多段研磨系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多段研磨系统，包括多个缓冲分流箱，多个缓冲分流箱串联连接，每个缓冲分流箱上分别设有进料口和正常出料口，正常出料口与相邻设置的缓冲分流箱的进料口连通，至少一个缓冲分流箱上设有备用出料口；和多个研磨机，多个研磨机分别设在相邻设置的两个缓冲分流箱的正常出料口和进料口之间，缓冲分流箱上的正常出料口与邻近该缓冲分流箱设置的研磨机连通，至少一个缓冲分流箱的备用出料口与间隔开一个缓冲分流箱设置的研磨机连通。根据本实用新型的多段研磨系统，解决了多段研磨系统中一个研磨机出现故障就必须全部停产的问题，操作简便，能有效提高选矿厂设备运转率。
【专利说明】多段研磨系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金【技术领域】，更具体地，涉及一种多段研磨系统。
【背景技术】
[0002]选矿厂多段磨矿系统中的几台磨机一般为串联连接，只要其中一台需要检修或出现其它影响设备正常运行的情况，就必须全厂停机，严重影响选矿厂设备运转率。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、运转效率高的多段研磨系统。
[0005]根据本实用新型的多段研磨系统，包括:多个缓冲分流箱，多个所述缓冲分流箱串联连接，每个所述缓冲分流箱上分别设有进料口和正常出料口，所述正常出料口与相邻设置的所述缓冲分流箱的进料口连通，至少一个所述缓冲分流箱上设有备用出料口 ；和多个研磨机，多个所述研磨机分别设在相邻设置的两个所述缓冲分流箱的正常出料口和进料口之间，所述缓冲分流箱上的所述正常出料口与邻近该缓冲分流箱设置的所述研磨机连通，至少一个缓冲分流箱的所述备用出料口与间隔开一个所述缓冲分流箱设置的所述研磨机连通。
[0006]根据本实用新型的多段研磨系统，通过在至少一个缓冲分流箱上设置备用出料口，备用出料口为常闭出料口，当与该缓冲分流箱的正常出料口连通的研磨机出现故障时，可以控制该缓冲分流箱上的备用出料口打开，与下一个正常运行的研磨机连通，保证多段研磨系统的正常运行，该结构的多段研磨系统通过切换生产流程，可以减少部分薄弱环节的研磨机出现故障产生的木桶效应，解决了多段研磨系统中一个研磨机出现故障就必须全部停产的问题，操作简便，能有效提高选矿厂设备运转率。
[0007]另外，根据本实用新型的多段研磨系统，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，每个所述缓冲分流箱上分别设有所述备用出料□。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲分流箱形成为立方形，所述缓冲分流箱的上端敞开形成所述进料口。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述正常出料口和所述备用出料口分别设在所述缓冲分流箱的侧壁上。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述正常出料口和所述备用出料口设在所述缓冲分流箱的同一个侧壁上。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述正常出料口和所述备用出料口的水平高度一致。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述正常出料口和备用出料口处分别设有控制阀。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述控制阀为管道闸阀。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述正常出料口和备用出料口与所述控制阀通过法兰盘连接。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的多段研磨系统的结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的多段研磨系统的缓冲分流箱的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]多段研磨系统100;
[0022]缓冲分流箱10 (10a、1b);进料口 Il(IlaUlb);正常出料口 12(12a、12b);备用出料口 13(13a、13b)；
[0023]研磨机20 (20a、20b)；
[0024]控制阀30。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的多段研磨系统100。
[0029]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的多段研磨系统100包括多个缓冲分流箱10和多个研磨机20。
[0030]具体而言，多个缓冲分流箱10串联连接，每个缓冲分流箱10上分别设有进料口 11和正常出料口 12，正常出料口 12与相邻设置的缓冲分流箱10的进料口 11连通，至少一个缓冲分流箱10上设有备用出料口 13。
[0031]多个研磨机20分别设在相邻设置的两个缓冲分流箱10的正常出料口 12和进料口 11之间，缓冲分流箱10上的正常出料口 12与邻近该缓冲分流箱10设置的研磨机20连通，至少一个缓冲分流箱10的备用出料口 13与间隔开一个缓冲分流箱10设置的研磨机20连通。
[0032]也就是说，如图1所示，根据本实用新型实施例的多段研磨系统100可以包括缓冲分流箱10a、缓冲分流箱10b，其中，缓冲分流箱1a上设有进料口 11a、正常出料口 12a和备用出料口 13a，缓冲分流箱1b上设有进料口 lib、正常出料口 12b和备用出料口 13b，缓冲分流箱1a和缓冲分流箱1b之间设有一个研磨机20a，缓冲分流箱1b的正常出料口 12b处设有一个研磨机20b。
[0033]缓冲分流箱1a上的正常出料口 12a与研磨机20a连通，研磨机20a与缓冲分流箱1b上的进料口 Ilb连通，缓冲分流箱1b的正常出料口 12b与研磨机20b连通，缓冲分流箱1a上的备用出料口 13a与研磨机20b连通。
