一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽。包括壳体、设置在壳体上的进料口和出料口，所述壳体内设有搅拌轴，另有电机的输出轴延伸到壳体内与搅拌轴传动连接，壳体侧壁的上部设有夹层，所述夹层包括外层侧壁、内层侧壁和空腔，所述外层侧壁上设有第二进料口，第二进料口中插装延伸到壳体外侧的进料管，内层侧壁上设有第二出料口，的进料管和第二出料口分别设置在腔室的上端和下端，另有密封塞插装到第二出料口中，密封塞一侧固定连接拉杆，拉杆的另一端延伸到壳体的外侧。该反应槽不需要通过位于反应槽上端的进料口投放物料，后添加的物料可放置在夹层中，待反应一端时间后再加入，简单方便，提高工作效率，且减轻工作人员的负担。
【专利说明】一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽。
【背景技术】
[0002]在化肥生产过程中，需要用反应槽使多种原材料进行充分的反应，反应后的物料进行后续步骤进行化肥加工，原材料的反应好坏直接影响化肥的生产质量，反应过程中，有的原料需要在反应一段时间后再放置，现有反应槽较高，而且进料管一般设置在反应槽的上端，因此二次添料非常麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种添料方便的硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽，包括壳体、设置在壳体上的进料口和出料口，所述壳体内设有搅拌轴，另有电机的输出轴延伸到壳体内与搅拌轴传动连接，其特征在于:所述壳体侧壁的上部设有夹层，所述夹层包括外层侧壁、内层侧壁和空腔，所述外层侧壁上设有第二进料口，所述第二进料口中插装延伸到壳体外侧的进料管，所述内层侧壁上设有第二出料口，所述的进料管和第二出料口分别设置在腔室的上端和下端，另有密封塞插装到第二出料口中，所述密封塞一侧固定连接拉杆，所述拉杆的另一端延伸到壳体的外侧。
[0006]由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽不需要通过位于反应槽上端的进料口投放物料，后添加的物料可放置在夹层中，待反应一端时间后再加入，简单方便，提高工作效率，且减轻工作人员的负担。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，本实用新型所述的一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽，包括壳体1、设置在壳体I上的进料口 2和出料口 3，所述的进料口 2和出料口 3分别设置在壳体I的上端和下端，所述壳体I内设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上连接搅拌副轴，增大搅拌面积，另有电机5的输出轴延伸到壳体I内与搅拌轴4传动连接，所述电机5通过支架固定连接到壳体I上，所述壳体I侧壁的上部设有夹层，所述夹层包括外层侧壁7和内层侧壁8，所述外层侧壁7与内层侧壁8之间形成密封的腔室，所述的外层侧壁7与壳体I的侧壁为一体成形结构，所述外层侧壁7上设有第二进料口，所述第二进料口中插装延伸到壳体I外侧的进料管9，所述进料管9水平设置，所述内层侧壁8上设有第二出料口，所述的进料管9和第二出料口分别设置在腔室的上端和下端，有利于物料的投放的和排出，另有密封塞10插装到第二出料口中，所述密封塞10与第二出料口液密封配合，所述密封塞10—侧固定连接拉杆11，拉杆11水平设置，所述拉杆11的另一端延伸到壳体I的外侧，后加入的物料通过进料管9放入，当需要加入时，可通过人工或机器带动拉杆11抽出，从而使密封塞10离开第二出料口，位于夹层内的物料通过第二出料口进入壳体I内。
【权利要求】
1.一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用反应槽，包括壳体(I)、设置在壳体(I)上的进料口(2 )和出料口( 3 )，所述壳体(I)内设有搅拌轴(4)，另有电机(5 )的输出轴延伸到壳体(I)内与搅拌轴(4)传动连接，其特征在于:所述壳体(I)侧壁的上部设有夹层，所述夹层包括外层侧壁(7 )、内层侧壁(8 )和空腔，所述外层侧壁(7 )上设有第二进料口，所述第二进料口中插装延伸到壳体(I)外侧的进料管(9)，所述内层侧壁(8)上设有第二出料口，所述的进料管(9)和第二出料口分别设置在腔室的上端和下端，另有密封塞(10)插装到第二出料口中，所述密封塞(IO ) —侧固定连接拉杆(11)，所述拉杆(11)的另一端延伸到壳体(I)的外侧。
【文档编号】C05C1/00GK203474662SQ201320567822
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】赖德燕, 龚正桃, 蒋天举 申请人:应城市新都化工复合肥有限公司