一种拆分面包的制造方法

文档序号:267549阅读:149来源:国知局
一种拆分面包的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种拆分面包机,包括主架和拆分主体,所述的主架上设有面包袋出口,所述的拆分主体位于主架上,包括电机、顶盖、挡片、叶片、刀片、旋转轴和底盖,所述的顶盖的一端设有面包进口,所述的旋转轴上设有刀片、叶片和挡片,端部设有皮带轮,皮带轮通过皮带与电机连接,由电机带动旋转拆分粉碎面包,面包袋由刀片拆开并经旋转轴螺旋旋转后经面包袋出口流出,面包由叶片螺旋旋转粉碎从底盖掉落。本发明拆分面包机具有结构简单、效率高、自动拆卸面包袋和面包粉碎均匀的优点。
【专利说明】一种拆分面包机

【技术领域】
[0001]本发明涉及面包脱皮粉碎设备,具体是指一种拆分面包机。

【背景技术】
[0002]众所周知,面包的保质期非常短,仅有几天时间,因此,常有面包过期而未售出的情况。该部分过了保质期的面包已无法再流入市场进行正常售卖,一般情况下,面包厂商会对该部分过期面包进行回收,然后对其进行再加工处理,用于加工牲畜饲料使用。目前,过期面包的再加工处理一般都是人工处理,首先人工将装面包的面包袋拆开,取出面包,然后将面包统一放在面包放置容器中,对其进行蒸煮,最后在对其进行搅拌,将面包搅烂或搅碎,以用于加工牲畜饲料。该种人工拆分面包并对面包进行加工搅碎的方式,人力资源耗费大,效率低,而且面包粉碎不均匀。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、效率高、自动拆卸面包袋和面包粉碎均匀的拆分面包机。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种拆分面包机,包括主架和拆分主体,所述的主架上设有拆分主体,所述的拆分主体包括电机、顶盖、旋转轴和底盖,所述的顶盖一端设有面包进口,顶盖与主架铰接,可旋转地盖在底盖上,为了便于打开顶盖,顶盖上设有拉手,底盖由若干根底杆组成,若干根的两端分别沿圆弧路线固定在主架的两侧上,顶盖和底盖一起形成面包容置空间,所述的容置空间内设有旋转轴,旋转轴的一端与电机连接,由电机驱动旋转;
其中,所述的旋转轴距离面包进口一端端部一定距离处设有两个或多个刀片,所述的刀片沿旋转轴径向均匀分布,旋转轴中间沿轴向方向均匀分布有两组或多组叶片,每组叶片包括两个叶片,两个叶片均沿径向对称分布,相邻两组叶片呈90角方向设置,旋转轴上靠近面包袋出口位置设有两挡片,两挡片沿旋转轴径向对称分布,旋转轴位于电机的一端部设有皮带轮,皮带轮通过皮带与电机连接,由电机带动旋转,旋转轴上刀片的设置,用于拆开面包袋,叶片的设置,一方面用于将面包袋从进口端螺旋旋出至出口端,另一方面用于粉碎面包,使粉碎后的面包由底盖掉落,效率高,拆分效果好,而且粉碎均匀;
其中,所述的电机位于面包袋出口一端的主架外侧,通过电机固定架固定,所述的电机固定架上设有用于调节电机高度的调节螺丝,调节螺丝的设置,用于当皮带松脱时,调低电机的高度,使皮带始终处于张紧状态。
[0005]进一步地,所述的主架包括支腿、侧板和矩形框架,所述的支腿呈矩形状分布,两侧的支腿上分别固定有侧板,所述的底盖的两端分别固定在两侧的侧板上,支腿的底部设有滚轮,所述的侧板顶部设有矩形框架,矩形框架的两端内侧分别设有挡板,矩形框架的一端设有面包袋出口;