[0034]多段研磨系统100在正常工作时，浆料流动线路如图1中所示的实线部分，浆料从缓冲分流箱1a的进料口 Ila进入，备用出料口 13a关闭，从正常出料口 12a流出进入研磨机20a内进行研磨，经过研磨后的浆料再从研磨机20a内流入缓冲分流箱1b的进料口 Ilb中，从缓冲分流箱1b的正常出料口 12b流入研磨机20b中，如此循环。
[0035]当缓冲分流箱1a和缓冲分流箱1b之间的研磨机20a出现故障，需要检修时，打开备用出料口 13a，浆料从备用出料口 13a流入研磨机20b中进行研磨，经过研磨后的浆料再流入下一个缓冲分流箱10内，浆料流动线路如图1中所示的虚线部分。
[0036]由此，根据本实用新型的多段研磨系统100，通过在至少一个缓冲分流箱10上设置备用出料口 13，备用出料口 13为常闭出料口，当与该缓冲分流箱10的正常出料口 12连通的研磨机20出现故障时，可以控制该缓冲分流箱10上的备用出料口 13打开，与下一个正常运行的研磨机20连通，保证多段研磨系统100的正常运行，该结构的多段研磨系统100通过切换生产流程，可以减少部分薄弱环节的研磨机20出现故障产生的木桶效应，解决了多段研磨系统100中一个研磨机20出现故障就必须全部停产的问题，操作简便，能有效提高选矿厂设备运转率。
[0037]优选地，根据本实用新型的一个实施例，每个缓冲分流箱10上分别设有备用出料口 13。也就是说，与任意一个缓冲分流箱10的正常出料口 12连通的研磨机20出现故障时，均可以将该缓冲分流箱10上的备用出料口 13打开，与下一个正常运行的研磨机20连通，实现多段研磨系统100的正常运行。由此，该结构的多段研磨系统100使用更为方便，可以更有效地提高设备运转率。
[0038]缓冲分流箱10的具体结构以及进料口 11、正常出料口 12和备用出料口 13在缓冲分流箱10上的分布可以根据多段研磨系统100的使用需要进行合理调节，可选地，如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，缓冲分流箱10形成为立方形，缓冲分流箱10的上端敞开形成进料口 11，正常出料口 12和备用出料口 13分别设在缓冲分流箱10的侧壁上。
[0039]具体地，正常出料口 12和备用出料口 13设在缓冲分流箱10的同一个侧壁上。进一步地，正常出料口 12和备用出料口 13的水平高度一致。也就是说，缓冲分流箱10为上端敞开的盒状结构，缓冲分流箱10的上部开口作为进浆点，浆料从缓冲分流箱10的上端开口处进入缓冲分流箱10内。
[0040]正常出料口 12和备用出料口 13可以设在缓冲分流箱10的侧壁上，也可以设在缓冲分流箱10的底部，当两者设在缓冲分流箱10的同一个侧壁上时，正常出料口 12和备用出料口 13的水平高度相同，即可以在缓冲分流箱10的侧壁的水平高度相同的位置上预留两个圆孔分别作为浆料管道和备用浆料管道的连接点。
[0041]根据本实用新型的一个实施例，正常出料口 12和备用出料口 13处分别设有控制阀30。具体地，控制阀30为管道闸阀。进一步地，正常出料口 12和备用出料口 13与控制阀30通过法兰盘连接。
[0042]也就是说，根据本实用新型实施例的缓冲分流箱10和研磨机20之间通过管路相连，控制阀30设在管路上，缓冲分流箱10与管道采用焊接连接，管道间采用焊接或者法兰盘连接，管道与控制阀30之间采用法兰盘连接。通过控制各控制阀30的打开和关闭，可以实现正常出料口 12和备用出料口 13与不同研磨机20的流程切换，从而实现多段研磨系统100生产流程的切换，通过流程切换，可以使流程绕过其中任意一台研磨机20，减少了因其中任何一台研磨机20停机导致的全厂停机，消除短板，从而可以达到提高设备运转率的目的。
[0043]根据本实用新型实施例的多段研磨系统100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0044]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种多段研磨系统，其特征在于，包括: 多个缓冲分流箱，多个所述缓冲分流箱串联连接，每个所述缓冲分流箱上分别设有进料口和正常出料口，所述正常出料口与相邻设置的所述缓冲分流箱的进料口连通，至少一个所述缓冲分流箱上设有备用出料口 ；和 多个研磨机，多个所述研磨机分别设在相邻设置的两个所述缓冲分流箱的正常出料口和进料口之间，所述缓冲分流箱上的所述正常出料口与邻近该缓冲分流箱设置的所述研磨机连通，至少一个缓冲分流箱的所述备用出料口与间隔开一个所述缓冲分流箱设置的所述研磨机连通。
2.根据权利要求1所述的多段研磨系统，其特征在于，每个所述缓冲分流箱上分别设有所述备用出料口。
3.根据权利要求1所述的多段研磨系统，其特征在于，所述缓冲分流箱形成为立方形，所述缓冲分流箱的上端敞开形成所述进料口。
4.根据权利要求3所述的多段研磨系统，其特征在于，所述正常出料口和所述备用出料口分别设在所述缓冲分流箱的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的多段研磨系统，其特征在于，所述正常出料口和所述备用出料口设在所述缓冲分流箱的同一个侧壁上。
6.根据权利要求5所述的多段研磨系统，其特征在于，所述正常出料口和所述备用出料口的水平高度一致。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的多段研磨系统，其特征在于，所述正常出料口和备用出料口处分别设有控制阀。
8.根据权利要求7所述的多段研磨系统，其特征在于，所述控制阀为管道闸阀。
9.根据权利要求7所述的多段研磨系统，其特征在于，所述正常出料口和备用出料口与所述控制阀通过法兰盘连接。
【文档编号】B02C21/00GK203916837SQ201420333890
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】王青才, 何石, 张勋, 王云伟 申请人:云南黄金矿业集团股份有限公司