卧辊磨物料推进装置制造方法
【专利摘要】卧辊磨物料推进装置，包括筒体、导料板、刮板、驱动机构和电动执行器、固定梁、活动梁和摆动架；固定梁和活动梁是长轴式梁，固定梁和活动梁两端分别固定在筒体的两端，位于筒体内的入磨区和粉磨区，活动梁位于固定梁下方；摆动架是扇形架，摆动架铰接在固定梁和活动梁上；导料板安装在摆动架上；刮板安装在固定梁上，刮板位于筒体内的出磨区；驱动机构与活动梁相连，电动执行器与驱动机构相连。本实用新型的有益效果是：控制导料板的转角大小，可控制物料在磨内的粉磨次数和停留时间，由于导料板布置在入磨区，可减少入料区物料的堆积，避免了因物料在入磨区堆积而产生的漏料；占用磨内空间小，调整方便，更有利于卧式辊磨机系统实现多辊化。
【专利说明】卧辊磨物料推进装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉磨【技术领域】，尤其涉及矿山、冶金、水泥行业的回转式筒体粉磨设备。
【背景技术】
[0002]现有技术的卧式辊磨机的物料推进装置多采用刮料装置、物料调节与推进装置的共同作用来实现物料在磨内的进出，现有技术的不足是:由于需要电动执行器、万向接轴、换向器等机构来驱动导料板摆动，所以占用了磨内大部分空间，使得磨内空间狭小，人员检修极为不便，且机构的增加，使得性价比降低；导料板极易变形造成粘附其上的耐磨陶瓷片易碎；导料板不能及时有效地导走入磨区的物料，易造成入磨区的物料堆积而产生漏料现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种机构简单、占用空间小、检修方便的物料推进装置，使磨内物料顺畅进出。
[0004]本实用新型的技术方案是:卧辊磨物料推进装置，包括筒体、导料板、刮板、驱动机构和电动执行器，其特征在于:所述卧辊磨物料推进装置还包括固定梁、活动梁和摆动架；所述固定梁是一根框架梁，固定梁两端分别固定在筒体的两端，固定梁位于筒体内的入磨区和粉磨区，活动梁是一根长轴式梁，活动梁两端分别通过轴承支撑在筒体的两端，活动梁位于固定梁下方；所述摆动架是扇形架，摆动架边缘设立板，摆动架两条直线边分别铰接在固定梁和活动梁上；所述导料板安装在摆动架上；所述刮板安装在固定梁上，刮板位于筒体内的出磨区；所述驱动机构一端与活动梁一端相连，驱动机构另一端与电动执行器输出端相连。
[0005]本实用新型所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述铰接在固定梁和活动梁上的摆动架与筒体旋转方向之间有0-35度转角。
[0006]本实用新型所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述导料板以可调节与筒体内壁间隙方式安装在摆动架上。
[0007]本实用新型所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述导料板以可调节与筒体内壁间隙方式安装在摆动架上，是将导料板用螺栓和压板安装在摆动架上，导料板上的螺栓孔是长条孔。
[0008]本实用新型所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述刮板以可调节与筒体内壁间隙方式安装在固定梁上。
[0009]本实用新型所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述刮板以可调节与筒体内壁间隙方式安装在固定梁上，是将刮板用螺栓安装在固定梁上，刮板上的螺栓孔是长条孔。
[0010]本实用新型的卧辊磨物料推进装置的动作过程是:
[0011]电动执行器带动驱动机构，驱动机构驱动活动梁做轴向直线往复运动；摆动架在活动梁的带动下绕固定梁摆动，导料板也随之一起摆动。物料通过进料装置进入磨内的入磨区，由于离心力的作用依附在筒体的内壁上随着筒体一同旋转，在处于入磨区和粉磨区的且具有一定转角的导料板的作用下，物料离开筒体内壁向出磨区移动，最后进入出磨区，在刮板的作用下通过排料装置排出磨外。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过电动执行器可控制导料板的转角大小，从而控制物料在磨内的粉磨次数和停留时间，导料板的转角越小，物料在磨内的粉磨次数越多和停留时间越长，反之，则物料在磨内的粉磨次数越少和停留时间越短；且由于导料板布置在入磨区，可减少入料区物料的堆积，从而避免了因物料在入磨区堆积而产生的漏料；占用磨内空间小，调整方便，更有利于卧式辊磨机系统实现多辊化。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是卧辊磨物料推进装置在筒体内周向布置及物料状态示意图
