一种刀式土壤匀浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀式土壤匀浆机，包括设置在底座上的匀浆桶，匀浆桶的上方分别设置进水口和进料口，匀浆桶的底部设置有出料管，匀浆桶内设有一组以上的刀片，刀片中间穿过传动轴，传动轴两侧穿出匀浆桶由传动轴支架支撑，传动轴的一侧通过传动皮带连接电机的输出轴。本实用新型利用电机带动传动轴上的刀片的旋转和切割作用，使土壤和水在一定条件下进行充分作用，土壤被充分粉碎，经过5～10min的作用，土壤细度可达到150～300目的要求，从而应用于下一步的土壤固砷作用。本实用新型具有结构紧凑、占地较少、自控程度高、操作方便、运行稳定、能耗低的优点。
【专利说明】一种刀式土壤匀浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种土壤破碎以及混合装置，特别是一种通过可配制不同水土比进行土壤粉碎的刀式土壤匀浆机。
【背景技术】
[0002]近年来，我国多地发生水体砷污染事件，给人民群众的生产生活带来极大的负面影响。寻求经济高效、安全环保的砷污染水体处理方法，解决我国砷污染问题突出地区的水环境保护，是我们面临的迫切需要解决的重大问题。
[0003]土壤固砷技术以土壤作为固砷剂，其关键之一在于如何高效、合理、均匀的将土壤投加于受污染水体之中，即选择合适的土壤，将土壤颗粒粉碎成细度为150?300目，并均匀投加于应用水体中，使其发挥最大除砷效果。但是，现有设备中并没有一种用于土壤分解的设备。
实用新型内容
[0004]实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术土壤不能有效制备的不足，提供了一种刀式土壤匀浆机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种刀式土壤匀浆机，包括设置在底座上的匀浆桶，匀浆桶的上方分别设置进水口和进料口，匀浆桶的底部设置有出料管，匀浆桶内设有一组以上的刀片，刀片中间穿过传动轴，传动轴两侧穿出匀浆桶由传动轴支架支撑，传动轴的一侧通过传动皮带连接电机的输出轴。
[0006]本实用新型中的进水口同时可以作为检修口。
[0007]本实用新型中，所述匀浆桶内设有一个以上的扰流板。所述扰流板位于匀浆桶内侧下部，且扰流板上设置有透水孔。所述扰流板位于匀浆桶内侧上部。
[0008]本实用新型中，所述匀浆桶两侧设有透明水位监视管，水位监视管的底部与匀浆桶的底部连通。
[0009]本实用新型中，所述匀浆桶为卧式土壤匀浆桶。
[0010]本实用新型中，所述刀片为2?3组，且每组刀片之间间隔大于30cm。
[0011]利用实用新型的刀式土壤匀浆机，使土壤能在一定的外力作用条件下，将粗颗粒的土壤颗粒进行粉碎细化，得到具有一定细度的泥浆，该泥浆符合土壤固砷治理砷污染水体的特殊使用要求。
[0012]本实用新型的有益效果是:利用电机带动传动轴上的刀片的旋转和切割作用，使土壤和水在一定条件下进行充分作用，土壤被充分粉碎，经过5?IOmin的作用，土壤细度可达到150?300目的要求，从而应用于下一步的土壤固砷作用。本实用新型具有结构紧凑、占地较少、自控程度高、操作方便、运行稳定、能耗低的优点。
【专利附图】
【附图说明】[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0014]图1是土壤匀浆机示意图。
[0015]图2为土壤粒径分析示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型包括卧式土壤匀浆桶、电机启动装置、研磨刀片以及配套的水位监视管、进料口、进水口。进料口安装在匀浆机靠近电机一侧，且直径不小于100mm。在匀浆桶内传动轴上设置了 2?3组刀片，刀片具有一定的倾斜角，倾斜角度可调节，调节角度在3°?20°之间。匀浆桶内还设有2?3个扰流板。当电机启动后带动传动轴和刀片高速旋转，对匀浆桶内的土壤和水进行充分搅拌和切割。在另一侧底部设置出料口，用于匀浆结束后泥浆的排出。当电机启动后，刀片高速旋转产生的离心力对桶内的泥浆进行搅拌和切割，此时土壤大颗粒在外力作用下被破碎成土壤小颗粒。随着时间的增长，土壤颗粒被粉碎的越细。一般情况下在5?IOmin内土壤细度即可达到150?300目的要求。
[0017]本实用新型将原始土壤初筛掉石块等异物后送到投料口中，并通过进水口将水位提升至匀浆桶一半的位置。当匀浆机内部发生故障时，为了便于检修，在其顶部设置了检修孔，便于刀片的更换和维修。
