一种复合风味肽动物调味剂及其制备方法

文档序号:246024阅读:316来源:国知局
一种复合风味肽动物调味剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合风味肽动物调味剂,包括大豆水解物15%~30%;酵母抽提物水解肽10%~25%;鱼粉水解肽10%~25%;鲜肉水解肽6%~20%;核苷酸二钠1%~5%;食盐4%~8%;二氧化硅15%~40%。复合风味肽动物调味剂由大豆水解物、肉类水解物、核苷酸二钠等制成,富含多种氨基酸、小肽等营养保健因子,味道天然柔和,拥有良好的肉味和鲜味,能够刺激动物的味觉和嗅觉,改善动物饲料的适口性,提高动物对饲料的认同度。
【专利说明】—种复合风味肽动物调味剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及动物添加剂,具体涉及到一种复合风味肽动物调味剂。
【背景技术】
[0002]传统的饲料添加剂基本上是化学合成的促生长剂、抗生素、激素等物质,它们易于产生毒副残留物,还易诱发致癌、致畸、致突变,严重危害人体健康,污染环境,而且造成肉质品质下降。随着人们生活水平的不断提高,人们对畜禽产品的质量与安全性要求也越来越高,因此,世界各国政府相关部门先后对用于畜禽产品的化学合成物、抗生素饲料添加剂作出了越来越严格的限制或规定,与此同时,世界各国正迫切需要开发与研制新的无毒副残留污染物的天然绿色饲料添加剂。我国的科技人员在研究饲料添加剂方面作了大量的研究工作,也取得一些重要成果。现有的动物养殖在圈舍内均采用了集中管理,种群居容易产生疾病暴发。此外,动物主要是通过采食饲料增重,在保证动物的健康保健基础上,需要增加动物的采食量和采食欲望。
[0003]动物养殖为人们提供了丰富的肉类来源,动物养殖一般使用配制的饲料进行喂养。不同的饲料具有不同的效应,且不同的养殖期所使用的动物饲料不相同。动物长时间采食工业饲料极易引发肠胃疾病,常见的有肠胃不适,发生痢疾,采食量下降,体重增长缓慢。
[0004]为了解决现有技术中的上述不足,本发明提出了一种新的解决方案。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种促进动物肠胃消化,增加动物采食量的复合风味肽动物调味剂;同时,本发明还提供了该调味剂的制备方法。
[0006]为达上述目的,本发明所采用的技术方案是:提供一种复合风味肽动物调味剂,包括以下按重量配比的组分:
[0007]大豆水解物15%?30% ;酵母抽提物水解肽10%?25% ;
[0008]鱼粉水解肽10%?25% ;鲜肉水解肽6%?20% ;
[0009]核苷酸二钠1%?5% ;食盐4%?8% ;
[0010]二氧化硅 15% ?40% ;
[0011]其中,大豆水解物由发酵底物豆柏、麸皮、水和硫酸胺的混合物经过酵母菌和乳酸菌在30°C下进行固态发酵48?72小时得到;
[0012]酵母抽提物水解肽由酵母抽提物在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解5?10小时获得;
[0013]鱼粉水解肽则是由鱼粉在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解8?16小时获得;
[0014]鲜肉水解肽是由肉类混合物在50°C下使用木瓜蛋白酶酶解8?16小时获得。
[0015]优选的,大豆水解物的发酵底物为豆柏45%?64%、麸皮10%?20%和硫酸胺
0.5%?1.5%,其余为水。
[0016]优选的,肉类混合物由牛肉:鸡肉:猪肉:水按质量比3:2:1:6混合匀浆制备。[0017]复合风味肽动物调味剂的制备方法为,在不锈钢容器内分别依次加入配料比的七种原料,使用混合机进行混合后包装。
[0018]综上所述,本发明具有以下优点:
[0019]复合风味肽动物调味剂由大豆水解物、肉类水解物、核苷酸二钠等制成,富含多种氨基酸、小肽等营养保健因子,味道天然柔和,拥有良好的肉味和鲜味,能够刺激动物的味觉和嗅觉,改善动物饲料的适口性,提高动物对饲料的认同度。
[0020]同时丰富的酶解氨基酸、肽类给予动物更好的营养与保健,提高动物的愉悦度与精神状态,让它们生长的更为健康。并且该复合风味肽动物调味剂配制方法简单易行,所用原料均为优质的天然动植物以及酵母蛋白源,安全、易采购、成本低。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]复合风味肽动物调味剂的原料为
[0023]大豆水解物15kg,酵母抽提物水解肽IOkg ;鱼粉水解肽IOkg ;鲜肉水解肽6kg ;核苷酸二钠Ikg ;食盐4kg ;二氧化硅15kg。
[0024]其中,大豆水解物由发酵底物豆柏45%、麸皮10%和硫酸胺0.5%,其余为水的混合物经过酵母菌和乳酸菌在30°C下进行固态发酵48小时得到。
[0025]酵母抽提物水解肽由酵母抽提物在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解5小时获得;其中酵母抽提物来自湖北安琪酵母公司销售的原料。
[0026]鱼粉水解肽则是由鱼粉在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解8小时获得;
[0027]鲜肉水解肽是由肉类混合物在50°C下使用木瓜蛋白酶酶解8小时获得,其中肉类混合物由牛肉:鸡肉:猪肉:水按质量比3:2:1:6混合匀浆得到,木瓜蛋白酶购买自广西庞博生物工程有限公司提供。
[0028]配置完原料后,在不锈钢容器内分别依次加入上述配料比的七种原料,使用混合机进行混合后包装。
