一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统，包括有主破碎装置、辅助破碎装置、提料装置和物料输送带，主破碎装置的废料出口通过导料槽连接至辅助破碎装置上端的进料口，辅助破碎装置的废料出口连接至提料装置下端的进料口，提料装置上端的出料口处通过废料传送带连接至主破碎装置的回收口，物料输送带对应在主破碎装置和辅助破碎装置的出料口下方。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用两级破碎机构的设计，有效地保证了物料破碎的均匀性，且不能完全破碎的物料可通过提料装置进行循环破碎，有效地提高了对物料的破碎效率，提高了生产加工效率。
【专利说明】一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥发泡板生产领域，具体为一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统。
【背景技术】
[0002]水泥发泡板的生产原料主要是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。生产用的粉煤灰需要进行破碎处理，以达到粒度均匀，满足使用要求，而现有的破碎装置对粉煤灰的破碎效果不佳，破碎粒度不够均匀，且工序繁琐，效率低，耗能高，影响生产加工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统，以解决现有技术中传统的破碎装置对粉煤灰的破碎效果不佳，破碎粒度不够均匀，且工序繁琐，效率低，耗能高，影响生产加工效率的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统，其特征在于:包括有主破碎装置、辅助破碎装置、提料装置和物料输送带，所述主破碎装置上端设有进料口和回收口，下端设有出料口和废料出口，所述出料口上方设有筛板，所述主破碎装置的废料出口通过导料槽连接至辅助破碎装置上端的进料口，所述辅助破碎装置下端设有出料口和废料出口，所述辅助破碎装置的废料出口连接至提料装置下端的进料口，所述提料装置上端的出料口处通过废料传送带连接至主破碎装置的回收口，所述物料输送带对应在主破碎装置和辅助破碎装置的出料口下方。
[0006]所述的一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统，其特征在于:所述主破碎装置的破碎腔内采用破碎刀结构，所述辅助破碎装置的破碎腔内采用破碎钉结构。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用两级破碎机构的设计，有效地保证了物料破碎的均匀性，且不能完全破碎的物料可通过提料装置进行循环破碎，有效地提高了对物料的破碎效率，提高了生产加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所不,一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统,包括有主破碎装置1、辅助破碎装置2、提料装置3和物料输送带4，主破碎装置I上端设有进料口 5和回收口 6，下端设有出料口 7和废料出口 8，出料口 7上方设有筛板9，主破碎装置I的废料出口 8通过导料槽10连接至辅助破碎装置2上端的进料口 11，辅助破碎装置2下端设有出料口 12和废料出口 13，辅助破碎装置2的废料出口 13连接至提料装置3下端的进料口，提料装置3上端的出料口处通过废料传送带14连接至主破碎装置I的回收口 6，物料输送带4对应在主破碎装置I和辅助破碎装置2的出料口 7、12下方。
[0011]主破碎装置I的破碎腔内采用破碎刀结构15，辅助破碎装置2的破碎腔内采用破碎钉结构16。
【权利要求】
1.一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统，其特征在于:包括有主破碎装置、辅助破碎装置、提料装置和物料输送带，所述主破碎装置上端设有进料口和回收口，下端设有出料口和废料出口，所述出料口上方设有筛板，所述主破碎装置的废料出口通过导料槽连接至辅助破碎装置上端的进料口，所述辅助破碎装置下端设有出料口和废料出口，所述辅助破碎装置的废料出口连接至提料装置下端的进料口，所述提料装置上端的出料口处通过废料传送带连接至主破碎装置的回收口，所述物料输送带对应在主破碎装置和辅助破碎装置的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板生产用物料筛分、破碎系统，其特征在于:所述主破碎装置的破碎腔内采用破碎刀结构，所述辅助破碎装置的破碎腔内采用破碎钉结构。
【文档编号】B02C18/28GK203470107SQ201320448126
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】丁继军, 陈志刚, 张兴民 申请人:安徽玉龙新型建材有限公司