一种嫁接生产线的制作方法
一种嫁接生产线的制作方法
【专利摘要】一种嫁接生产线，包括具有多层结构的长方形架体、嫁接工作台及照明装置，架体的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层，其中，第一支撑层上设有第一输送装置，第二支撑层上设有第二输送装置，第三支撑层上设有第三输送装置，嫁接工作台间隔分布于架体长度方向上的侧面，每一嫁接工作台的上方均设有一照明装置。本实用新型生产线由各个输送装置分别实现将嫁接原料配送、嫁接成品的输送以及嫁接废料处理，与传统嫁接物料由送料工人配送方式相比，极大降低了送料工人的工作强度及用工成本，提高了嫁接师傅的工作效率，整个生产线与传统个人分开操作方式相比更加有序、高效、清洁，大大提高了嫁接生产的经济效益。
【专利说明】一种嫁接生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产线，更为具体地说是指一种嫁接生产线。
【背景技术】
[0002]嫁接，植物的人工营养繁殖方法之一，即把一种植物的枝或芽，嫁接到另一种植物的茎或根上，使接在一起的两个部分长成一个完整的植株。嫁接是利用植物受伤后具有愈伤的机能来进行的，嫁接时，使两个伤面的形成层靠近并扎紧在一起，结果因细胞增生，彼此愈合形成微观组织连接在一起的一个整体。
[0003]嫁接最好再温室内进行，高温强光直射使幼苗过渡萎蔫影响成活，低温不利于伤口愈合，其适宜的温度为24-28°C。目前，嫁接大多都是采用人工作业，大部分育苗厂商的做法是:由若干送料工人负责给嫁接工人输送嫁接原料，待嫁接师傅嫁接完成累积到一定数量成品，送料工人再定时将成品搬运到成品区，同时，嫁接师傅还得不时地停工整理嫁接废料。此种做法，不但用工成本高，送料工人的工作强度大，配送效率低，嫁接师傅的嫁接效率也不高，为此，我们提供一种降低送料工人的劳动强度、提高嫁接师傅的工作效率的嫁接生产线。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种嫁接生产线，其主要目的在于克服现有嫁接生产存在送料工人工作强度大、嫁接工人效率低等缺点。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种嫁接生产线，包括具有多层结构的长方形架体、嫁接工作台及照明装置，所述架体的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层，其中，第一支撑层上设有用于输送嫁接废料的第一输送装置，第二支撑层上设有用于输送嫁接原料的第二输送装置，第三支撑层上设有用于输送嫁接成品的第三输送装置，所述嫁接工作台间隔分布于所述架体长度方向上的侧面，每一嫁接工作台的上方均设有一照明装置。
[0007]具体地，上述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置均为输送带，每一输送带均由一电机带动转动，三个电机均与同一个遥控控制器连接，由所述遥控控制器控制。
[0008]进一步地，所述第一支撑层、第二支撑层、第三支撑层的长度依次由小到大，第二支撑层与第三支撑层的前端靠齐设置，第一支撑层的前端向内缩进，第一支撑层的末端承接一段提升层，该提升层上也设有一输送带。
[0009]更进一步地，上述架体沿长度方向的两个侧面均间隔分布有所述的嫁接工作台，所述嫁接工作台的高度与架体的第二支撑层高度相等。
[0010]再进一步地，上述第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层沿长度方向上的两侧端面上均设有一边框。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本结构嫁接生产线，由三个支撑层、嫁接工作台及照明装置组成，三个支撑层上分别设有输送装置，由各个输送装置分别实现将嫁接原料配送、嫁接成品的输送以及嫁接废料处理，整个流程在嫁接生产线上一次性处理完毕，与传统嫁接物料由送料工人配送方式相比，极大降低了送料工人的工作强度及用工成本，提高了嫁接师傅的工作效率，整个生产线与传统个人分开操作方式相比更加有序、高效、清洁，大大提高了嫁接生产的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
[0015]参照图1，一种嫁接生产线，包括具有多层结构的长方形架体1、嫁接工作台2及照明装置(由于角度原因，图中未画出)，嫁接工作台2间隔分布于架体I长度方向上的两个侧面上。结合图2，架体I的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层11、第二支撑层12及第三支撑层13，其中，第一支撑层11上设有用于输送嫁接废料的第一输送装置111，第二支撑层12上设有用于输送嫁接原料的第二输送装置121，第三支撑层13上设有用于输送嫁接成品的第三输送装置131。嫁接工作台2的高度与架体I的第二支撑层12高度相等，每个嫁接工作台2上设有一个支架21，支架21上固定有一个照明装置。