当顶盖盖上时,所述的挡板位于顶盖的外部,挡板上设有与旋转轴相配合的弧形凹槽,所述的顶盖上相应位置设有与旋转轴相配合的弧形缺口,由于顶盖上设有与旋转轴相配合的弧形缺口,在旋转轴旋转加工处理的过程中,面包碎片容易从弧形缺口流出,挡板置于顶盖的外部,有效避免了面包碎片从弧形缺口流出的情况出现。
[0006]进一步地,所述的刀片为倾斜设置,刀片与旋转轴轴向的夹角为O?15度,倾斜设置,拆卸快、准,效果好。
[0007]进一步地,所述的叶片为叉形形状,叶片顶端为向外突起的圆弧段,叉形叶片倾斜设置在旋转轴上,叶片与旋转轴轴向的夹角为O?15度,采用叉形形状叶片,且倾斜设置在旋转轴上,使在旋转过程中形成螺旋旋转,一方面用于将拆分后的面包袋顺利旋出,另一方面能有效粉碎面包,提升粉碎效果。
[0008]进一步地,所述的叶片顶部距离顶盖内表面距离小于10mm,防止粉碎后的面包渣被带出。
[0009]进一步地,所述的叶片顶部距离底盖内表面距离为10?30mm,便于粉碎后的面包渣从底盖掉落。
[0010]进一步地,所述的底盖上底杆间距为10?30mm,该底杆间距的设置,便于粉碎后的面包渣从底盖掉落。
[0011]进一步地,所述的底盖和顶盖均为半圆形形状,顶盖盖在底盖上形成圆筒状容置空间,旋转轴置于容置空间内,面包从面包进口进入容置空间,经旋转轴上的刀片进行面包与面包袋的拆分,面包经旋转轴上的叶片螺旋旋转粉碎后面包渣从底盖掉落,面包袋经旋转轴上的叶片螺旋旋至另一端由面包袋出口流出。
[0012]进一步地,所述的顶盖前后均设有空心矩形杆,前空心矩形杆和矩形框架的前边框上均设有固定环,所述的矩形框架上通过绳带或钢丝连接有与固定环相配合的L形固定杆,面包机启动前将顶盖通过L形固定杆将其固定,防止运行过程中顶盖因震动而晃开导致面包渣飞出。
[0013]进一步地,所述的面包进口一侧的侧板上设有操作盒,操作盒上设有操作开关,便于操作。
[0014]本发明拆分面包机,与现有技术相比,具有如下的有益效果:
第一、结构简单,该拆分面包机包括工作台、上盖、底盖、电机、旋转轴以及旋转轴上的刀片和叶片,通过对上述技术特征的结构布置和构造连接,即实现对面包的拆分和粉碎,其结构简单,制作方便,适宜大范围推广使用;
第二、效率高,该拆分面包机通过电机带动旋转轴上刀片,实现自动拆卸面包袋,并将面包袋送出至垃圾回收袋中,自动拆分,效率高;
第三、自动拆分效果好,粉碎效果好,拆分后的面包经旋转轴上叶片进行粉碎,粉碎后的面包经底盖流出,粉碎均匀,效果好,拆分后的面包袋通过旋转轴及其上的叶片及挡板后从面包袋出口流出至垃圾回收袋。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]附图1为本发明拆分面包机的结构示意图;
附图2为本发明拆分面包机的另一方位结构示意图;
附图标记为:1、支腿,2、侧板,3、电机固定架,4、调节螺丝,5、电机,6、皮带,7、皮带轮,8、弧形缺口,9、顶盖,10、固定环,11、挡片,12、拉手,13、空心矩形杆,14、叶片,15、面包进口,16、刀片,17、旋转轴,18、矩形框架,19、底杆,20、滚轮,21、底杆支撑筋,22、固定环,23、
面包袋出口,24、挡板,25操作盒。

【具体实施方式】
[0016]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。
