水泥磨粗磨仓的衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥磨粗磨仓的衬板，包括衬板体，衬板体的两端厚度相等，衬板体的上表面设有多道沟槽；所述沟槽为圆弧形，沿衬板体的长度方向延伸；其中位于衬板体边缘的沟槽为半圈圆弧；所述沟槽的圆弧半径与粗磨仓研磨体的平均直径相同；所述沟槽的深度为沟槽圆弧半径的0.3倍。本实用新型将衬板型式由波纹衬板改为环沟衬板，不仅能够解决衬板寿命短的问题，还能够降低生产能耗，提高粉磨效率，降低生产成本。本实用新型能够降低衬板的废钢率，增加衬板寿命，减轻水泥厂的生产成本，增大磨机的研磨与粉碎能力，提高磨机的产能。
【专利说明】水泥磨粗磨仓的衬板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥磨粗磨仓的附件，具体涉及一种水泥磨粗磨仓的衬板。【背景技术】
[0002]在水泥厂的大型回转设备中，不配备辊压机的水泥磨粗磨仓使用的衬板型式多为波纹衬板。这种波纹衬板因为提升摩擦系数大，破碎能力强，无研磨死角，而且粉碎研磨效果佳而被广泛应用。
[0003]但是，波纹衬板在研磨过程中，研磨体与衬板表面是点接触，物料容易从研磨体四周溅出，当物料被挤出后，研磨体便与衬板直接接触，产生热量，使研磨体与衬板的磨耗增加。一旦衬板的波纹形状被磨平之后，就需要更换衬板。波纹衬板的使用寿命一般为一年左右，增加了生产成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥磨粗磨仓的衬板，它可以延长衬板的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型水泥磨粗磨仓的衬板的技术解决方案为:
[0006]包括衬板体，衬板体的两端厚度相等，衬板体的上表面设有多道沟槽；所述沟槽为圆弧形，沿衬板体的长度方向延伸；其中位于衬板体边缘的沟槽为半圈圆弧；所述沟槽的圆弧半径与粗磨仓研磨体的平均直径相同；所述沟槽的深度为沟槽圆弧半径的0.3倍。
[0007]所述多道沟槽沿衬板体的宽度方向均匀分布。
[0008]所述衬板体的上表面设有四道沟槽。
[0009]所述衬板体在长度方向靠近一端形成一拱起；拱起部的最大高度为100~120_。
[0010]所述拱起部最高处距离衬板体中心线的尺寸为60~80mm。
[0011]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0012]本实用新型将衬板型式由波纹衬板改为环沟衬板，不仅能够解决衬板寿命短的问题，还能够降低生产能耗，提高粉磨效率，降低生产成本。
[0013]本实用新型能够降低衬板的废钢率，增加衬板寿命，减轻水泥厂的生产成本,增大磨机的研磨与粉碎能力，提高磨机的产能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1是本实用新型水泥磨粗磨仓的衬板的示意图；
[0016]图2是图1的剖面图。
[0017]图中附图标记说明:
[0018]I为衬板体，2为沟槽。【具体实施方式】
[0019]如图1、图2所示，本实用新型水泥磨粗磨仓的衬板，包括衬板体1，衬板体I的两端厚度相等，衬板体I的上表面设有多道沟槽2 ;优选为四道沟槽；
[0020]多道沟槽2沿衬板体I的宽度方向均匀分布；
[0021]沟槽2为圆弧形，沿衬板体I的长度方向延伸；其中位于衬板体I边缘的沟槽2为半圈圆弧；
[0022]沟槽2的圆弧半径R与粗磨仓研磨体的平均直径相同，沟槽2的深度H3约为0.3R,能够使研磨体与衬板的接触面积与脱离阻力达到最佳值；
[0023]衬板体I在长度方向靠近一端形成一拱起，拱起部的最大高度H2为100?120mm，以保证衬板的带球能力；
[0024]衬板体I的拱起部最高处距离衬板体中心线的尺寸LI为60?80mm ；
[0025]衬板体I的两端厚度Hl相等，以保证相邻两块环沟衬板能够很好地过渡，消除研磨死角。
[0026]使用时，将多块衬板组合使用，位于衬板体I边缘的沟槽与相邻衬板的边缘沟槽(也是半圈圆弧)组合成为一个完整的圆弧，从而能够优化铸造结构，减少制造成本。
【权利要求】
1.一种水泥磨粗磨仓的衬板，其特征在于:包括衬板体，衬板体的两端厚度相等，衬板体的上表面设有多道沟槽；所述沟槽为圆弧形，沿衬板体的长度方向延伸；其中位于衬板体边缘的沟槽为半圈圆弧； 所述沟槽的圆弧半径与粗磨仓研磨体的平均直径相同； 所述沟槽的深度为沟槽圆弧半径的0.3倍。
2.根据权利要求1所述的水泥磨粗磨仓的衬板，其特征在于:所述多道沟槽沿衬板体的宽度方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的水泥磨粗磨仓的衬板，其特征在于:所述衬板体的上表面设有四道沟槽。
4.根据权利要求1所述的水泥磨粗磨仓的衬板，其特征在于:所述衬板体在长度方向靠近一端形成一拱起；拱起部的最大高度为100?120_。
5.根据权利要求4所述的水泥磨粗磨仓的衬板，其特征在于:所述拱起部最高处距离衬板体中心线的尺寸为60?80mm。
【文档编号】B02C17/22GK203556424SQ201320591371
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】张辉, 马文祥, 宋家明, 李韦达 申请人:上海重型机器厂有限公司