[0016]参照图2，第一支撑层11、第二支撑层12、第三支撑层13的长度依次由小到大，第二支撑层12与第三支撑层13的前端靠齐设置，第一支撑层11的前端向内缩进，第一支撑层11的末端承接一段提升层112，该提升层112上也设有一输送带113。第一支撑层11、第二支撑层12及第三支撑层13沿长度方向上的两侧端面上均设有一边框3，以防止嫁接原料、嫁接成品及嫁接废料从各个输送装置上掉落。
[0017]本实用新型的第一输送装置111、第二输送装置121及第三输送装置131优先采用输送带，每一输送带均由一电机(图中省略未画出)带动转动，三个电机均与同一个遥控控制器连接，由遥控控制器控制。当然第一输送装置111、第二输送装置121及第三输送装置还可以采用其它的输送方式如链条传动等。
[0018]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种嫁接生产线，其特征在于:包括具有多层结构的长方形架体、嫁接工作台及照明装置，所述架体的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层，其中，第一支撑层上设有用于输送嫁接废料的第一输送装置，第二支撑层上设有用于输送嫁接原料的第二输送装置，第三支撑层上设有用于输送嫁接成品的第三输送装置，所述嫁接工作台间隔分布于所述架体长度方向上的侧面，每一嫁接工作台的上方均设有一照明装置。
2.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置均为输送带，每一输送带均由一电机带动转动。
3.如权利要求2所述的一种嫁接生产线，其特征在于:还包括一遥控控制器，该遥控控制器分别与三个电机连接。
4.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述第一支撑层、第二支撑层、第三支撑层的长度依次由小到大，第二支撑层与第三支撑层的前端靠齐设置，第一支撑层的前端向内缩进，第一支撑层的末端承接一段提升层，该提升层上也设有一输送带。
5.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述架体沿长度方向的两个侧面均间隔分布有所述的嫁接工作台，所述嫁接工作台的高度与架体的第二支撑层高度相坐寸ο
6.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层沿长度方向上的两侧端面上均设有一边框。
【文档编号】A01G1/06GK203608597SQ201320867107
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】康英德, 廖四海, 李玉龙, 陈雪东 申请人:厦门百利种苗有限公司
【专利摘要】一种嫁接生产线，包括具有多层结构的长方形架体、嫁接工作台及照明装置，架体的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层，其中，第一支撑层上设有第一输送装置，第二支撑层上设有第二输送装置，第三支撑层上设有第三输送装置，嫁接工作台间隔分布于架体长度方向上的侧面，每一嫁接工作台的上方均设有一照明装置。本实用新型生产线由各个输送装置分别实现将嫁接原料配送、嫁接成品的输送以及嫁接废料处理，与传统嫁接物料由送料工人配送方式相比，极大降低了送料工人的工作强度及用工成本，提高了嫁接师傅的工作效率，整个生产线与传统个人分开操作方式相比更加有序、高效、清洁，大大提高了嫁接生产的经济效益。
【专利说明】一种嫁接生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产线，更为具体地说是指一种嫁接生产线。
【背景技术】
[0002]嫁接，植物的人工营养繁殖方法之一，即把一种植物的枝或芽，嫁接到另一种植物的茎或根上，使接在一起的两个部分长成一个完整的植株。嫁接是利用植物受伤后具有愈伤的机能来进行的，嫁接时，使两个伤面的形成层靠近并扎紧在一起，结果因细胞增生，彼此愈合形成微观组织连接在一起的一个整体。
[0003]嫁接最好再温室内进行，高温强光直射使幼苗过渡萎蔫影响成活，低温不利于伤口愈合，其适宜的温度为24-28°C。目前，嫁接大多都是采用人工作业，大部分育苗厂商的做法是:由若干送料工人负责给嫁接工人输送嫁接原料，待嫁接师傅嫁接完成累积到一定数量成品，送料工人再定时将成品搬运到成品区，同时，嫁接师傅还得不时地停工整理嫁接废料。此种做法，不但用工成本高，送料工人的工作强度大，配送效率低，嫁接师傅的嫁接效率也不高，为此，我们提供一种降低送料工人的劳动强度、提高嫁接师傅的工作效率的嫁接生产线。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种嫁接生产线，其主要目的在于克服现有嫁接生产存在送料工人工作强度大、嫁接工人效率低等缺点。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种嫁接生产线，包括具有多层结构的长方形架体、嫁接工作台及照明装置，所述架体的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层，其中，第一支撑层上设有用于输送嫁接废料的第一输送装置，第二支撑层上设有用于输送嫁接原料的第二输送装置，第三支撑层上设有用于输送嫁接成品的第三输送装置，所述嫁接工作台间隔分布于所述架体长度方向上的侧面，每一嫁接工作台的上方均设有一照明装置。
