一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽，包括壳体和设置在壳体内的搅拌轴，所述壳体上设有进料口和出料口，所述搅拌轴的上端延伸到壳体外侧，其特征在于：所述搅拌轴上连接水平设置的搅拌副轴，所述的壳体内侧壁上设有多段螺旋状的肋板，由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽可通过肋板缓冲液体的冲击力，防止对壳体造成损坏，且肋板与搅拌副轴交错设置，不会影响搅拌轴对肋板上方溶液进行搅拌，使物料混合更均匀，提高工作效率。
【专利说明】一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽。
【背景技术】
[0002]在脲甲醛缓释复合肥生产中需要经过多道工序，其中，缓冲需要用到缓冲槽，现有的缓冲槽在缓冲过程中没有足够的缓解缓冲力，缓冲的作用力对缓冲槽壳体冲击较大，容易造成壳体和壳体内部搅拌轴损坏，起不到较好的缓冲效果，增加化肥生产的成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种消解缓冲力、防止破坏壳体的脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽，包括壳体和设置在壳体内的搅拌轴，所述壳体上设有进料口和出料口，所述搅拌轴的上端延伸到壳体外侧，与电机的输出轴传动连接，所述壳体的外侧设有导热油夹套，其特征在于:所述搅拌轴上连接水平设置的搅拌副轴，所述的壳体内侧壁上固定连接多段螺旋状的肋板，所述最上端的肋板位于进料口的下方，两相邻肋板之间具有一定的落差，且上方肋板的落料端与下方肋板的入料端相对应。
[0006]由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽可通过肋板缓冲液体的冲击力，防止对壳体造成损坏，且肋板与搅拌副轴交错设置，不会影响搅拌轴对肋板上方溶液进行搅拌，使物料混合更均匀，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，本实用新型所述的一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽，包括壳体I和设置在壳体I内的搅拌轴2，所述壳体I为中空密封状，所述壳体I的上端和下端分别设有进料口 3和出料口 4，用于物料的进入和排出，所述搅拌轴2的上端延伸到壳体I外侧，与电机的输出轴传动连接，通过电机带动旋转，所述壳体I的外侧设有导热油夹套7，其中通入导热油，用于对壳体I内腔进行加热，所述搅拌轴2上连接水平设置的搅拌副轴5，所述的搅拌副轴5设有多根，且多根搅拌副轴5交错连接到搅拌轴2上，所述的壳体I内侧壁上固定连接多段螺旋状的肋板6，所述的肋板6 —端为开放状，所述最上端的肋板6位于进料口3的下方，通过进料口 3进入的物料落到肋板6上进行缓冲，两相邻肋板6之间具有一定的落差，且上方肋板6的落料端与下方肋板6的入料端相对应，落到上方肋板6上的物料落入下方肋板6上，由于具有一定的落差，在落下的过程中起到一定的缓冲作用，所述的搅拌副轴5与肋板6交错设置，搅拌副轴5仍可搅拌到位于肋板6上方的物料，搅拌更均匀。
【权利要求】
1.一种脲甲醛缓释复合肥生产用缓冲槽，包括壳体(I)和设置在壳体(I)内的搅拌轴(2),所述壳体(I)上设有进料口(3)和出料口(4)，所述搅拌轴(2)的上端延伸到壳体(I)外侧，与电机的输出轴传动连接，所述壳体(I)的外侧设有导热油夹套(7)，其特征在于:所述搅拌轴(2)上连接水平设置的搅拌副轴(5)，所述的壳体(I)内侧壁上固定连接多段螺旋状的肋板(6)，所述最上端的肋板(6)位于进料口(3)的下方，两相邻肋板(6)之间具有一定的落差，且上方肋板(6)的落料端与下方肋板(6)的入料端相对应。
【文档编号】C05C9/02GK203474666SQ201320606757
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】蒋天举, 柏万文, 唐雷 申请人:嘉施利（平原）化肥有限公司