一种破碎分离的制造方法

一种破碎分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种破碎分离机，包括破碎装置、风机以及冷却系统；其中，所述风机、冷却系统以及破碎装置依次通过输气管道连接形成气流回路。本实用新型将用于磁粉分选的气流进行冷却，通过冷却后的气流吸收破碎装置内部的热量，并由气流带出破碎装置内部。当温度检测控制单元检测到破碎装置的温度高于设定温度时，便会启动二级冷却系统对气流进行冷却，进一步有力地保证了冷却的效果。本实用新型结构简单，容易实现，很好地解决了破碎分离机散热的问题，提供了一种冷却的新思路。
【专利说明】—种破碎分罔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎机，特别是一种用于磁铁生产的破碎分离机。
【背景技术】
[0002]破碎分离机是磁铁生产中破碎制粉步骤一个重要的机器。在磁铁生产的破碎制粉的步骤中，一般先将原料熔炼制好的合金锭进行粗破碎，粗破碎后将原料倒入中破碎机进行中破碎，然后再用气流磨等机器制粉。目前，企业广泛使用锤式破碎机进行中破碎的作业。然后再通过风选装置将符合大小要求的磁粉挑选出来输送到气流磨制粉，不符合要求的的磁粉将继续留在破碎分离机内破碎。
[0003]由于破碎分离机是通过自身的破碎装置与合金锭的相互碰撞摩擦的原理进行破碎，所以破碎机在工作时会产生大量的热量。热量在破碎机内堆积容易造成破碎分离机内的破碎装置高温变形，导致破碎效率降低，而且过多的热量还会导致带动破碎装置转动的电机容易烧坏。另外，破碎机内温度过高容易催化磁铁合金与空气发生化学反应，使得生产率下降。目前，破碎机通过增加机器外壳与空气接触面的方式加速热量散发。这种散热方式的散热效果有限，无法满足破碎分离机的散热要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于磁铁生产且能快速散热的破碎分离机。
[0005]一种破碎分离机，包括破碎装置、风机以及冷却系统；其中，所述风机、冷却系统以及破碎装置依次通过输气管道连接形成气流回路。所述风机抽入氮气，然后将氮气输送到冷却系统进行冷却，氮气流经冷却系统后进入冷却系统。由于气流的作用，空气将符合粒径大小的矿粉带到出料口，并由收集装置收集矿粉。本实用新型很好地利用了用于分级的气流，增加了气流的散热作用，从而减少了专门的散热系统的安装，提供了一种新的散热方式。
[0006]进一步地，所述冷却系统包括预冷器、水泵以及水源；其中，所述预冷却器包括内管和外管，外管封闭包围内管，内管到外管之间充满用于冷却的水；内管进气端与风机出风口通过管道连接，出气端与破碎装置通过管道连接；水泵的入口通过管道与水源连接，水泵的出口通过管道与预冷却器外管的入口连接；预冷却器外管的出口通过管道与水源连接。通过预冷却器内管流通的气流通过外管流通的水的冷却作用，起到了很好的降温效果。
[0007]进一步地，还包括二级冷却系统；该二级冷却系统包括热交换器、压缩机、冷凝器以及膨胀阀；其中，该热交换器管程通流由预冷却系统输送过来的气流，壳程通流并充满冷却剂；所述热交换机壳程、压缩机、冷凝器和膨胀阀依次连接并形成冷却回路，该冷却回路填充有冷却剂；该热交换器管程的出气口通过管道连接至破碎装置，热交换器管程的入气口通过管道与预冷却系统预冷却器内管的出气端连接。通过增加二级冷却系统，进一步降低气流的温度，进一步加强破碎装置的降温效果。[0008]进一步地，所述冷却剂为R404a。
[0009]进一步地，还包括温度检测控制单元，所述温度检测控制单元设置在破碎装置内部，且所述温度检测控制单元与二级冷却系统电连接并控制二级冷却系统的是否运转。在破碎装置内部的温度没有达到指定温度时，只使用冷却系统，当温度高于指定的温度时，将启动二级冷却系统的工作。通过检测破碎装置内部的温度，来控制二级冷却系统是否启动工作，节约了能源和冷却剂的使用，有利于降低生产成本。
