卡槽端衬板的制作方法

文档序号:290072阅读:323来源:国知局
卡槽端衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卡槽端衬板,具有衬板本体,所述的衬板本体的中心位置处设置有椭圆形凹槽,椭圆形凹槽中开设有安装孔,衬板本体的底面设置有卡槽,衬板本体底面中心位置处设置有斜口开孔。本实用新型结构简单,使用方便,不会对加工设备造成磨损和破坏,衬板不易产生滑动和脱落现象,易固定和取放,提高加工效率,提高生产量,延长衬板的使用寿命,降低生产成本。
【专利说明】卡槽端衬板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卡槽端衬板。

【背景技术】
[0002]球磨机是一种广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工领域的粉磨设备。它的基本工作原理是:球磨机筒体以一定转速旋转,球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用,使其贴附在筒体衬板上。当磨球被带到一定高度后,由于自身的重力而被抛下,对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨。衬板是球磨机的关键防磨部件,磨球对球磨机衬板的剧烈冲击作用会导致衬板磨损减薄。
[0003]现有使用的端衬板在使用过程中存在较大的震动和冲击,各易对加工设备造成磨损和破坏,现有的衬板易滑动和脱落,不易固定,不易取放,影响加工效率,降低生产量,同时也会影响衬板的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种不易滑动和脱落的卡槽端衬板。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卡槽端衬板,具有衬板本体,所述的衬板本体的中心位置处设置有椭圆形凹槽,椭圆形凹槽中开设有安装孔,衬板本体的底面设置有卡槽,衬板本体底面中心位置处设置有斜口开孔。
[0006]进一步的,所述的斜口开孔的倾斜角度为45° -60°。
[0007]进一步的,所述的衬板本体的形状为扇形。
[0008]进一步的,所述的卡槽的深度为4_6mm。
[0009]进一步的,所述的衬板本体的表面热处理硬度为HRC彡46°。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,不会对加工设备造成磨损和破坏,衬板不易广生滑动和脱落现象,易固定和取放,提闻加工效率,提闻生广量,延长衬板的使用寿命,降低生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的左视图。
[0014]图中1.衬板本体,2.椭圆形凹槽,3.安装孔,4.卡槽,5.斜口开孔。

【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1、2所示的一种卡槽端衬板,具有衬板本体1,衬板本体I的中心位置处设置有椭圆形凹槽2,椭圆形凹槽2中开设有安装孔3,衬板本体I的底面设置有卡槽4,卡槽4的深度为4_6mm,衬板不易广生滑动和脱落现象,易固定和取放,提闻加工效率,提闻生广量,延长衬板的使用寿命,降低生产成本,衬板本体I底面中心位置处设置有斜口开孔5,斜口开孔5的倾斜角度为45° -60°,衬板本体I的形状为扇形,衬板本体I的表面热处理硬度为HRC ^ 46°,铸件不得有裂纹等影响机械强度和外观的缺陷,不会对加工设备造成磨损和破坏,提高加工效率,提高生产量,延长衬板的使用寿命,降低生产成本。
[0017]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种卡槽端衬板,具有衬板本体(I),其特征在于:所述的衬板本体(I)的中心位置处设置有椭圆形凹槽(2),椭圆形凹槽(2)中开设有安装孔(3),衬板本体(I)的底面设置有卡槽(4),衬板本体(I)底面中心位置处设置有斜口开孔(5)。
2.根据权利要求1所述的卡槽端衬板,其特征在于:所述的斜口开孔(5)的倾斜角度为 45。-60。。
3.根据权利要求1所述的卡槽端衬板,其特征在于:所述的衬板本体(I)的形状为扇形。
4.根据权利要求1所述的卡槽端衬板,其特征在于:所述的卡槽(4)的深度为4-6_。
5.根据权利要求1所述的卡槽端衬板,其特征在于:所述的衬板本体(I)的表面热处理硬度为HRC彡46°。
【文档编号】B02C17/22GK203916793SQ201420283741
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】顾开明 申请人:顾开明
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