碎纸刀片、切割式碎纸刀具和切割式碎纸机构的制作方法
【专利摘要】本发明还公开了一种切割式碎纸机构，包括相对设置的两切割式碎纸刀具，所述切割式碎纸刀具包括刀轴和若干个以一定间距安装或一体成型于所述刀轴上的碎纸刀片，所述碎纸刀片的刀身末端的两侧分别设有长短不一的长刀刃和短刀刃，并使一所述切割式碎纸刀具之长刀刃与另一所述切割式碎纸刀具之短刀刃相互配合碎纸，使得本发明碎纸时，两长度不一的刀刃配合切开纸张的同时割开纸张，碎纸省力。另一方面，本发明两碎纸刀片配合碎纸时，由于相邻两刀片的相对面对应的两刀刃分别为长短不一的长刀刃和短刀刃，故碎纸时，碎纸颗粒会倾斜的落入两相邻刀片之间，不易卡纸。
【专利说明】碎纸刀片、切割式碎纸刀具和切割式碎纸机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及刀具领域，尤其涉及碎纸刀领域。
【背景技术】
[0002]在知识的快速发展的今天，人们的保密意识越来越强。在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。相应的对各种废弃的纸件技术材料，采用粉碎处理后才当垃圾扔掉。不同的碎纸方式适用于不同的场合，如果是一般性的办公场合则选择段状、粒状、丝状、条状就可以了。但如果是用到一些对保密要求比较高的场合就一定要用到沫状的。于是目前各种各样的碎纸机，在办公室内得到广泛地利用。碎纸机的碎纸刀具包括两相对设置的刀轴，所述刀轴上串固有若干碎纸刀片，碎纸时，两刀轴同步相对转动，挤压废纸，从而利用刀轴上的碎纸刀片将废纸切割成细纸条或者碎粒，以达到保密的目的。
[0003]但是，这种碎纸机在碎纸的时候，由于两根刀轴同步转动，而且刀轴上的刀片的碎纸速度是一样的，当某一切点切割纸张时，仅对纸张施加相对的切力，碎纸费力。因此，急需一种可解决上述问题的碎纸机和碎纸方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种碎纸刀片，其双边刀刃长短不一，碎纸省力。
[0005]本发明的另一目的是提供一种切割式碎纸刀具，使用两长度不一的刀刃相互配合碎纸，在切开纸张的同时割开纸张，碎纸省力。
[0006]本发明的再一目的是提供一种切割式碎纸机构，使用两长度不一的刀刃相互配合碎纸，在切开纸张的同时割开纸张，碎纸省力、不易卡纸。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供了一种碎纸刀片，包括刀身、开设于所述刀身的安装孔和设于所述刀身末端的刀刃，所述刀刃包括成型于所述刀身一侧的长刀刃和成型于所述刀身另一侧的短刀刃，所述长刀刃之刀口距所述刀身的距离大于所述短刀刃之刀口距所述刀身的距离。与现有技术相比，该碎纸刀片具有双边刀刃，且两刀刃的长度不一，使得一所述碎纸刀片与另一所述碎纸刀片配合碎纸时，两碎纸刀片的碎纸速度不同，即两碎纸刀片配合切开纸张的同时切割速度块的碎纸刀片还相应的割开纸张，碎纸省力。
[0008]较佳地，所述长刀刃和短刀刃之间形成有U型或者V型的加工槽，以使所述刀身的末端呈U型或者V型。
[0009]较佳地，所述长刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边，所述短刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边。
[0010]较佳地，所述碎纸刀片包括第一刀片分体和第二刀片分体，所述第一刀片分体包括第一刀身、开设于所述第一刀身的安装孔和设于所述第一刀身末端的所述长刀刃，所述第二刀片分体包括第二刀身、开设于所述第二刀身的安装孔和设于所述第二刀身末端的所述短刀刃，所述第一刀身和第二刀身相对叠合在一起构成所述刀身。
