一种球磨机复合衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机复合衬板，包括耐磨层和非金属层，所述耐磨层上设有“T”型槽，所述非金属层上设有与耐磨层上的“T”型槽相配合的“T”型结构。本实用新型所产生的有益效果为：本球磨机复合衬板，在结构进行了较大的改进，耐磨层和非金属层上设有相互配合的“T”型结构，结合更加牢固耐用；另外凸起结构可以使磨球效果更好。
【专利说明】一种球磨机复合衬板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球磨机辅助设备【技术领域】，具体是一种球磨机复合衬板。
【背景技术】
[0002]球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0003]现有的球磨机衬板也多采用复合衬板，但是对于衬板的具体结构的设计不够合理，耐磨效果不佳。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种球磨机复合衬板，采用科学的结构设计，满足钢球生产的要求。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为，一种球磨机复合衬板，包括耐磨层和非金属层，所述耐磨层上设有“T”型槽，所述非金属层上设有与耐磨层上的“T”型槽相配合的“T”型结构。
[0006]本实用新型所产生的有益效果为:本球磨机复合衬板，在结构进行了较大的改进，耐磨层和非金属层上设有相互配合的“T”型结构，结合更加牢固耐用；另外凸起结构可以使磨球效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型组装后的结构示意图
[0008]图2为本实用新型非金属层结构图
[0009]图中，1、非金属层2、耐磨层3、安装孔4、弧形凸起结构5、“T”型结构【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实例，对本实用新型进一步说明。
[0011]如图所示，一种球磨机复合衬板，包括耐磨层2和非金属层I，所述耐磨层2上设有“Τ”型槽，所述非金属层I上设有与耐磨层2上的“Τ”型槽相配合的“Τ”型结构5。
[0012]所述耐磨层2的上表面和非金属层I的下表面均为弧形面，以适应球磨机筒体的圆形结构；
[0013]所述耐磨层2和非金属层I都有一端为弧形凸起结构4 ；
[0014]所述耐磨层2和非金属层I上分别设有相互配合的安装孔3 ；
[0015]所述耐磨层2的材料为合金钢、高锰钢或者高铬铸铁；
[0016]所述非金属层I的材料为橡胶；
[0017]所述耐磨层2和非金属层I的外表面都设有金属外套。[0018]本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下做出的与本实用新型相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0019]本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【权利要求】
1.一种球磨机复合衬板，其特征在于，包括耐磨层和非金属层，所述耐磨层上设有“T”型槽，所述非金属层上设有与耐磨层上的“Τ”型槽相配合的“Τ”型结构。
2.如权利要求1所述的球磨机复合衬板，其特征在于，所述耐磨层的上表面和非金属层的下表面均为弧形面。
3.如权利要求1所述的球磨机复合衬板，其特征在于，所述耐磨层和非金属层都有一端为弧形凸起结构。
4.如权利要求1所述的球磨机复合衬板，其特征在于，所述耐磨层和非金属层上分别设有相互配合的安装孔。
5.如权利要求1所述的球磨机复合衬板，其特征在于，所述耐磨层的材料为合金钢、高猛钢或者闻络铸铁。
6.如权利要求1所述的球磨机复合衬板，其特征在于，所述非金属层的材料为橡胶。
7.如权利要求1所述的球磨机复合衬板，其特征在于，所述耐磨层和非金属层的外表面都设有金属外套。
【文档编号】B02C17/22GK203525798SQ201320665996
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】侯宇岷 申请人:侯宇岷