倒料粉碎机构的制作方法

文档序号:285047阅读:214来源:国知局
倒料粉碎机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及倒料粉碎机构,包括壳体、粉碎桨、驱动装置,其特征在于粉碎桨通过驱动装置驱动,驱动装置设置在壳体外,粉碎桨设置在壳体内,壳体顶部设置开口。壳体顶部的开口呈漏斗形。壳体底部及四周设置可拆卸的网格筛。壳体呈平放的圆柱形。本实用新型工作时,先根据需要的物料粒径选择适合的网格筛,再打开驱动装置驱动粉碎桨旋转,当物料从壳体顶部的开口进入时,会经过粉碎桨的粉碎,粉碎好的物料会从网格筛落入下一层,较大块的物料会留在壳体内,被粉碎桨进一步粉碎,直至粉碎到能通过网格筛进行到下一层为止。本实用新型结构简单,成本低廉,使用方便。
【专利说明】倒料粉碎机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产设备领域,具体是倒料粉碎机构,适用于自动化投料设备上进行倒料操作。
【背景技术】
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
[0003]自动装置的出现和应用是在18世纪以前。古代人类在长期生产和生活中,为了减轻自己的劳动,逐渐产生利用自然界动力代替人力畜力,以及用自动装置代替人的部分繁难的脑力活动的愿望,经过经过漫长岁月的探索,他们互不相关地造出一些原始的自动装置。古代中国的指南车以及17世纪欧洲出现的钟表和风磨控制装置,虽然都是毫无联系的发明,但对自动化技术的形成却起到了先导作用。
[0004]现在很多工厂都在向自动化方向迈进,尤其在工人劳动强度大,操作过程简单的投料过程中,对于需要使用大量原辅料的化工及饮料行业,往往需要将大量的袋装料投入到操作平台上,虽然目前有此类自动化设备,对于需要朝高塔式设备内进行倒料并且进行粉碎的时候,大多粉碎后,再通过送料带进行输送,目前还没有一种与高塔式设备相配合使用的可以在倒料的时候进行粉碎操作的自动倒料的设备。
实用新型内容
[0005]本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种结构简单、成本低廉、使用方便的与高塔式设备相配合使用的可以在倒料的时候进行粉碎操作的自动倒料的设备。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0007]倒料粉碎机构,包括壳体、粉碎桨、驱动装置,其特征在于粉碎桨通过驱动装置驱动,驱动装置设置在壳体外,粉碎桨设置在壳体内,壳体顶部设置开口。壳体顶部的开口呈漏斗形。壳体底部及四周设置可拆卸的网格筛。壳体呈平放的圆柱形。
[0008]本实用新型工作时,先根据需要的物料粒径选择适合的网格筛,再打开驱动装置驱动粉碎桨旋转,当物料从壳体顶部的开口进入时,会经过粉碎桨的粉碎,粉碎好的物料会从网格筛落入下一层,较大块的物料会留在壳体内,被粉碎桨进一步粉碎,直至粉碎到能通过网格筛进行到下一层为止。
[0009]本实用新型结构简单,成本低廉,使用方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图中,图1是本实用新型结构示意图,其中:[0011]I一壳体,2—粉碎奖,3—驱动装置。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]倒料粉碎机构,包括壳体1、粉碎桨2、驱动装置3,其特征在于粉碎桨2通过驱动装置3驱动,驱动装置3设置在壳体I外,粉碎桨2设置在壳体I内,壳体I顶部设置开口。壳体I顶部的开口呈漏斗形。壳体I底部及四周设置可拆卸的网格筛。壳体I呈平放的圆柱形。
[0014]本实用新型工作时,先根据需要的物料粒径选择适合的网格筛,再打开驱动装置3驱动粉碎桨2旋转,当物料从壳体I顶部的开口进入时,会经过粉碎桨2的粉碎,粉碎好的物料会从网格筛落入下一层,较大块的物料会留在壳体I内,被粉碎桨2进一步粉碎,直至粉碎到能通过网格筛进行到下一层为止。
[0015]本实用新型结构简单,成本低廉,使用方便。
【权利要求】
1.倒料粉碎机构,包括壳体、粉碎桨、驱动装置,其特征在于粉碎桨通过驱动装置驱动,驱动装置设置在壳体外,粉碎桨设置在壳体内,壳体顶部设置开口。
2.根据权利要求1所述倒料粉碎机构,其特征在于所述壳体顶部的开口呈漏斗形。
3.根据权利要求1所述倒料粉碎机构,其特征在于所述壳体底部及四周设置可拆卸的网格筛。
4.根据权利要求1所述倒料粉碎机构,其特征在于所述壳体呈平放的圆柱形。
【文档编号】B02C13/284GK203803561SQ201420150136
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】王风杰, 邹健, 谢骁 申请人:昆山弗兰德机电工程技术有限公司
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