前翻式开沟机动力转向器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种前翻式开沟机动力转向器，安装在旋耕机机头的动力输出口与动力传输件之间，它有齿轮轴、小齿轮和大齿轮，小齿轮和大齿轮安装在齿轮轴上，齿轮轴的两通过轴承安装在基框上，基框是一个矩形框，四角有安装孔，框壁上有安装轴承的孔，在大齿轮和小齿轮间有中齿轮，以适应旋耕轴转速换档的需要，框壁上安装轴承的孔口处有阻止齿轮轴轴向移动的端板，端板用螺钉固定在基框上，基框的内框四角处有倒角，以增加安装孔处的厚度并增强基框强度。本实用新简易地改变了旋耕轴转向，使得现有的旋耕机在开沟时尘土不再回落到沟内，开沟一次成形，工效提高了一倍，同时也部分减少了灰尘对操作者的危害，改善了劳动条件。另外它结构精简，成本低廉，拆装方便快捷。
【专利说明】前翻式开沟机动力转向器
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种农机专用配件，特别是前翻式开沟机动力转向器。
【背景技术】
[0002]现在农户普遍使用的小型旋耕机多由手扶拖拉机机头带动，动力通过一个链轮传给旋耕轴，进而带动旋耕刀片转动而工作。这种机具除了耕作田地外，农民们作一定改进后还用来开沟，像葡萄地里，在某些时节为了施底肥的需要，会在葡萄树根部附近开出一条直沟，将农家肥放入沟中然后再覆上土埋平，让肥力慢慢在土壤中扩散，让葡萄的根系吸收。又如给玉米花生之类的作物播种时，也会先在地里开一条直沟接着往沟里点上种子，盖了底肥再覆上土。这种播种比以往人工开沟或者挖坑的方式提高了很多工效，受到农民们的普遍欢迎。
[0003]就小型旋耕机开沟施肥或者播种的方式来说尽管取到了很多好的效果，但经过长期的实践还是暴露出一些缺点或者不足。如旋耕轴不能反向转动，开沟时尘土向后翻飞，操作者不知要吸进多少灰尘到肺里，引发各种疾病。另外，尘土向后翻难免有些土又落回到沟里，降低了开沟的工效。实际工作中，葡萄地里开沟一般都要进行二次开沟才能达到沟的深度要求，无形中增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对上述旋耕机存在的问题，提出一种前翻式开沟机动力转向器，该转向器能顺利改变旋耕轴的转向，让开沟时的尘土往前方两侧翻扬，开沟一次成形，减少灰尘对操作者的危害，以此解决现有技术的不足。
[0005]本实用新型提出的这种前翻式开沟机动力转向器，安装在旋耕机机头的动力输出口与动力传输件之间，它有齿轮轴、小齿轮和大齿轮，其特征在于小齿轮和大齿轮安装在齿轮轴上，齿轮轴的两端通过轴承安装在基框上，基框是一个矩形框，四角有安装孔，框壁上有安装轴承的孔。
[0006]在大齿轮和小齿轮间有中齿轮，以适应旋耕轴转速换档的需要。
[0007]框壁上安装轴承的孔处有阻止齿轮轴轴向移动的端板，端板用螺钉固定在基框上。
[0008]基框的内框四角处有倒角，以增加安装孔处的厚度并增强基框强度。
[0009]基框与旋耕机机头上的动力输出口尺寸一致，基框的安装孔与动力输出口上的安装螺栓一致。
[0010]本实用新型是这样工作的:在安装本实用新型之前，旋耕机动力传输件上的齿轮直接与动力输出口处的动力输出齿轮啮合传动，带动旋耕轴作正向转动，旋耕轴带动耕刀转动。开沟时耕刀往后扒土，尘土就往后方两侧翻扬。装上本实用新型后，本实用新型的大齿轮与动力输出口处的动力输出齿轮啮合传动，动力输出件内的齿轮与本实用新型的小齿轮或者中齿轮啮合传动，旋耕轴反向转动，最终带动耕刀反向转动。开沟时耕刀往前扒土，尘土就往前方两侧翻扬，这样就改变了旋耕轴的动力转向。
[0011]本实用新简易地改变了转向，使得现有的旋耕机在开沟时尘土不再回落到沟内，开沟一次成形，较之原来工效提高了一倍，同时也部分减少了灰尘对操作者的危害，改善了劳动条件。