[0017]如图1、图2所示,一种拆分面包机,包括主架和拆分主体,所述的主架包括支腿1、侧板2和矩形框架18,所述的支腿I呈矩形状分布,两侧的支腿I上分别固定有侧板2,支腿I的底部设有滚轮20,所述的侧板2顶部设有矩形框架18,矩形框架18的两端内侧分别设有挡板24,矩形框架18的一端设有面包袋出口 23,所述的主架上设有拆分主体,所述的拆分主体包括电机5、顶盖9、旋转轴17和底盖21,所述的顶盖9 一端设有面包进口,顶盖9与主架铰接,可旋转地盖在底盖21上,为了便于打开顶盖9,顶盖9上设有拉手12,底盖21由若干根底杆19组成,若干根底杆19的两端分别沿圆弧路线固定在两侧的侧板2上,顶盖9和底盖21 —起形成面包容置空间,所述的容置空间内设有旋转轴17,旋转轴17的一端与电机5连接,由电机5驱动旋转;
其中,所述的旋转轴17距离面包进口 15 —端端部一定距离处设有两个或多个刀片16,所述的刀片16沿旋转轴17径向均匀分布,旋转轴17中间沿轴向方向均匀分布有两组或多组叶片14,每组叶片14包括两个叶片14,两个叶片14均沿径向对称分布,相邻两组叶片14呈90角方向设置,旋转轴17上靠近面包袋出口 23位置设有两挡片11,两挡片11沿旋转轴17径向对称分布,旋转轴17位于电机5的一端部设有皮带轮7,皮带轮7通过皮带6与电机5连接,由电机5带动旋转,面包从面包进口 15进入容置空间,由刀片16对面包和面包袋进行拆分,拆分后的面包经叶片14螺旋旋转粉碎后经底盖掉落,拆分后的面包袋经叶片14螺旋旋出至面包袋出口 23流出,拆分效果好,粉碎均匀。
[0018]其中,所述的电机5位于面包袋出口 23—端的侧板外,通过电机固定架3固定,所述的电机固定架3上设有用于调节电机5高度的调节螺丝4,调节螺丝的设置,用于当皮带松脱时,调低电机的高度,使皮带始终处于张紧状态。
[0019]如图1、图2所示,所述的挡板24位于顶盖9的外部,挡板24上设有与旋转轴17相配合的弧形凹槽,所述的顶盖9上相应位置设有与旋转轴17相配合的弧形缺口 8,挡板24置于顶盖外部,有效避免运行过程中面包渣被带出。
[0020]如图1、图2所示,为了提升拆分效果和粉碎效果,所述的刀片16为倾斜设置,刀片16与旋转轴17轴向的夹角为O?15度,所述的叶片14为叉形形状,叶片顶端为向外突起的圆弧段,叉形叶片倾斜设置在旋转轴17上,叶片14与旋转轴17轴向的夹角为O?15度。
[0021]如图1、图2所示,为了避免面包渣从顶盖带出,所述的叶片14顶部距离顶盖9内表面距离小于10mm。
[0022]如图1、图2所示,为了确保粉碎效果,并使粉碎后的面包渣顺利从底盖掉落,所述的叶片14顶部距离底盖21内表面距离为10?30mm,所述的底杆19间距为10?30mm,底盖21的底部均匀分布有多个底杆支撑筋21。
[0023]如图1、图2所不,所述的底盖21和顶盖9均为半圆形形状,顶盖9盖在底盖21上形成圆筒状容置空间,所述的顶盖9的前后均设有空心矩形杆13,空心矩形杆13和矩形框架18的前边框上均设有固定环10,所述的矩形框架18上通过绳带或钢丝连接有与固定环10相配合的L形固定杆,当顶盖9盖至底盖18上时,将L形固定杆插入顶盖9以及矩形框架18上的固定环中,将其固定。
[0024]如图2所示,所述的面包进口 15—侧的侧板2上设有操作盒25,操作盒25上设有操作开关,操作盒的设置,便于员工操作。