[0007]具体地，上述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置均为输送带，每一输送带均由一电机带动转动，三个电机均与同一个遥控控制器连接，由所述遥控控制器控制。
[0008]进一步地，所述第一支撑层、第二支撑层、第三支撑层的长度依次由小到大，第二支撑层与第三支撑层的前端靠齐设置，第一支撑层的前端向内缩进，第一支撑层的末端承接一段提升层，该提升层上也设有一输送带。
[0009]更进一步地，上述架体沿长度方向的两个侧面均间隔分布有所述的嫁接工作台，所述嫁接工作台的高度与架体的第二支撑层高度相等。
[0010]再进一步地，上述第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层沿长度方向上的两侧端面上均设有一边框。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本结构嫁接生产线，由三个支撑层、嫁接工作台及照明装置组成，三个支撑层上分别设有输送装置，由各个输送装置分别实现将嫁接原料配送、嫁接成品的输送以及嫁接废料处理，整个流程在嫁接生产线上一次性处理完毕，与传统嫁接物料由送料工人配送方式相比，极大降低了送料工人的工作强度及用工成本，提高了嫁接师傅的工作效率，整个生产线与传统个人分开操作方式相比更加有序、高效、清洁，大大提高了嫁接生产的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
[0015]参照图1，一种嫁接生产线，包括具有多层结构的长方形架体1、嫁接工作台2及照明装置(由于角度原因，图中未画出)，嫁接工作台2间隔分布于架体I长度方向上的两个侧面上。结合图2，架体I的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层11、第二支撑层12及第三支撑层13，其中，第一支撑层11上设有用于输送嫁接废料的第一输送装置111，第二支撑层12上设有用于输送嫁接原料的第二输送装置121，第三支撑层13上设有用于输送嫁接成品的第三输送装置131。嫁接工作台2的高度与架体I的第二支撑层12高度相等，每个嫁接工作台2上设有一个支架21，支架21上固定有一个照明装置。
[0016]参照图2，第一支撑层11、第二支撑层12、第三支撑层13的长度依次由小到大，第二支撑层12与第三支撑层13的前端靠齐设置，第一支撑层11的前端向内缩进，第一支撑层11的末端承接一段提升层112，该提升层112上也设有一输送带113。第一支撑层11、第二支撑层12及第三支撑层13沿长度方向上的两侧端面上均设有一边框3，以防止嫁接原料、嫁接成品及嫁接废料从各个输送装置上掉落。
[0017]本实用新型的第一输送装置111、第二输送装置121及第三输送装置131优先采用输送带，每一输送带均由一电机(图中省略未画出)带动转动，三个电机均与同一个遥控控制器连接，由遥控控制器控制。当然第一输送装置111、第二输送装置121及第三输送装置还可以采用其它的输送方式如链条传动等。
[0018]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种嫁接生产线，其特征在于:包括具有多层结构的长方形架体、嫁接工作台及照明装置，所述架体的长度方向上由下往上依次包括第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层，其中，第一支撑层上设有用于输送嫁接废料的第一输送装置，第二支撑层上设有用于输送嫁接原料的第二输送装置，第三支撑层上设有用于输送嫁接成品的第三输送装置，所述嫁接工作台间隔分布于所述架体长度方向上的侧面，每一嫁接工作台的上方均设有一照明装置。
2.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置均为输送带，每一输送带均由一电机带动转动。
3.如权利要求2所述的一种嫁接生产线，其特征在于:还包括一遥控控制器，该遥控控制器分别与三个电机连接。
4.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述第一支撑层、第二支撑层、第三支撑层的长度依次由小到大，第二支撑层与第三支撑层的前端靠齐设置，第一支撑层的前端向内缩进，第一支撑层的末端承接一段提升层，该提升层上也设有一输送带。
5.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述架体沿长度方向的两个侧面均间隔分布有所述的嫁接工作台，所述嫁接工作台的高度与架体的第二支撑层高度相坐寸ο
6.如权利要求1所述的一种嫁接生产线，其特征在于:所述第一支撑层、第二支撑层及第三支撑层沿长度方向上的两侧端面上均设有一边框。
【文档编号】A01G1/06GK203608597SQ201320867107
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】康英德, 廖四海, 李玉龙, 陈雪东 申请人:厦门百利种苗有限公司
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