[0029]实施例2
[0030]复合风味肽动物调味剂的原料为
[0031]大豆水解物30kg,酵母抽提物水解肽25kg ;鱼粉水解肽25kg ;鲜肉水解肽20kg ;核苷酸二钠5kg ;食盐8kg ;二氧化硅40kg。
[0032]其中,大豆水解物由发酵底物豆柏64%、麸皮20%和硫酸胺1.5%,其余为水的混合物经过酵母菌和乳酸菌在30°C下进行固态发酵72小时得到。
[0033]酵母抽提物水解肽由酵母抽提物在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解10小时获得;
[0034]鱼粉水解肽则是由鱼粉在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解16小时获得;
[0035]鲜肉水解肽是由肉类混合物在50°C下使用木瓜蛋白酶酶解16小时获得,其中肉类混合物由牛肉:鸡肉:猪肉:水按质量比3:2:1:6混合匀浆得到。
[0036]配置完原料后,在不锈钢容器内分别依次加入上述配料比的七种原料,使用混合机进行混合后包装。
[0037]实施例3
[0038]复合风味肽动物调味剂的原料为[0039]大豆水解物20kg,酵母抽提物水解肽15kg ;鱼粉水解肽I Ikg ;鲜肉水解肽6kg ;核苷酸二钠2kg ;食盐6kg ;二氧化硅40kg。
[0040]其中,大豆水解物由发酵底物豆柏64%、麸皮20%和硫酸胺1.5%,其余为水的混合物经过酵母菌和乳酸菌在30°C下进行固态发酵55小时得到。
[0041]酵母抽提物水解肽由酵母抽提物在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解7小时获得;
[0042]鱼粉水解肽则是由鱼粉在45 °C下使用木瓜蛋白酶酶解15小时获得;
[0043]鲜肉水解肽是由肉类混合物在50°C下使用木瓜蛋白酶酶解10小时获得,其中肉类混合物由牛肉:鸡肉:猪肉:水按质量比3:2:1:6混合匀浆得到。
[0044]配置完原料后,在不锈钢容器内分别依次加入上述配料比的七种原料,使用混合机进行混合后包装。
[0045]实施例4
[0046]复合风味肽动物调味剂的原料为
[0047]大豆水解物25kg,酵母抽提物水解肽IOkg ;鱼粉水解肽15kg ;鲜肉水解肽12kg ;核苷酸二钠4kg ;食盐4kg ;二氧化硅30kg。
[0048]其中,大豆水解物由发酵底物豆柏64%、麸皮20%和硫酸胺1.5%,其余为水的混合物经过酵母菌和乳酸菌在30°C下进行固态发酵60小时得到。
[0049]酵母抽提物水解肽由酵母抽提物在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解6小时获得;
[0050]鱼粉水解肽则是由鱼粉在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解10小时获得;
[0051]鲜肉水解肽是由肉类混合物在50°C下使用木瓜蛋白酶酶解8小时获得,其中肉类混合物由牛肉:鸡肉:猪肉:水按质量比3:2:1:6混合匀浆得到。
[0052]配置完原料后,在不锈钢容器内分别依次加入上述配料比的七种原料,使用混合机进行混合后包装。
[0053]动物实验结果
[0054]实验选择健康、体重、性别一致的35日龄断奶的DLY三元杂交仔猪若干头,随机分为5组。每组设3个重复,每个重复6头仔猪,饲养在2.0 X 2.6平方米的圈内,其实验设计表如下。
[0055]
~实验分组实验饲粮
实验I基础饲粮中加入实施例1产品,加入量为1.5千克/吨
实验2基础饲粮中加入实施例2产品,加入暈为1.5千克/吨
实验3基础饲粮中加入实施例3产品,加入量为1.5千克/吨
实验4基础饲粮中加入实施例4产品,加入量为1.5千克/吨
对照组基础饲粮
[0056]实验例中每组饲粮的组成为
【权利要求】
1.一种复合风味肽动物调味剂,包括以下按重量配比的组分: 大豆水解物15%?30% ;酵母抽提物水解肽10%?25% ; 鱼粉水解肽10%?25% ;鲜肉水解肽6%?20% ; 核苷酸二钠1%?5% ;食盐4%?8% ; 二氧化硅15%?40% ; 其中,大豆水解物由发酵底物豆柏、麸皮、水和硫酸胺的混合物经过酵母菌和乳酸菌在30°C下进行固态发酵48?72小时得到; 酵母抽提物水解肽由酵母抽提物在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解5?10小时获得; 鱼粉水解肽则是由鱼粉在45°C下使用木瓜蛋白酶酶解8?16小时获得; 鲜肉水解肽是由肉类混合物在50°C下使用木瓜蛋白酶酶解8?16小时获得。
2.如权利要求1所述的复合风味肽动物调味剂,其特征在于:所述大豆水解物的发酵底物为豆柏45%?64%、麸皮10%?20%和硫酸胺0.5%?1.5%,其余为水。
3.如权利要求1所述的复合风味肽动物调味剂,其特征在于:所述肉类混合物由牛肉:鸡肉:猪肉:水按质量比3:2:1:6混合匀浆制备。
4.制备权利要求1所述复合风味肽动物调味剂的方法,在不锈钢容器内分别依次加入配料比的七种原料,使用混合机进行混合后包装。
【文档编号】A23K1/10GK103766605SQ201410028596
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】刘超, 罗春发, 孔凌 申请人:成都大帝汉克生物科技有限公司
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