[0025]以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拆分面包机,其特征在于:包括主架和拆分主体,所述的主架上设有拆分主体,所述的拆分主体包括电机(5)、顶盖(9)、旋转轴(17)和底盖(21),所述的顶盖(9) 一端设有面包进口,顶盖(9)与主架铰接,可旋转地盖在底盖(21)上,底盖(21)由若干根底杆(19)组成,若干根底杆(19)的两端分别沿圆弧路线固定主架的两侧上,顶盖(9)和底盖(21) —起形成面包容置空间,所述的容置空间内设有旋转轴(17),旋转轴(17)的一端与电机(5)连接,由电机(5)驱动旋转; 其中,所述的旋转轴(17)距离面包进口( 15) —端端部一定距离处设有两个或多个刀片(16 ),所述的刀片(16 )沿旋转轴(17 )径向均匀分布,旋转轴(17 )中间沿轴向方向均匀分布有两组或多组叶片(14),每组叶片(14)包括两个叶片(14),两个叶片(14)均沿径向对称分布,相邻两组叶片(14)呈90角方向设置,旋转轴(17)上靠近面包袋出口(23)位置设有两挡片(11),两挡片(11)沿旋转轴(17)径向对称分布,旋转轴(17)位于电机(5)的一端部设有皮带轮(7 ),皮带轮(7 )通过皮带(6 )与电机(5 )连接,由电机(5 )带动旋转; 其中,所述的电机(5)位于面包袋出口(23) —端的主架外侧,通过电机固定架(3)固定,所述的电机固定架(3)上设有用于调节电机(5)高度的调节螺丝(4)。
2.根据权利要求1所述的拆分面包机,其特征在于:所述的主架包括支腿(I)、侧板(2)和矩形框架(18),所述的支腿(I)呈矩形状分布,两侧的支腿(I)上分别固定有侧板(2),支腿(I)的底部设有滚轮(20),所述的侧板(2)顶部设有矩形框架(18),矩形框架(18)的两端内侧分别设有挡板(24),矩形框架(18)的一端设有面包袋出口(23);所述的挡板(24)位于顶盖(9)的外部,挡板(24)上设有与旋转轴(17)相配合的弧形凹槽,所述的顶盖(9)上相应位置设有与旋转轴(17)相配合的弧形缺口(8)。
3.根据权利要求1所述的拆分面包机,其特征在于:所述的刀片(16)为倾斜设置,刀片(16)与旋转轴(17)轴向的夹角为O?15度。
4.根据权利要求1所述的拆分面包机,其特征在于:所述的叶片(14)为叉形形状,叶片顶端为向外突起的圆弧段,叉形叶片倾斜设置在旋转轴(17)上,叶片(14)与旋转轴(17)轴向的夹角为O?15度。
5.根据权利要求1所述的拆分面包机,其特征在于:所述的叶片(14)顶部距离顶盖(9)内表面距离小于10mm。
6.根据权利要求1所述的拆分面包机,其特征在于:所述的叶片(14)顶部距离底盖(21)内表面距离为10?30mm。
7.根据权利要求1所述的拆分面包机,其特征在于:所述的底盖(21)上底杆(19)间距为 10 ?30mm。
8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的拆分面包机,其特征在于:所述的底盖(21)和顶盖(9)均为半圆形形状,顶盖(9)盖在底盖(21)上形成圆筒状容置空间。
9.根据权利要求8所述的拆分面包机,其特征在于:所述的顶盖(9)的前面设有空心矩形杆(13),空心矩形杆(13)和矩形框架(18)的前边框上均设有固定环(10),所述的矩形框架(18)上通过绳带或钢丝连接有与固定环(10)相配合的L形固定杆。
10.根据权利要求9所述的拆分面包机,其特征在于:所述的面包进口(15)—侧的侧板(2)上设有操作盒(25),操作盒(25)上设有操作开关。
【文档编号】B02C21/00GK104258964SQ201410501005
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】廖日华 申请人:廖日华
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