5的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为95%。
[0124]实施例10
[0125]云母50%，蛭石10%，伊利石15%，硅烷类偶联剂kh560:3%，硬脂酸5%，高碳醇5%，交联聚乙烯比咯烷酮改性的聚丙烯8%，羧甲基纤维素钙改性的聚丙烯4%。
[0126]本发明的生产方法是:
[0127](I)将云母50Kg、蛭石lOKg、伊利石15Kg放入混合机内，混合IOmin,然后加入球磨机中研磨至800目，得粉末A备用；
[0128](2)将交联聚乙烯比咯烷酮改性的聚丙烯8Kg，羧甲基纤维素钙改性的聚丙烯4Kg加入到气流磨中研磨至800目，得粉末B备用；
[0129](3)将硬脂酸5kg、高碳醇5kg、硅烷偶联剂3kg,加入溶解槽内，混合IOmin,得混合物C，备用；
[0130](4)将粉末A和混合物C加入到改性机中，进行改性处理，控制温度85°C，搅拌30min，冷却，得粉末D，备用；
[0131](5)将粉末B与粉末D加入到混合机内，搅拌混合2个小时，搅拌均匀后包装即可。
[0132]按复合肥质量的0.35%为添加量，将粉体复合肥防结块剂使用绞龙直接输送到复合肥生产工艺中的冷却机或包膜机内进行扑粉包裹即可。经实际应用，对于N，P，K含量为28-10-10的复合肥，包装温度和水分即使超标，贮存6个月后，产品外观物理状态良好，不结块，松散度为98%。
[0133]试验例:为了说明本申请的技术方案具有意想不到的技术效果， 申请人:做了如下对比试验，将本申请的防结块剂与CN102757284A记载的防结块剂分别添加入肥料中，不添加任何防结块剂的肥料做空白对照，选取具有代表性的肥料种类，贮存6个月后观测结果如下:
[0134]
【权利要求】
1.一种肥料防结块剂，其特征在于:由重量百分比的如下组分制成: 天然矿石粉末45%~85%，所述天然矿石粉末为具有层状结构和吸水膨胀崩解性能的矿石粉末； 改性剂5~20%，所述改性剂为硅烷类偶联剂、磷酸酯类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、硬脂酸及其盐类、油酸酰胺、高碳醇、C14-C22的烷基胺中的一种或几种的混合物； 改性塑料10%~50%，所述改性塑料为崩解剂改性的聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯，所述崩解剂选自以下化合物中的一种或几种:聚丙烯酸钠、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钙、交联羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮； 所述天然矿石为云母、蛭石、蒙脱石、伊利石、白土中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的肥料防结块剂，其特征在于:由重量百分比的如下组分制成: 天然矿石粉末60%~75%， 改性剂8~15%， 改性塑料15%~30%。
3.根据权利要求1所述的肥料防结块剂，其特征在于:所述改性剂为硬脂酸、油酸酰胺、C12-C20的高碳醇、或C14-C22的烷基胺。
4.根据权利要求1所述的肥料防结块剂，其特征在于:所述崩解剂改性的聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯，是将崩解剂与聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯共混改性后得到的，其中崩解剂用量为5%质量百分比,聚苯乙烯、聚丙烯或聚乙烯的用量为95%质量百分比。
5.根据权利要求1所述的肥料防结块剂，其特征在于:所述改性塑料为聚丙烯酸钠改性的聚苯乙烯、聚丙烯酸钠改性的聚丙烯、聚丙烯酸钠改性的聚乙烯、或交联羧甲基纤维素钠改性的聚苯乙烯。
6.权利要求1或2所述的肥料防结块剂的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将天然矿石研磨至500~2000目； (2)将改性塑料研磨至400~800目； (3)将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度80°C~120°C； (4)将步骤(3)中得到的粉末与改性塑料粉体加入到混合机中，混合搅拌I小时~2小时，搅拌均匀。
7.权利要求1或2所述的肥料防结块剂用于复合肥的防结块处理。
8.一种防结块的复合肥，其特征在于:含有权利要求1或2所述的肥料防结块剂。
9.根据权利要求9所述的复合肥，其特征在于:所述每吨复合肥中含有I~5kg的肥料防结块剂。
【文档编号】C05G3/00GK103664334SQ201310567304
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】刘清白, 李建勇, 梁润娟 申请人:北京富瑞雪科技发展有限公司