高压对辊挤压磨机安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压对辊挤压磨机安装结构，包括一混凝土结构的安装平台；一固设于所述安装平台上的金属底架；一固设于所述金属底架上方的主电机、减速器、齿轮箱、主机架，所述主机架上活动设置有加压装置；一固设于所述底架下方的打散机，所述安装平台设置有安装槽，所述打散机位于所述安装槽内。本实用新型所述的高压对辊挤压磨机安装结构，能够满足高压对辊粉磨机对于稳固性和机械强度的要求，且便于运输和组装拆卸，还具有使用占地面积小的优点。
【专利说明】高压对辊挤压磨机安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压对辊挤压磨机安装结构，属于压磨粉碎设备【技术领域】。【背景技术】
[0002]高压对辊压磨机是将对辊压磨机两辊间的压力由普通对辊压磨机的不足10 MPa提高到50?300 MPa，可在瞬间将物料辊压成为粉饼，略微施加一定的外力，粉饼便成为粉末。由于高压对辊压磨机对于两辊间的压力要求较高，且高压力与被粉碎物料的不均匀性，会导致活动辊轮以很大的加速度退让，产生非常大的冲击载荷，引起主轴强烈的水平振动和扭转振动。因此，与普通对辊压磨机相比，高压对辊粉磨机对于安装结构的稳固性和机械强度的要求都较高；此外，高压对辊粉磨机庞大的体积和巨大重量使得其安装结构也应综合考虑运输、组装、使用占地面积等方面的影响因素；因此高压对辊粉磨机的安装结构仍旧在不断地进行着改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种高压对辊挤压磨机安装结构，能够满足高压对辊粉磨机对于稳固性和机械强度的要求，且便于运输和组装拆卸，还具有使用占地面积小的优点。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]一种高压对辊挤压磨机安装结构，包括:一混凝土结构的安装平台；一固设于所述安装平台上的金属底架；一固设于所述金属底架上方的主电机、减速器、齿轮箱、主机架，所述主机架上活动设置有加压装置，所述加压装置外罩设有防护罩；一固设于所述底架下方的打散机，所述安装平台设置有安装槽，所述打散机位于所述安装槽内。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述金属底架包括上底架和下底架，所述下底架通过预埋件固设于所述安装平台，所述上底架通过螺栓固设于所述下底架；所述主机架包括底座架和上盖架，所述底座架与所述上底架为一体结构，所述上盖架扣合于所述底座架上方以构成压磨腔。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述主电机和所述齿轮箱固设于所述上底架，所述减速器固设于所述下底架。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述打散机固设于所述下底架，且所述打散机包括机壳、打散电机，所述打散电机固设于所述机壳外侧，所述机壳设置有安装耳，所述安装槽设置有安装台阶，所述安装耳固设于所述安装台阶。
[0009]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0010]本实用新型所述的高压对辊挤压磨机安装结构，具有稳固、机械支撑强度高、占地面积小的优点，打散机直接位于主机架下方，从而可以节省压磨粉饼向打散机运输的功率消耗和设备成本，并且能够提高生产效率。此外，采用上底架和下底架的结构便于运输、组装和拆卸，且所述底座架与所述上底架为一体结构能够保证主要振动源的机械强度，从而保证设备薄弱环节的稳固性，降低设备故障检修率；而且上底架和下底架的结构同时可用于解决，具有较大齿轮结构的减速器导致的设备整体安装成本高的问题。另外，打散机的安装结构便于打散机的拆卸组装，并且为打散机制成品的运输提供了便利，且利用打散机的结构也对下底架提供了机械支撑，进一步提高了设备整体的稳固性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机安装结构结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0013]如图1所示，为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机安装结构结构示意图。本实用新型所述高压对辊挤压磨机安装结构，包括:一混凝土结构的安装平台I;一固设于所述安装平台I上的金属底架；一固设于所述金属底架上方的主电机2、减速器3、齿轮箱4、主机架，所述主机架上活动设置有加压装置15，所述加压装置15外罩设有防护罩16 ;所述防护罩用于保护操作人员的人身安全和设备的安全，避免人员接触和杂物卷入；一固设于所述金属底架下方的打散机，所述安装平台I设置有安装槽5，所述打散机位于所述安装槽5内。所述结构具有稳固、机械支撑强度高、占地面积小的优点，打散机直接位于主机架下方，从而可以节省压磨粉饼向打散机运输的功率消耗和设备成本，并且能够提高生产效率。
[0014]进一步改进地，所述金属底架包括上底架6和下底架7，所述下底架7通过预埋件8固设于所述安装平台1，所述上底架6通过螺栓固设于所述下底架7 ;所述主机架包括底座架9和上盖架10，所述底座架9与所述上底架6为一体结构，所述上盖架10扣合于所述底座架9上方以构成压磨腔。所述结构便于运输、组装和拆卸，且所述底座架9与所述上底架6为一体结构能够保证主要振动源的机械强度，从而保证设备薄弱环节的稳固性，降低设备故障检修率。再进一步改进地，所述主电机2和所述齿轮箱4固设于所述上底架6，所述减速器3固设于所述下底架7。减速器3为了实现较大的扭矩输出，通常具有较大的齿轮结构，为了与减速器3的大齿轮结构匹配，通常需要增加主电机2和齿轮箱4的高度，本发明直接利用上底架6和下底架7的高度解决上述问题，从而降低了设备整体的安装成本并使上底架6和下底架7的结构具有了意料不到的功能。
[0015]再进一步改进地，所述打散机固设于所述下底架7，且所述打散机包括机壳11、打散电机12，所述打散电机12固设于所述机壳11外侧，所述机壳11设置有安装耳13，所述安装槽5设置有安装台阶14，所述安装耳13固设于所述安装台阶14。所述结构便于打散机的拆卸组装，并且为打散机制成品的运输提供了便利，且利用打散机的结构也对下底架7提供了机械支撑，进一步保证了设备整体的稳固性。
[0016]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种高压对辊挤压磨机安装结构，其特征是，包括:一混凝土结构的安装平台(I);一固设于所述安装平台(I)上的金属底架；一固设于所述金属底架上方的主电机(2)、减速器(3)、齿轮箱(4)、主机架，所述主机架上活动设置有加压装置(15)，所述加压装置(15)外罩设有防护罩(16);—固设于所述金属底架下方的打散机，所述安装平台(I)设置有安装槽(5)，所述打散机位于所述安装槽(5)内。
2.如权利要求1所述的高压对辊挤压磨机安装结构，其特征是，所述金属底架包括上底架(6 )和下底架(7 )，所述下底架(7 )通过预埋件(8 )固设于所述安装平台(I)，所述上底架(6)通过螺栓固设于所述下底架(7);所述主机架包括底座架(9)和上盖架(10)，所述底座架(9)与所述上底架(6)为一体结构，所述上盖架(10)扣合于所述底座架(9)上方以构成压磨腔。
3.如权利要求2所述的高压对辊挤压磨机安装结构，其特征是，所述主电机(2)和所述齿轮箱(4)固设于所述上底架(6)，所述减速器(3)固设于所述下底架(7)。
4.如权利要求2所述的高压对辊挤压磨机安装结构，其特征是，所述打散机固设于所述下底架(7)，且所述打散机包括机壳(11)、打散电机(12)，所述打散电机(12)固设于所述机壳(11)外侧，所述机壳(11)设置有安装耳(13)，所述安装槽(5)设置有安装台阶(14)，所述安装耳(13)固设于所述安装台阶(14)。
【文档编号】B02C4/02GK203648589SQ201320790101
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】蔡忠 申请人:铜陵晟王铁路装备股份有限公司