[0010]进一步地，所述温度检测控制单元包括温度传感器、比较器以及控制电路；所述温度传感器设置在破碎装置内部，其中，所述温度传感器与比较器一输入端电连接；所述比较器的另一输入端设定一电压阀值，比较器的输出端与控制电路电连接；所述控制电路与二级冷却系统的压缩机电连接，并控制压缩机的压缩工作，以控制二级冷却系统是否运转。
[0011]进一步地，所述温度检测控制单元还包括一整形电路，该整形电路设置在温度传感器与比较器之间，温度传感器输出的温度信号静整形电路整形后输入比较器。增加整形电路使得输入到比较器的电信号不受到除温度外其他因素的影响，有利于整个电路系统的稳定。
[0012]进一步地，所述破碎装置为锤式破碎装置，包括转子轴、固定连接在转子轴上的转盘、锤轴以及破碎锤；所述转子轴插装在转盘的中心，所述锤轴插装在转盘的偏心位置上，所述锤轴上枢接破碎锤。
[0013]为了能更清晰的理解本发明，以下将结合【专利附图】

【附图说明】阐述本发明的【具体实施方式】。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的破碎分离机结构示意图。
[0015]图2是本实用新型温度检测控制单元电路结构示意框图。`【具体实施方式】
[0016]请参阅图1，其是本实用新型的破碎分离机结构示意图。一种破碎分离机，包括破碎装置10、风机20、冷却系统30、二级冷却系统40以及温度检测控制单元50。其中，所述温度检测控制单元50设置在破碎装置10内部，且所述温度检测控制单元50与二级冷却系统40电连接并控制二级冷却系统40的是否运转。所述风机20、冷却系统30、二级冷却系统40以及破碎装置10依次通过输气管道连接形成气流回路。其中，所述风机20抽入空气，并形成气流，气流经过冷却系统30和二级冷却系统40的冷却后进入破碎装置10。由于气流的作用，符合粒径大小的矿粉将会被带到出料口，并由收集装置收集磁粉。冷却的气流一方面能够分离破碎后的磁粉，一方面能够带走破碎装置10内部大量的热，充分利用原本用于分离磁粉的气流，从而减少了专门散热结构的设置。
[0017]所述破碎装置10为锤式破碎装置，包括进料口 11、出料口 12、破碎锤13、转子轴14、固定连接在转子轴上的转盘15以及锤轴16 ;所述转子轴14插装在转盘15的中心，所述锤轴16插装在转盘15的偏心位置上,所述锤轴16上枢接破碎锤13。
[0018]所述冷却系统30包括预冷器31、水泵36以及水源(图未示)。其中，所述预冷却器31包括内管33和外管32，外管32封闭包围内管33，内管33和外管32之间充满用于冷却的水。水泵36的进水口通过管道与水源连接，水泵36的出水口通过管道与预冷却器31外管32的进水口连接。预冷却器31外管32的出水口通过管道与水源连接。风机20抽出的空气通过管道输送至预冷却器31内管33的进气口，然后从预冷却器31内管33的出气口流出并输送至二级冷却系统40，在流经预冷却器的过程中，由于受到预冷却器31内管33和外管32之间水的冷却作用从而达到冷却气流的效果。
[0019]请同时参阅图2，其是本实用新型温度检测控制单元电路结构示意框图。所述温度检测控制单元50包括温度传感器51、整形电路52、比较器53以及控制电路54。所述温度传感器51设置在破碎装置10内部。其中，温度传感器51与整形电路52输入端电连接，整形电路52输出端与比较器53 —输入端电连接。所述比较器53的另一输入端设定一电压阀值，比较器53的输出端与控制电路54电连接。所述控制电路54与二级冷却系统40电连接。温度传感器51检测破碎装置内部的温度，并输出温度信号，温度信号经整形电路52整形后输出至比较器53，比较器53通过比较温度信号和设定的电压阀值大小输出一控制信号至控制电路54，控制电路54根据控制信号控制二级冷却系统40是否运转