[0012]本实用新型结构简单，制造容易，成本极低，一般的铸造小作坊也能生产加工并对现有旋耕机进行改造。改造不影响原有旋耕机的整体功能，只是动力传输件处有所加长。如果不需要改变旋耕轴的转向，只需拆出转向器即可。因此，本实用新型完全可以作为现有旋耕机的一个配件使用，随意拆装。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型主视图(局部剖视)。
[0014]图2是本实用新型左视图。
[0015]图3是本实用新型俯视图。
[0016]图4是现有旋耕机动力传输结构关系不意图。
[0017]图5是安装了本实用新型后的旋耕机动力传输结构关系示意图。
[0018]图1-5中，各零部件的标号如下:
[0019]1-端板螺钉；2_安装孔；3-端板；4-基框；5_小齿轮；6_齿轮轴；7_中齿轮；8-大齿轮；9-轴承；10_发动机；11_车轮；12_动力输出口 ；13_安装螺栓；14_动力传输件；15-扶手。
【具体实施方式】
[0020]如图1-5所示，并参见CN203057820号实用新型专利说明书。根据不同的旋耕机型号的动力输出口 12的尺寸大小，确定基框4的尺寸，以确保基框与动力输出口处的口口对应。基框可用铸铁制造，其四角上的四个安装孔2与动力输出口处的安装螺栓13的位置对应。为有效安装基框，安装螺栓13的长度较原来有所加长。为不改变原机传动速比，大齿轮8与动力输出口处啮合齿轮相同，小齿轮5与动力传输件14上的传动齿轮啮合。
[0021]有的机型在动力传输件上有换档的手柄，让动力传输件内的传动齿轮在小齿办和中齿轮7之间切换，以得到不同的传动速比。如果没有换档的结构，动力传输件内的传动齿轮只与小齿轮啮合传动，中齿轮用不上。
[0022]基框上的两块端板3、每块端板配备的四个或者三个端板螺钉1，以及基框上安装两个轴承9的孔等零部件或构造如上所述。
[0023]以现行市售12-22马力的旋耕机机头为例，配备本实用新型转向器时，基框做成见方16cm、高9.2cm的正方形框即可,安装孔孔距为14cm.。框壁厚度约1.5mm。小齿轮直径6cm,宽3.5cm,大齿轮直径IOcm,宽1.5cm,中齿轮直径8cm,宽1.5cm。
[0024]其余未提及的零部件及标号如上所述。
[0025]拆装本实用新型，2人大约20分钟即可完成，十分方便快捷。
[0026]经过发明人实际使用，改装后的旋耕机开沟时一次成形，工效是原来的两倍以上。开沟刀片为市售耕刀(参见上述专利文件)。沟的横面形状为“V”字形，开沟时土往前方两侧翻扬，不回落到沟内。当沟上口宽46cm,深40cm时,开沟速度达900米/小时。在耕刀上方配上防尘罩基本上可以不用口罩操作，效果十分令人满意。亲友们见了都要求为他们改装。
【权利要求】
1.一种前翻式开沟机动力转向器,安装在旋耕机机头的动力输出口与动力传输件之间，它有齿轮轴、小齿轮和大齿轮，其特征在于小齿轮和大齿轮安装在齿轮轴上，齿轮轴的两通过轴承安装在基框上，基框是一个矩形框，四角有安装孔，框壁上有安装轴承的孔。
2.根据权利要求1所述前翻式开沟机动力转向器，其特征在于在大齿轮和小齿轮间有中齿轮。
3.根据权利要求1所述前翻式开沟机动力转向器，其特征在于基框框壁上安装轴承的孔处有阻止齿轮轴轴向移动的端板，端板用螺钉固定在基框上。
4.根据权利要求1所述前翻式开沟机动力转向器，其特征在于基框的内框四角处有增加安装孔处的厚度及增强基框强度的倒角。
5.根据权利要求1所述前翻式开沟机动力转向器，其特征在于基框与旋耕机机头上的动力输出口尺寸一致，基框的安装孔与动力输出口上的安装螺栓一致。
【文档编号】A01B69/06GK203646001SQ201420003987
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】何洪 申请人:何洪