[0011]本发明还提供了一种切割式碎纸刀具，包括刀轴和若干个以一定间距安装或一体成型于所述刀轴上的碎纸刀片，所述碎纸刀片的刀身末端设有刀刃，所述刀刃包括成型于所述刀身一侧的长刀刃和成型于所述刀身另一侧的短刀刃，所述长刀刃之刀口距所述刀身的距离大于所述短刀刃之刀口距所述刀身的距离。与现有技术相比，该切割式碎纸刀具的碎纸刀片具有双边刀刃，且两刀刃的长度不一，使得两长度不一的刀刃配合碎纸时，两碎纸刀片配合切开纸张的同时切割速度块的碎纸刀片还相应的割开纸张，碎纸省力。另一方面，本发明切割式碎纸刀具配合碎纸时，由于相邻两刀片的相对面对应的两刀刃分别为长短不一的长刀刃和短刀刃，碎纸颗粒会倾斜的落入两相邻刀片之间，很容易随着切割式碎纸刀具的转动而导出，不易卡纸。
[0012]较佳地，所述长刀刃和短刀刃之间形成有U型或者V型的加工槽，以使所述刀身的末端呈U型或者V型。
[0013]较佳地，所述长刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边，所述短刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边。当长刀刃和短刀刃的刀口边与支撑边都垂直时，所述碎纸刀片呈阶梯状，碎纸刀片结构稳定。当长刀刃和短刀刃的刀口边与支撑边都倾斜时，所述刀身的末端呈U型、V型或者其他类似形状，便于加工一体成型的切割式碎纸刀具。
[0014]较佳地，所述碎纸刀片包括第一刀片分体和第二刀片分体，所述第一刀片分体包括第一刀身、开设于所述第一刀身的安装孔和设于所述第一刀身末端的所述长刀刃，所述第二刀片分体包括第二刀身、开设于所述第二刀身的安装孔和设于所述第二刀身末端的所述短刀刃，所述第一刀身和第二刀身相对叠合在一起构成所述刀身。该方案加工刀片与刀轴分离的切割式碎纸刀具。
[0015]较佳地，两相邻所述碎纸刀片之间还间隔有间隔环，所述间隔环沿刀轴的轴向截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述长刀刃相邻，上底与所述短刀刃相邻。该方案使得碎纸时，碎纸颗粒可倾斜的落入两相邻刀片之间的间隔环上，进一步降低卡纸的可能。
[0016]本发明还公开了一种切割式碎纸机构，包括相对设置的两切割式碎纸刀具，所述切割式碎纸刀具包括刀轴和若干个以一定间距安装或一体成型于所述刀轴上的碎纸刀片，所述碎纸刀片的刀身末端设有刀刃，所述刀刃包括成型于所述刀身一侧的长刀刃和成型于所述刀身另一侧的短刀刃，所述长刀刃之刀口距所述刀身的距离大于所述短刀刃之刀口距所述刀身的距离，并使一所述切割式碎纸刀具之长刀刃与另一所述切割式碎纸刀具之短刀刃相互配合。与现有技术相比，所述碎纸刀片具有双边刀刃，且两刀刃的长度不一，使得两长度不一的刀刃配合碎纸时，在切开纸张的同时割开纸张，碎纸省力。另一方面，本发明两碎纸刀片配合碎纸时，由于相邻两刀片的相对面对应的两刀刃分别为长短不一的长刀刃和短刀刃，故碎纸时，碎纸颗粒会倾斜的落入两相邻刀片之间，不易卡纸。
[0017]较佳地，所述长刀刃和短刀刃之间形成有U型或者V型的加工槽，以使所述刀身的末端呈U型或者V型。
[0018]较佳地，两相邻所述碎纸刀片之间还间隔有间隔环，所述间隔环沿刀轴的轴向截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述长刀刃相邻，上底与所述短刀刃相邻。该方案使得碎纸时，碎纸颗粒可倾斜的落入两相邻刀片之间的间隔环上，进一步降低卡纸的可能。[0019]较佳地，所述长刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边，所述短刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边。当长刀刃和短刀刃的刀口边与支撑边都垂直时，所述碎纸刀片呈阶梯状，碎纸刀片结构稳定。当长刀刃和短刀刃的刀口边与支撑边都倾斜时，所述刀身的末端呈U型、V型或者其他类似形状，便于加工一体成型的切割式碎纸刀具。
