一种碾米机用拨料辊以及碾米的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碾米机用拨料辊以及碾米机，碾米机用拨料辊包括辊体（1），辊体（1）为圆锥台体，辊体（1）的锥面上设置有凸形构造（2）；所述凸形构造（2）为贯通所述辊体（1）上底面和下底面的凸条；所述辊体（1）的上底面和/下底面上设置有用于与碾米机的砂辊端头相连的连接件。本实用新型采用带凸形构造的圆锥台体拨料辊，旋转过程中凸形构造外表面与辊体外表面高度高低交替变换能使米粒受压不断交替变化，有利米粒的翻滚、擦离，有利于油糠排出；圆锥台体有利于推送物料，避免堵机；碾米机使用本实用新型后，不必增大能耗便可将油糠排尽，节能环保。
【专利说明】一种碾米机用拨料辊以及碾米机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碾米设备【技术领域】，特别地，涉及一种碾米机用拨料辊以及碾米机。
【背景技术】
[0002]目前，经水处理过后的蒸谷米其特性与普通大米有很大差别。加工蒸谷米过程中产生的油糠，粘性特强，易结团，不易擦离，难于排尽，从而导致碾米室容易堵塞。
[0003]为了解决上述的油糠难排尽的问题，一般使用大功率抽风机或增加筛孔宽度等来解决上述问题，但是使用大功率抽风机，需增大碾米设备的功率，能耗较大，且擦离效果不佳；而增加筛孔宽度后，增碎明显，影响成品率。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种碾米机用拨料辊以及碾米机，以解决油糠排不尽，碾米室容易堵塞，碎米率相对较多等的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种碾米机用拨料辊，包括辊体，辊体为圆锥台体，辊体的锥面上设置有凸形构造。
[0006]进一步地，凸形构造设置为多个。
[0007]进一步地，多个凸形构造沿辊体的径向方向依次布置，且相邻的两个所述凸形构造之间为弧形面过渡。
[0008]进一步地，多个凸形构造等间距布置在辊体的锥面上。
[0009]进一步地，凸形构造为贯通辊体上底面和下底面的凸条。辊体为圆锥台体，圆锥台体包括上底面、下底面和锥面，面积尺寸小的面为上底面，面积尺寸大的面为下底面。
[0010]进一步地，凸条沿辊体的轴线方向布置在辊体的锥面上。
[0011]进一步地，凸条成螺旋状布置在辊体的锥面上。
[0012]进一步地，辊体锥面上设置有多个凸条，凸条与凸条紧靠布置，凸条之间设置为弧形面过渡。
[0013]进一步地，拨料辊的径向截面为梅花形，梅花形的花瓣突出部为凸形构造的径向截面。
[0014]进一步地，辊体的上底面和/下底面上设置有用于与碾米机的砂辊端头相连的连接件。
[0015]根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种碾米机，包括上述碾米机用拨料辊。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型采用带凸形构造的圆锥台体拨料辊，旋转过程中凸形构造外表面与辊体外表面高度高低交替变换能使米粒受压不断交替变化，有利米粒的翻滚、擦离，有利于油糠排出；圆锥台体有利于推送物料，避免堵机；碾米机使用本实用新型后，不必增大能耗便可将油糠排尽，节能环保。[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1是本实用新型优选实施例的碾米机用拨料辊的结构示意图之一。
[0021]图2是本实用新型优选实施例的碾米机用拨料辊的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0023]图1是本实用新型优选实施例的碾米机用拨料辊的结构示意图之一，如图1所示，碾米机用拨料辊，包括辊体1，辊体I为圆锥台体，辊体I的锥面上设置有凸形构造2。采用带凸形构造2的圆锥台体拨料棍,旋转过程中凸形构造2外表面与棍体I外表面高度高低交替变换能使米粒受压不断交替变化，有利米粒的翻滚、擦离，有利于油糠排出；圆锥台体有利于推送物料，避免堵机；碾米机使用本实用新型后，不必增大能耗便可将油糠排尽，节能环保。
[0024]其还在于，凸形构造2设置为多个。多个凸形构造2沿辊体的径向方向依次布置，且相邻的两个凸形构造之间为弧形面过渡。多个凸形构造2等间距布置在辊体I的锥面上。凸形构造2为贯通辊体I上底面和下底面的凸条。凸条沿辊体I的轴线方向布置在辊体I的锥面上。凸条成螺旋状布置在辊体I的锥面上。辊体I锥面上设置有多个凸条，凸条与凸条紧靠布置，凸条之间设置为弧形面过渡。拨料辊的径向截面为梅花形，梅花形的花瓣突出部为凸形构造2的径向截面。辊体I的上底面和/下底面上设置有用于与碾米机的砂辊端头相连的连接件。辊体I通过下底面的连接件固接在碾米机的砂辊端头上。
[0025]图2是本实用新型优选实施例的碾米机用拨料辊的结构示意图之二，如图2所示，碾米机用拨料辊，包括辊体1，其特征在于，辊体I为圆锥台体，辊体I的锥面上设置有凸形构造2，凸形构造2为贯通所述辊体I上底面和上底面的凸条，辊体I锥面上设置有多个凸条，凸条与凸条紧靠布置，凸条成螺旋状布置在辊体I的锥面上。螺旋状凸条的螺旋方向顺着碾米机的主轴旋转方向布置。这样在碾米机主轴高速运转过程中能够减少物料对拨料辊以及拨料辊上的凸条的磨损，并且提高推送物料的能力，同时物料在推送过程中能够剥离拨料辊上粘接的物料。
[0026]实施时，将圆锥台体梅花辊安装在碾米机的砂辊端头上，高速旋转，第一能增加碾削表面积，其次可以减少米粒在碾白室内的停留时间，能耗更低。圆锥台体梅花辊旋转过程中梅花构造能使米粒受压不断交替变化，有利米粒的翻滚，擦离。锥体有利于推送物料，避免堵机。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种碾米机用拨料辊，包括辊体(I)，其特征在于，所述辊体(I)为圆锥台体，所述辊体(I)的锥面上设置有凸形构造(2);所述凸形构造(2)为贯通所述辊体(I)上底面和下底面的凸条；所述辊体(I)的上底面和/下底面上设置有用于与碾米机的砂辊端头相连的连接件。
2.根据权利要求1所述的碾米机用拨料辊，其特征在于，所述凸形构造(2)设置为多个。
3.根据权利要求2所述的碾米机用拨料辊，其特征在于，多个所述凸形构造(2)沿所述辊体的径向方向依次布置，且相邻的两个所述凸形构造(2)之间为弧形面过渡。
4.根据权利要求3所述的碾米机用拨料辊，其特征在于，多个所述凸形构造(2)等间距布置在所述辊体(I)的锥面上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的碾米机用拨料辊，其特征在于，所述凸条沿所述辊体(I)的轴线方向布置在所述辊体(I)的锥面上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的碾米机用拨料辊，其特征在于，所述凸条成螺旋状布置在所述辊体(I)的锥面上。
7.一种碾米机，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的碾米机用拨料辊。
【文档编号】B02B3/04GK203425852SQ201320437237
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】不公告发明人 申请人:湖南省湘粮机械制造有限公司