一种新型复合绞刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种新型复合绞刀，该新型复合绞刀为采用纳米陶瓷与高碳化铬耐磨钢镶嵌粘结复合技术，复合绞刀设有主工作面，主工作面镶嵌粘结于高碳化铬耐磨钢支架内，耐磨钢支架与绞刀固定支架紧密连接，在其之间设有增加绞刀强度的加强固定块，将其形成三角支撑连接，加强固定块的表面设有一层高碳化铬耐磨钢，使绞刀在转动时刀头与支架的强度和自身的耐磨性能得到提高,在固定支架的上方设有用于安装的固定孔，在其下方设有高碳化铬耐磨钢，有效的解决了绞刀的易磨损、易折断的问题，延长了使用寿命，提高了工作效率，降低了维修成本。
【专利说明】一种新型复合绞刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型船舶装卸矿产物料传输设备【技术领域】，尤其涉及一种新型复合绞刀，具有耐磨、抗折断、使用寿命长的特点。
【背景技术】
[0002]随着我国船舶工艺的飞速发展对综合作业设备的性能要求不断提高，特别是装卸矿产物料的传输设备，尤其是物料驱动装卸的一种绞刀，容易磨损、折断，使用寿命相当短，影响正常的装卸作业，带来的维护成本较高。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种新型复合绞刀，以提闻广品的性能、提闻使用寿命和降低成本。
[0004]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种新型复合绞刀，所述复合绞刀为采用纳米陶瓷与高碳化铬耐磨钢镶嵌粘结复合技术，其特征在于:所述复合绞刀设有主工作面，主工作面镶嵌粘结于高碳化铬耐磨钢支架内，所述耐磨钢支架与绞刀固定支架紧密连接，在其之间设有增加绞刀强度的加强固定块，将其形成三角支撑连接，加强固定块的表面设有一层高碳化铬耐磨钢，使绞刀在转动时刀头与支架的强度和自身的耐磨性能得到提高，在固定支架的上方设有用于安装的固定孔，在其下方设有高碳化铬耐磨钢。
[0005]本实用新型复合绞刀的应用实施，有效的解决了绞刀的易磨损、易折断的问题，延长了使用寿命，提高了工作效率，降低了维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型复合绞刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施作进一步详述，以便本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
[0008]实现上述技术攻关目标的具体技术方案，如图1所示详细来看为:一种新型复合绞刀，所述复合绞刀为采用纳米陶瓷与高碳化铬耐磨钢镶嵌粘结复合技术，其特征在于:所述复合绞刀设有主工作面4，主工作面4镶嵌粘结于高碳化铬耐磨钢支架5内，所述耐磨钢支架5与绞刀固定支架2紧密连接，在其之间设有增加绞刀强度的加强固定块6，将其形成三角支撑连接，加强固定块的表面设有一层高碳化铬耐磨钢7，使绞刀在转动时刀头与支架的强度和自身的耐磨性能得到提高，固定支架的上方设有用于安装的固定孔I和在其下方设有高碳化铬耐磨钢3。
[0009]本实用新型复合绞刀的应用实施，有效的解决了绞刀的易磨损、易折断的问题，延长了使用寿命，提高了工作效率，降低了维修成本。[0010]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型专利申请的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型复合绞刀，其特征在于:所述复合绞刀设有主工作面，主工作面镶嵌粘结于高碳化铬耐磨钢支架内，所述耐磨钢支架与绞刀固定支架紧密连接，在其之间设有增加绞刀强度的加强固定块，将其形成三角支撑连接，加强固定块的表面设有一层高碳化铬耐磨钢，使绞刀在转动时刀头与支架的强度和自身的耐磨性能得到提高，在固定支架的上方设有用于安装的固定孔，在其下方设有高碳化铬耐磨钢。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合绞刀，其特征在于:所述复合绞刀为采用纳米陶瓷与高碳化铬耐磨钢镶嵌粘结复合技术。
【文档编号】B02C18/36GK203728246SQ201420089815
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月2日 优先权日:2014年3月2日
【发明者】黄发祥 申请人:张家港市润坤耐磨材料有限公司