[0020]较佳地，所述碎纸刀片包括第一刀片分体和第二刀片分体，所述第一刀片分体包括第一刀身、开设于所述第一刀身的安装孔和设于所述第一刀身末端的所述长刀刃，所述第二刀片分体包括第二刀身、开设于所述第二刀身的安装孔和设于所述第二刀身末端的所述短刀刃，所述第一刀身和第二刀身相对叠合在一起构成所述刀身。该方案加工刀片与刀轴分离的切割式碎纸刀具。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明第一实施例中所述切割式碎纸机构的立体图。
[0022]图2是图1中所述切割式碎纸机构的侧视图。
[0023]图3是图1中所述切割式碎纸刀具的立体图。
[0024]图4是图3中所述切割式碎纸刀具的侧视图。
[0025]图5是图3中所述碎纸刀片的立体图。
[0026]图6是图5中所述碎纸刀片的剖视图。
[0027]图7是本发明第一实施例中所述切割式碎纸机构的碎纸过程图。
[0028]图8是本发明第二实施例中所述切割式碎纸刀具的结构示意图。
[0029]图9是本发明图8中所述碎纸刀片的立体图。
[0030]图10是本发明图8中所述碎纸刀片的剖视图。
[0031]图11是本发明第二实施例中所述切割式碎纸机构的碎纸过程图。
[0032]图12是本发明第三实施例中所述切割式碎纸刀具的结构示意图。
[0033]图13是图12中所述切割式碎纸刀具的剖视图。
[0034]图14是本发明第三实施例中所述切割式碎纸机构的碎纸过程图。
[0035]图15是本发明第四实施例中所述切割式碎纸刀具的剖视图。
【具体实施方式】
[0036]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0037]参考图1和图2，本发明公开了一种切割式碎纸机构，该切割式碎纸机构100包括相对配合设置的两切割式碎纸刀具10，参考图3和图4，所述切割式碎纸刀具10包括刀轴11和若干个以一定间距安装于所述刀轴11上的碎纸刀片12，参考图5和图6，所述碎纸刀片12包括刀身21、开设于所述刀身21上的与所述刀轴11配合的安装孔20和设于所述刀身21末端的刀刃，所述刀刃包括成型于所述刀身21 —侧的长刀刃22和成型于所述刀身21另一侧的短刀刃23，所述长刀刃22之刀口距所述刀身21的距离大于所述短刀刃23之刀口距所述刀身21的距离，即所述长刀刃22长于短刀刃23。其中，所述刀身21的末端还可以向外延伸形成至少一个刀尖(图中未不)。[0038]较佳者，参考图3和图4，所述碎纸刀片12包括第一刀片分体121和第二刀片分体122,所述第一刀片分体121包括第一刀身211、开设于所述第一刀身211的安装孔20和设于所述第一刀身211末端的所述长刀刃22，所述第二刀片分体122包括第二刀身212、开设于所述第二刀身212的安装孔20和设于所述第二刀身212末端的所述短刀刃23，所述第一刀身211和第二刀身212相对叠合在一起构成所述刀身21。
[0039]较佳者，参考图3和图4，所述长刀刃22包括形成刀口的刀口边221和相对于所述刀口边221垂直或者倾斜的的支撑边222，所述短刀刃23包括形成刀口的刀口边231和相对于所述刀口边231垂直或者倾斜的的支撑边232。本实施例中，所述支撑边221为倾斜的直线边，所述第一刀身211和第二刀身212叠合后，所述长刀刃22和短刀刃23之间形成有V型的加工槽，以使所述刀身的末端呈V型。当然，所述支撑边221还可以曲线边，所述第一刀身211和第二刀身212叠合后，所述长刀刃22和短刀刃23相互叠合在一起从而在二者之间形成有U型的加工槽。当然，取决于长刀刃22、短刀刃23的形状和二者之间的距离，所述长刀刃22和短刀刃23之间还可形成其他凹陷状的加工槽，只要在刀身21的末端形成两长短不一的刀刃即可。
[0040]较佳者，继续参考图3和图4，两相邻所述碎纸刀片12之间还间隔有间隔环13，所述间隔环13沿刀轴11的轴向截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述长刀刃22相邻，上底与所述短刀刃23相邻。该方案使得碎纸时，碎纸颗粒可倾斜的落入两相邻碎纸刀片12之间的梯形间隔环13的腰上，进一步降低卡纸的可能。
