一种直冲式喷浆造粒干燥的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种直冲式喷浆造粒干燥机，包括干燥机体、所述干燥机体侧设有进料仓，进料仓中部位置被造粒喷枪穿过，所述干燥机体尾部设有分级锥，其特征在于：在干燥机体顶部位置设有热风系统，所述热风系统包括垂直向下的细物料喷射口，所述细物料喷射口下部位置设有螺旋仓，所述螺旋仓侧部位置设有可向螺旋仓吹风的热风机，在螺旋仓下部位置设有细物料出口，所述细物料出口正对造粒喷枪。
【专利说明】 一种直冲式喷浆造粒干燥机
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合肥生产设备，具体的说，是涉及到一种直冲式喷浆造粒干燥机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的用于生产的复合肥的主要设备有圆盘造粒设备和碾压式造粒设备等，而最新的复合肥生产设备还有喷液式造粒设备，其通过造粒机的物料加蒸汽、水，加酸通氨中和进行氨酸造粒，制得养分合格、外观合格的复合肥料。此外，造粒机和干燥机是在复合肥生产过程中必不可少的设备，造粒机主要用于将成品或者半成品肥料进行挤压，已达到产品质量的要求，干燥机用于将造粒机中生产出来的物料进行干燥，目前行业内将物料进行造粒干燥必须经过两个步骤，因此，人们发明了将两者结合的设备，然而，现有的设备造粒过后仍然出现有众多的技术问题，例如，颗粒含水量过大，或是颗粒度过大，从而不符合使用要求，根据研究，其主要原因出在，在放置细颗粒物料的时候，水分过大，而慢烘烤的方式，会使得物料又过于散乱，因此继续一种更新的设备解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有复合肥生产设备，生产质量不高，水分过大，系统性不强，自动化程度低的缺陷，提供一种直冲式喷浆造粒干燥机解决上述问题。
[0004]本发明的方案是通过这样实现的:一种直冲式喷浆造粒干燥机，包括干燥机体、所述干燥机体侧设有进料仓，进料仓中部位置被造粒喷枪穿过，所述干燥机体尾部设有分级锥，在干燥机体顶部位置设有热风系统，所述热风系统包括垂直向下的细物料喷射口，所述细物料喷射口下部位置设有螺旋仓，所述螺旋仓侧部位置设有可向螺旋仓吹风的热风机，在螺旋仓下部位置设有细物料出口，所述细物料出口正对造粒喷枪；
[0005]所述干燥机体底部位置设有与热风系统相对应的鼓风口，所述鼓风口的鼓风功率是热风机功率的0.3-0.5倍。
[0006]本发明方案的技术基本原理是:在现有技术中，增加一个热风系统，并将细物料出口设计在热风系统中，在细物料在喷出瞬间，经过螺旋仓，使得在螺旋仓侧部的热风机对在螺旋仓经过的细物料进行强风烘干处理，通过热风机鼓出的强风，使得细物料中的水分能急速的分离，并使得细物料最终和造粒喷枪喷出的物料结合造粒，并在干燥机体中进行持续干燥。发明要保护的内容是，通过将细物料进行一次性的强热风处理，使得表面水分子急速分离，从而在保证细物料表面干燥的同时，避免了细物料内部水分被过度的损耗，从而使得造粒过于松散干燥。另外，通过在热风系统相对应的鼓风口，使得当细物料从细物料出口落入时，能够得到向上的热风冲力，从而在增加细颗粒和物料表面除水效果的同时，使得细物料能够受力后和喷枪中的颗粒更好的结合。
[0007]本发明中，作为进一步的改进，所述干燥机体内中腔位置设有中间挡板，在机体侧设有反料螺旋体，所述干燥机体侧部位置设有料板，从而使得物料能个均匀的料幕。
[0008]本发明中，作为进一步的改进，所述分级锥后部位置还设有旋转筛除器，所述旋转物料筛除器，包括一级筛网和二级筛网，所述旋转筛除器下部位置设有物料收集器，物料收集器顶部设有第三级筛网，所述第三级筛网侧设有废料回收道，废料回收道与进料仓连接，所述废料回收道连接有泵体。通过设置旋转筛除器将物料细分，最后经过两次筛网筛选后，经过第三级筛选的物料进入到物料收集器。而未经过第三极筛网的物料，堆积在第三极筛网中，通过开启废料回收道的泵体，进行废料收集，将其收集回进料仓进行再次喷浆造粒。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]1.本发明设计巧妙，合理，系统性强，通过增加一个热风系统，通过细物料在螺旋仓经过时，被热风机鼓出的强风烘干，使得细物料中的水分能急速的分离，并使得细物料最终和造粒喷枪喷出的物料结合造粒，从而通过改变细颗粒大小，使得最终的颗粒质量突出，水分均匀。