[0014]图2是卧辊磨物料推进装置在筒体内轴向布置及物料运动示意图
[0015]图中:1、固定梁，2、导料板，3、摆动架，4、电动执行器，5、驱动机构，6、活动梁，7、刮板，8、物料。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0017]卧辊磨物料推进装置包括筒体、导料板2、刮板7、驱动机构5、电动执行器4、固定梁1、活动梁6和摆动架3 ;固定梁I是框架梁，活动梁6是长轴式梁，固定梁I和活动梁6两端分别固定在筒体的两端，位于筒体内的入磨区和粉磨区，活动梁6位于固定梁I下方；摆动架3是扇形架，摆动架3边缘设立板，摆动架3两条直线边分别铰接在固定梁I和活动梁6上，摆动架3与筒体旋转方向之间有0-35度转角；导料板2以可调节与筒体内壁间隙方式安装在摆动架3上，将导料板2用螺栓安装在摆动架3上，导料板2上的螺栓孔是长条孔，通过调节螺栓在长条孔的位置调节导料板2与筒体内壁间隙；刮板7安装在固定梁I上，刮板7位于筒体内的出磨区，刮板7以可调节与筒体内壁间隙方式安装在固定梁I上，将刮板7用螺栓安装在固定梁上，刮板7上的螺栓孔是长条孔，通过调节螺栓在长条孔的位置调节刮板7与筒体内壁间隙；驱动机构5 —端与活动梁6 —端相连，驱动机构5另一端与电动执行器4输出端相连。
【权利要求】
1.卧辊磨物料推进装置，包括筒体、导料板(2)、刮板(7)、驱动机构(5)和电动执行器(4)，其特征在于:所述卧辊磨物料推进装置还包括固定梁(I )、活动梁(6)和摆动架(3);所述固定梁(I)是一根框架梁，固定梁(I)两端分别固定在筒体的两端，固定梁(I)位于筒体内的入磨区和粉磨区，活动梁(6)是一根长轴式梁，活动梁(6)两端分别通过轴承支撑在筒体的两端，活动梁(6)位于固定梁(I)下方；所述摆动架(3)是扇形架，摆动架(3)边缘设立板，摆动架(3)两条直线边分别铰接在固定梁(I)和活动梁(6)上；所述导料板(2)安装在摆动架(3)上；所述刮板(7)安装在固定梁(I)上，刮板(7)位于筒体内的出磨区；所述驱动机构(5) —端与活动梁(6) —端相连,驱动机构(5)另一端与电动执行器(4)输出端相连。
2.根据权利要求1所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述铰接在固定梁(I)和活动梁(6)上的摆动架(3)与筒体旋转方向之间有0-35度转角。
3.根据权利要求1所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述导料板(2)以可调节与筒体内壁间隙方式安装在摆动架(3)上。
4.根据权利要求3所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述导料板(2)以可调节与筒体内壁间隙方式安装在摆动架(3)上，是将导料板(2)用螺栓和压板安装在摆动架(3)上，导料板(2)上的螺栓孔是长条孔。
5.根据权利要求1所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述刮板以可调节与筒体内壁间隙方式安装在固定梁上。
6.根据权利要求5本实用新型所述卧辊磨物料推进装置，其特征在于:所述刮板(7)以可调节与筒体内壁间隙方式安装在固定梁(I)上，是将刮板(7)用螺栓安装在固定梁(I)上，刮板(7)上的螺栓孔是长条孔。
【文档编号】B02C23/02GK203620757SQ201320890679
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】常怀德, 谢谦 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司