[0018]本实用新型利用土壤匀浆机匀浆后的泥浆水符合土壤固砷治理砷污染水体的要求，其主要参数包括:以土壤作为固砷剂，按200?500g/m3的投加量均匀喷向水面并搅拌，其中，所述土壤的性质除化学性质外，对其粒径要求为匀浆处理后土壤的细度为150?300目。匀浆时土水比在1:4?1:5。
[0019]本实用新型匀浆机的外形为卧式圆柱形，底端有固定装置，并在其内部设置2?3组刀片；匀浆机的长度和直径径比为(4?10): I。本实用新型每组由4片刀片组成。转速不小于800转/分。本实用新型刀片竖向安装在传动轴上，且刀片与匀浆桶之间保留一定的间隙，每组刀片之间间隔至少30cm。本实用新型电机传动装置功率不小于30kW。本实用新型包括透明的水位监视管，水位监视管安装在匀浆桶两侧底部且相互连通，是一空心管。
[0020]实施例
[0021]本实施例图1中各个部件标号对应如下:1.匀浆桶，2.水位监视管，3.电机，4.刀片，5.传动轴，6.进水口与检修口，7.传动皮带，8.出料管，9.进料口，10.底座，11.扰流板，Ila.透水孔，12传动轴支架。
[0022]如图1所示，本实施例中，卧式匀浆桶1、传动轴支架12以及电机3都设置在底座10上。所述匀浆桶I两侧设有透明水位监视管2，水位监视管的底部与匀浆桶的底部连通。匀浆桶I内设置有两组刀片，匀浆桶I的内壁的上方设置有三个扰流板11，三个扰流板和匀浆桶I间隔设置，匀浆桶I的内壁的下方设置有两个扰流板11，其中靠近出料管8的位置不设置扰流板。且下方的两个扰流板底部设置有透水孔11a，用于清洗时防止水和泥沙的沉积。将土壤和水经过进料口 9和进水口 6送到匀浆桶I里，启动电机3后，通过传动皮带7带动传动轴5旋转。传动轴5设置在传动轴支架12上。此时安装在传动轴上的刀片4高速旋转，刀片4产生的离心力和切割作用对土壤颗粒进行充分的搅拌和切割，使得团聚的土壤团粒释放。在这种充分混合和搅拌切割的条件下，实施过程中通过控制土水比和匀浆时间，可以保证最后的泥浆中土壤颗粒粒径在150?300目之间，粒径满足工艺要求的范围内。
[0023]在匀浆桶I底部，安装了出料口 8，如图1所示，主要用于匀浆结束后泥浆的及时排出。
[0024]当匀浆桶I内部发生故障需要排空检修时，打开进料口 9，将匀浆桶I中泥浆和水排空，并由进料口 9进入到匀浆桶I中。本实用新型土壤匀浆机构件不多，结构紧凑且不复杂，操作中故障较少，运行管理方便。
[0025]采用本实用新型，土壤经匀浆8分钟后，其粒径分析见图2。从图2中可以看出，土壤粒径<75μπι(200目)的含量已经超过94%。表明经该匀浆机匀浆后一次匀浆后即可达到目标要求，不再需要另外机械搅拌器搅拌，同时方便后期泥浆的管道与拖带输送、水面均匀喷洒。土壤匀浆机在运行过程中性能稳定，是一种高效的土壤泥浆制备方法。
[0026]本实用新型提供了一种刀式土壤匀浆机，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种刀式土壤匀浆机，其特征在于，包括设置在底座上的匀浆桶，匀浆桶的上方分别设置进水口和进料口，匀浆桶的底部设置有出料管，匀浆桶内设有一组以上的刀片，刀片中间穿过传动轴，传动轴两侧穿出勻衆桶由传动轴支架支撑，传动轴的一侧通过传动皮带连接电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述匀浆桶内设有一个以上的扰流板。
3.根据权利要求1或2所述的一种刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述匀浆桶两侧设有透明水位监视管，水位监视管的底部与匀浆桶的底部连通。
4.根据权利要求1或2所述的一种刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述匀浆桶为卧式匀浆桶。
5.根据权利要求1或2所述的一种刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述刀片为2?3组，且每组刀片之间间隔大于30cm。
6.根据权利要求2所述的一种刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述扰流板位于匀浆桶内侧下部，且扰流板上设置有透水孔。
7.根据权利要求2或6所述的一种刀式土壤匀浆机，其特征在于，所述扰流板位于匀浆桶内侧上部。
【文档编号】B02C18/14GK203725215SQ201420047438
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】吴文铸, 周跃光, 石利利, 郭敏 申请人:环境保护部南京环境科学研究所, 云南省环境科学研究院