[0041]参考图7，描述本发明的碎纸原理，碎纸时，驱动机构带动两所述切割式碎纸刀具10相对转动，两切割式碎纸刀具10上的碎纸刀片12之长刀刃22和短刀刃23相互配合，纸张被长短不一的双边刀刃22、23配合切开的同时割开纸张，切割好的碎纸颗粒30 —部分随之倾斜落入所述切割式碎纸刀具10的两相邻碎纸刀片12之间的缝隙上，一部分随之倾斜落入所述切割式碎纸刀具10的两相邻碎纸刀片12之间的间隔环13上，不但碎纸省力而且不易卡纸。
[0042]参考图8至图11，为本发明的第二实施例中，与第一实施例相比，在该实施例中，该切割式碎纸机构IOOa包括相对配合设置的两切割式碎纸刀具10a，参考图9和图10，所述切割式碎纸刀具IOa包括刀轴11和若干个以一定间距安装于所述刀轴11上的碎纸刀片12a，参考图9和图10，所述碎纸刀片12a包括刀身21a、开设于所述刀身21a上的与所述刀轴11配合的安装孔20和设于所述刀身21a末端的刀刃，所述刀刃包括成型于所述刀身21a—侧的长刀刃22a和成型于所述刀身21a另一侧的短刀刃23a，所述长刀刃22a之刀口距所述刀身21a的距离大于所述短刀刃23a之刀口距所述刀身21a的距离，即所述长刀刃22a长于短刀刃23a。其中，所述刀身21a的末端还可以向外延伸形成至少一个刀尖(图中未不)O
[0043]较佳者，参考图9和图10，所述碎纸刀片12a包括第一刀片分体121a和第二刀片分体122a，所述第一刀片分体121a包括第一刀身21 la、开设于所述第一刀身211a的安装孔20和设于所述第一刀身211a末端的所述长刀刃22a，所述第二刀片分体122a包括第二刀身212a、开设于所述第二刀身212a的安装孔20和设于所述第二刀身212a末端的所述短刀刃23a，所述第一刀身211a和第二刀身212a相对叠合在一起构成所述刀身21a。
[0044]较佳者，参考图9和图10，所述长刀刃22a包括形成刀口的刀口边221和相对于所述刀口边221垂直或者倾斜的的支撑边222a，所述短刀刃23a包括形成刀口的刀口边231和相对于所述刀口边231垂直或者倾斜的的支撑边232a。本实施例中，所述第一刀身211a和第二刀身212a叠合后，所述刀身21a的末端呈阶梯状。
[0045]参考图11，描述本发明的碎纸原理，碎纸时，驱动机构带动两所述切割式碎纸刀具IOa相对转动，两切割式碎纸刀具IOa上的碎纸刀片12a之长刀刃22a和短刀刃23a相互配合，纸张被长短不一的双边刀刃22a、23a配合切开的同时割开纸张，切割好的碎纸颗粒30一部分随之倾斜落入所述切割式碎纸刀具IOa的两相邻碎纸刀片12a之间的缝隙上，一部分随之倾斜落入所述切割式碎纸刀具IOa的两相邻碎纸刀片12a之间的间隔环13上，不但碎纸省力而且不易卡纸。
[0046]参考图12至图14，为本发明的第三实施例中，与第一实施例相比，在该实施例中，所述切割式碎纸机构IOOb包括相对配合设置的两切割式碎纸刀具10b，参考图12和图13，所述切割式碎纸刀具IOb包括刀轴Ilb和若干个以一定间距一体成型于所述刀轴Ilb上的碎纸刀片12b，参考图12和图13，所述碎纸刀片12b包括刀身21b和设于所述刀身21b末端的刀刃，所述刀刃包括成型于所述刀身21b—侧的长刀刃22和成型于所述刀身21b另一侧的短刀刃23，所述长刀刃22之刀口距所述刀身21b的距离大于所述短刀刃23之刀口距所述刀身21b的距离，即所述长刀刃22长于短刀刃23。其中，所述刀身21b的末端还可以向外延伸形成至少一个刀尖(图中未示)。当然，所述长刀刃23和短刀刃23的结构也可以由第二实施例在的长刀刃23a和短刀刃23a代替，并不限定在尖刺状。