[0020]所述二级冷却系统40包括热交换器41、压缩机42、冷凝器43以及膨胀阀44。其中，该热交换器41包括管程和壳程，该壳程包围管程；该热交换器41管程通流由冷却系统输送过来的气流，壳程通流并充满冷却剂。所述热交换机、压缩机42、冷凝器43和膨胀阀44依次连接并形成冷却回路。该冷却回路填充有冷却剂，例如R404a，该冷却剂的流动方向由箭头K表示。所述压缩机42与温度检测控制单元50的控制电路54电连接，并由该控制电路54控制是否进行压缩工作。该热交换器41管程的出气口通过管道连接至干燥系统，热交换器41管程的入气口通过管道与预冷却系统的预冷却器的出气口相连，气流的方向由箭头I表示，可以看出I和K的方向互为逆方向。二级冷却系统40采用强冷却剂，例如R404a，而且使冷却剂经过压缩器、冷凝器43以及膨胀阀44再充入热交换器41，充分发挥了冷却剂的作用。另外，使气流方向和冷却剂流动方向相反，充分发挥冷却剂的冷却效果。最后，经过二级冷却系统40冷却的气流，具有更低的温度，当破碎装置10内部的温度高于设定的值时，二级冷却系统40输出的气流可以进一步降低破碎装置10装置内部的温度。
[0021]相对于现有技术，本实用新型将用于磁粉分选的气流进行冷却，通过冷却后的气流吸收破碎装置10内部的热量，并由气流带出破碎装置10内部。冷却的气流一方面能够分离破碎后的磁粉，一方面能够带走破碎装置10内部大量的热，充分利用原本用于分离磁粉的气流，从而减少了专门散热结构的设置。当温度检测控制单元50检测到破碎装置10的温度高于设定温度时，便会启动二级冷却系统40对气流进行冷却，进一步有力地保证了冷却的效果。本实用新型结构简单，容易实现，很好地解决了破碎分离机散热的问题，提供了一种冷却的新思路。
[0022]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
【权利要求】
1.一种破碎分离机，其特征在于:包括破碎装置、风机以及冷却系统；其中，所述风机、冷却系统以及破碎装置依次通过输气管道连接形成气流回路。
2.根据权利要求1所述的破碎分离机，其特征在于:所述冷却系统包括预冷器、水泵以及水源；其中，所述预冷却器包括内管和外管，外管封闭包围内管，内管到外管之间充满用于冷却的水；内管进气端与风机出风口通过管道连接，出气端与破碎装置通过管道连接；水泵的入口通过管道与水源连接，水泵的出口通过管道与预冷却器外管的入口连接；预冷却器外管的出口通过管道与水源连接。
3.根据权利要求2所述的破碎分离机，其特征在于:还包括二级冷却系统；该二级冷却系统包括热交换器、压缩机、冷凝器以及膨胀阀；其中，该热交换器包括管程和壳程，该壳程包围管程；所述管程通流由预冷却系统输送过来的气流，壳程通流并充满冷却剂；所述热交换机壳程、压缩机、冷凝器和膨胀阀依次连接并形成冷却回路，该冷却回路填充有冷却齐U ;该热交换器管程的出气口通过管道连接至破碎装置，热交换器管程的入气口通过管道与预冷却系统预冷却器内管的出气端连接。
4.根据权利要求3所述的破碎分离机，其特征在于:所述冷却剂为R404a。
5.根据权利要求3所述的破碎分离机，其特征在于:还包括温度检测控制单元，所述温度检测控制单元设置在破碎装置内部，且所述温度检测控制单元与二级冷却系统电连接，并根据所检测到的破碎装置内部的温度信号控制二级冷却系统的是否运转。
6.根据权利要求5所述的破碎分离机，其特征在于:所述温度检测控制单元包括温度传感器、比较器以及控制电路；所述温度传感器设置在破碎装置内部；所述温度传感器与比较器一输入端电连接；所述比较器的另一输入端设定一电压阀值，比较器的输出端与控制电路电连接；所述控制电路与二级冷却系统的压缩机电连接，并控制压缩机的压缩工作。
7.根据权利要求6所述的破碎分离机，其特征在于:所述温度检测控制单元还包括一整形电路，温度传感器输出的温度信号静整形电路整形后输入比较器。
8.根据权利要求1所述的破碎分离机，其特征在于:所述破碎装置为锤式破碎装置，包括转子轴、固定连接在转子轴上的转盘、锤轴以及破碎锤；所述转子轴插装在转盘的中心，所述锤轴插装在转盘的偏心位置上，所述锤轴上枢接破碎锤。
【文档编号】B02C23/24GK203620696SQ201320780122
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】何胜云 申请人:乳源瑶族自治县力强磁铁制品有限公司