[0011]2.本发明采用对冲热风，从而使得细颗粒和物料表面除水效果增强的同时，使得物料混合更均匀。
[0012]3.本发明可以采用多层筛网结构，对物料进行筛选回收，颗粒质量好。
[0013]4.本发明结构简单，制作成本低，便于本行业推广运用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明整体结构示意图；
[0015]图中零部件名称及序号:
[0016]造粒装置A;
[0017]造粒喷枪1、进料仓2、热风系统3、热风机4、螺旋仓5、细物料喷射口 6、细物料出口 7、干燥机体8、反料螺旋体9、料板10、分级锥11、物料收集器12、一级筛网13、二级筛网14、三级筛网15、抽风泵体16、废料回收道17、挡板18、鼓风口 19。
[0018]高压空气管1.1
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例描述本发明，以下实施例以发明最优效果进行解释说明。
[0020]实施例1:
[0021 ] 如图1所示，该直冲式喷浆造粒干燥机，包括干燥机体8、干燥机体8侧设有进料仓2，进料仓2中部位置被造粒喷枪I穿过，造粒喷枪尾部设有高压空气管1.1，干燥机体内壁设有挡板18、反料螺旋体9和料板10 ;干燥机体8尾部设有分级锥11，在干燥机体8顶部位置，设有热风系统3，热风系统3包括垂直向下的细物料喷射口 6，细物料喷射口 6下部位置设有螺旋仓5，螺旋仓5下部位置设有细物料出口 7，螺旋仓5侧部位置设有可向螺旋仓吹风的热风机4，细物料出口 7正对造粒喷枪I。
[0022]分级锥11后部位置还设有旋转筛除器，旋转物料筛除器，包括一级筛网13和二级筛网14，旋转筛除器下部位置设有物料收集器12，物料收集器12顶部设有第三级筛网15，第三级筛网15侧设有废料回收道17，废料回收道17与进料仓2连接，废料回收道17中部位置还设有连接有抽风泵体16。
[0023]操作时，同时启动造粒喷枪1，进料仓2、热风系统3和细物料喷射口 6，从而使得上述设备中的物料进行混合，在挡板18中料幕，最后进行筛网筛除即可得到质量合格的产品颗粒。
[0024]实施例2:
[0025]本实施例中，与实施例1不同之处在于，所述鼓风口 I鼓出的锋利是热风机功率的
0.5倍，其余工作原理与实施例1相同。
[0026]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种直冲式喷浆造粒干燥机，包括干燥机体、所述干燥机体侧设有进料仓，进料仓中部位置被造粒喷枪穿过，所述干燥机体尾部设有分级锥，其特征在于:在干燥机体顶部位置设有热风系统，所述热风系统包括垂直向下的细物料喷射口，所述细物料喷射口下部位置设有螺旋仓，所述螺旋仓侧部位置设有可向螺旋仓吹风的热风机，在螺旋仓下部位置设有细物料出口，所述细物料出口正对造粒喷枪； 所述干燥机体底部位置设有与热风系统相对应的鼓风口，所述鼓风口的鼓风功率是热风机功率的0.3-0.5倍。
2.根据权利要求1所述的直冲式喷浆造粒干燥机，其特征在于:所述干燥机体内中腔位置设有中间挡板，在机体侧设有反料螺旋体，所述干燥机体侧部位置设有料板。
3.根据权利要求1所述的直冲式喷浆造粒干燥机，其特征在于:所述分级锥后部位置还设有旋转筛除器，所述旋转物料筛除器，包括一级筛网和二级筛网，所述旋转筛除器下部位置设有物料收集器，物料收集器顶部设有第三级筛网，所述第三级筛网侧设有废料回收道，废料回收道与进料仓连接，所述废料回收道连接有泵体。
【文档编号】C05G5/00GK104028165SQ201410190171
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】陈作军, 王修海, 陈明, 吴志勇 申请人:广西地源之本肥业有限公司