[0047]参考图14，描述本发明的碎纸原理，碎纸时，驱动机构带动两所述切割式碎纸刀具IOb相对转动，两切割式碎纸刀具IOb上的碎纸刀片12b之长刀刃22和短刀刃23相互配合，纸张被长短不一的双边刀刃22、23配合切开的同时割开纸张，切割好的碎纸颗粒30随之倾斜落入所述切割式碎纸刀具IOb的两相邻碎纸刀片12b之间的缝隙上，不但碎纸省力而且不易卡纸。
[0048]参考图15，为本发明的第四实施例，与第三实施例不同的是，在该实施例中，所述切割式碎纸刀具IOc中，刀轴Ilb于两相邻碎纸刀片12b之间的位置凸设有间隔凸块13a，所述间隔凸块13a沿刀轴Ilb的轴向截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述长刀刃22相邻，上底与所述短刀刃23相邻。该方案使得碎纸时，碎纸颗粒可倾斜的落入两相邻碎纸刀片12b之间的梯形间隔凸块13a的腰上，进一步降低卡纸的可能。
[0049]以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种碎纸刀片，包括刀身、开设于所述刀身的安装孔和设于所述刀身末端的刀刃，其特征在于:所述刀刃包括成型于所述刀身一侧的长刀刃和成型于所述刀身另一侧的短刀刃，所述长刀刃之刀口距所述刀身的距离大于所述短刀刃之刀口距所述刀身的距离。
2.如权利要求1所述的碎纸刀片，其特征在于:所述长刀刃和短刀刃之间形成有U型或者V型的加工槽，以使所述刀身的末端呈U型或者V型。
3.如权利要求1所述的碎纸刀片，其特征在于:所述长刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边，所述短刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边。
4.如权利要求1所述的碎纸刀片，其特征在于:所述碎纸刀片包括第一刀片分体和第二刀片分体，所述第一刀片分体包括第一刀身、开设于所述第一刀身的安装孔和设于所述第一刀身末端的所述长刀刃，所述第二刀片分体包括第二刀身、开设于所述第二刀身的安装孔和设于所述第二刀身末端的所述短刀刃，所述第一刀身和第二刀身相对叠合在一起构成所述刀身。
5.一种切割式碎纸刀具，其特征在于:包括刀轴和若干个以一定间距安装或一体成型于所述刀轴上的碎纸刀片，所述碎纸刀片的刀身末端设有刀刃，所述刀刃包括成型于所述刀身一侧的长刀刃和成型于所述刀身另一侧的短刀刃，所述长刀刃之刀口距所述刀身的距离大于所述短刀刃之刀口距所述刀身的距离。
6.如权利要求5所述的切割式碎纸刀具，其特征在于:所述长刀刃和短刀刃之间形成有U型或者V型的加工槽，以使所述刀身的末端呈U型或者V型。
7.如权利要求5所述的切割式碎纸刀具，其特征在于:两相邻所述碎纸刀片之间还间隔有间隔环，所述间隔环沿刀轴的轴向截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述长刀刃相邻，上底与所述短刀刃相邻。
8.如权利要求5所述的碎纸刀片，其特征在于:所述长刀刃包括形成刀口的刀口边和相对于所述刀口边垂直或者倾斜的的支撑边。
9.如权利要求5所述的切割式碎纸刀具，其特征在于:所述碎纸刀片包括第一刀片分体和第二刀片分体，所述第一刀片分体包括第一刀身、开设于所述第一刀身的安装孔和设于所述第一刀身末端的所述长刀刃，所述第二刀片分体包括第二刀身、开设于所述第二刀身的安装孔和设于所述第二刀身末端的所述短刀刃，所述第一刀身和第二刀身相对叠合在一起构成所述刀身。
10.一种切割式碎纸机构，其特征在于:包括两切割式碎纸刀具，所述切割式碎纸刀具如权利要求5-9中任一项所示，两所述切割式碎纸刀具相对设置，并使一所述切割式碎纸刀具之长刀刃与另一所述切割式碎纸刀具之短刀刃相互配合。
【文档编号】B02C18/06GK103752379SQ201310714838
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】陆学中 申请人:东莞精锐电器五金有限公司