专利名称：一种药膏生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种药膏生产线。
背景技术：
药膏的需求量十分巨大，然而目前药膏的生产线效率低下、机械化程度不高，产量较低，不能满足现代化生产的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种药膏生产线，能够提高药膏的生产效率，实现机械化作业。
·[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种药膏生产线，它包括切胶机、开炼机、万能粉碎机、捏合机、滤胶机、热风循环恒温箱、热压涂布机组、刺孔机、切片机、自动喷码机、塑料带捆扎机以及电子台秤，切胶机与开炼机连接，开炼机与万能粉碎机同时与捏合机的进料口连接，捏合机后依次连接滤胶机、热风循环恒温箱、热压涂布机组、刺孔机、切片机、自动喷码机、塑料带捆扎机以及电子台秤。所述的切胶机、开炼机、万能粉碎机、捏合机、滤胶机、热风循环恒温箱、热压涂布机组、刺孔机、切片机、自动喷码机、塑料带捆扎机、电子台秤之间采用传输带或者人工送料的方式连接。所述的刺孔机为复合滚针刺孔机。所述的切片机为异形切片机。本实用新型的有益效果在于整个生产线采用机械化作业，提高了药膏的生产效率，降低了工人的劳动强度，增加了药膏的产量，实现了机械化作业，并且具有结构简单、使用方便的特点。
图I为本实用新型的结构示意图。其中，I-切胶机，2-开炼机，3-万能粉碎机，4-捏合机，5-滤胶机，6-热风循环恒温箱，7-热压涂布机组，8-刺孔机，9-切片机，10-自动喷码机，11-塑料带捆扎机，12-电子台秤。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1，一种药膏生产线，它包括切胶机I、开炼机2、万能粉碎机3、捏合机4、滤胶机5、热风循环恒温箱6、热压涂布机组7、刺孔机8、切片机9、自动喷码机10、塑料带捆扎机11以及电子台秤12，切胶机I与开炼机2连接，开炼机2与万能粉碎机3同时与捏合机4的进料口连接，捏合机4后依次连接滤胶机5、热风循环恒温箱6、热压涂布机组7、刺孔机8、切片机9、自动喷码机10、塑料带捆扎机11以及电子台秤12。所述的切胶机I、开炼机2、万能粉碎机3、捏合机4、滤胶机5、热风循环恒温箱6、热压涂布机组7、刺孔机8、切片机9、自动喷码机10、塑料带捆扎机11、电子台秤12之间采用传输带或者人工送料的方式连接。所述的刺孔机8为复合滚针刺孔机。所述的切片机9为异形切片机。橡胶原料用切胶机I切成小块，其余药物用万能粉碎机3粉碎，清膏，放入洁净的容器内，备用，小块的橡胶通过开炼机2进行开炼，反复开炼成网状，将开炼好的网状橡胶从液体石蜡中渗过，收卷成圆筒状，置放于容器内，密闭存放12小时以上，然后开炼机2对已泡好的橡胶进行开炼成网状薄片，然后将开炼后的橡胶网状薄片的1/2平铺于捏合机4，分别加入1/2批量的粉碎后的药物，最后加入余下的开炼后的橡胶网状薄片，合上罐盖，进行捏合15分钟，温度控制在55 ± 2 °C，捏合结束，取出置放于密闭的容器内，存放12小时以上，然后用滤胶机5对膏体进行过滤，然后再放入开炼机2中进行精炼，然后放入热风循环烘箱6中进行膏体的烘制，使膏体成疏松状，然后膏料涂布、涂布分切收卷、复合滚针刺孔、切片、喷码、捆扎，最后称重，整个过程实现了机械化作业生产药膏。
权利要求1.一种药膏生产线，其特征在于它包括切胶机(I)、开炼机(2)、万能粉碎机(3)、捏合机(4)、滤胶机(5)、热风循环恒温箱(6)、热压涂布机组(7)、刺孔机(8)、切片机(9)、自动喷码机(10)、塑料带捆扎机(11)以及电子台秤(12)，切胶机(I)与开炼机(2)连接，开炼机(2 )与万能粉碎机(3 )同时与捏合机(4 )的进料口连接，捏合机(4 )后依次连接滤胶机(5 )、热风循环恒温箱(6)、热压涂布机组(7)、刺孔机(8)、切片机(9)、自动喷码机(10)、塑料带捆扎机(11)以及电子台秤(12)。
2.根据权利要求I所述的药膏生产线，其特征在于所述的切胶机(I)、开炼机(2)、万能粉碎机(3)、捏合机(4)、滤胶机(5)、热风循环恒温箱(6)、热压涂布机组(7)、刺孔机(8)、切片机(9)、自动喷码机(10)、塑料带捆扎机(11)、电子台秤(12)之间采用传输带或者人工送料的方式连接。
3.根据权利要求I所述的药膏生产线，其特征在于所述的刺孔机(8)为复合滚针刺孔机。
4.根据权利要求I所述的药膏生产线，其特征在于所述的切片机(9)为异形切片机。
专利摘要本实用新型公开了一种药膏生产线，它包括切胶机(1)、开炼机(2)、万能粉碎机(3)、捏合机(4)、滤胶机(5)、热风循环恒温箱(6)、热压涂布机组(7)、刺孔机(8)、切片机(9)、自动喷码机(10)、塑料带捆扎机(11)以及电子台秤(12)。本实用新型的有益效果是整个生产线采用机械化作业，提高了药膏的生产效率，降低了工人的劳动强度，增加了药膏的产量，实现了机械化作业，并且具有结构简单、使用方便的特点。
文档编号A61F13/02GK202682171SQ20122033550
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者吴昊峰 申请人:贵州苗药药业有限公司