绢云母专用超细剥片的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绢云母专用超细剥片机，其特征在于：包括主轴皮带轮、剥片机传动轴、支架、联轴器、搅拌轴、出料筛网、出料管、剥片机桶体、分散盘、支撑管、进料管、剥片机底盘、移动轮、电机皮带轮、电机、传动皮带。本实用新型所涉及的剥片机是一种高效节能的绢云母专用超细粉碎设备，研磨筒内侧衬陶瓷内衬或聚氨酯内衬，剥片轮采用优质聚氨酯整体浇注而成，适用于片状结晶非金属矿物质湿法研磨和剥片，经多级剥片后，可是产品细度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述绢云母专用超细剥片机对绢云母矿物进行超细剥片成微米级颗粒产品；解决长期在绢云母超细粉碎方面的能力、效果和效率问题。
【专利说明】绢云母专用超细剥片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及非金属矿深加工领域，具体来讲是一种絹云母专用超细剥片机。
【背景技术】
[0002]目前，在非金属矿产品絹云母的超细加工中，由于絹云母作为典型的层状硅酸盐矿物结构，矿物具有一定的韧性，具有良好的抗磨性，并且，对其产品的要求不仅有粒度的要求，而且还有对晶型和径厚比的要求，基于这些特殊的要求，在对其进行超细粉碎的时候，常规的超细粉碎设备都不能有效地在保证其晶型和径厚比的时候进行有效的超细粉碎；故需要加以改进。
实用新型内容
[0003]现有解决方案的缺点是不能有效对絹云母产品进行有效地进行超细粉碎；因此，本实用新型的目的在于在此提供一种絹云母专用超细剥片机；对絹云母矿物进行超细剥片成微米级颗粒产品；解决长期在絹云母超细粉碎方面的能力、效果和效率问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种絹云母专用超细剥片机，其特征在于:包括主轴皮带轮、剥片机传动轴、支架、联轴器、搅拌轴、出料筛网、出料管、剥片机桶体、分散盘、支撑管、进料管、剥片机底盘、移动轮、电机皮带轮、电机、传动皮带；
[0005]所述电机带动电机皮带轮转动，电机皮带轮通过传动皮带带动主轴皮带轮，主轴皮带轮与剥片机传动轴固定连接；
[0006]所述剥片机传动轴通过联轴器实现与搅拌轴的对接；搅拌轴的下端位于剥片机桶体内且设置有分散盘、支撑管；剥片机桶体的底部设置进料管；剥片机桶体的底部为剥片机底盘；剥片机桶体的上部设有排料管；排料管对应设置有出料筛网。
[0007]本专利所涉及的剥片机是一种高效节能的絹云母专用超细粉碎设备，研磨筒内侧衬陶瓷内衬或聚氨酯内衬，剥片轮采用优质聚氨酯整体浇注而成，适用于片状结晶非金属矿物质湿法研磨和剥片，经多级剥片后，可是产品细度-2微米含量由20%提高到90%左右(即 1250 g —5000 目)。
[0008]矿浆有进料口由矿浆泵给入进入粉碎桶体内部，碎桶体内部装有一定量的研磨介质，搅拌轴的转动带动分散盘的转动，将能量传给研磨介质，研磨介质的高速运动所产生的冲击、剪切等作用力将絹云母进行有效的粉碎，粉碎合格的矿浆进入磨机的上部由排料管排出，进入下一处理单元。
[0009]根据本实用新型所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:剥片机传动轴在穿过支架的位置处设置有主轴轴承座、轴承。
[0010]根据本实用新型所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:剥片机底盘下方设置移动轮。
[0011]根据本实用新型所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:搅拌轴的底部通过压紧螺母、螺帽予以紧固。
[0012]根据本实用新型所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:剥片机桶体带有剥片机内衬。
[0013]本实用新型的优点在于:本实用新型有效地利用剥片机较高的能量输入密度，高速的机械搅拌作用，使得粉碎力场具有较高的冲击、剪切作用，可有效地对絹云母进行超细粉碎，并使其产品保持较好的颗粒晶型和高的径厚比，这种集分散、剪切、粉碎等过程在同一设备中连续完成，不仅提高了设备的处理能力、降低了能耗，同时提高了磨矿精度和效率，从而为提高絹云母微米级颗粒产品质量和晶型提供了有效的加工手段和加工方法。本专利所涉及的剥片机是一种高效节能的絹云母专用超细粉碎设备，研磨筒内侧衬陶瓷内衬或聚氨酯内衬，剥片轮采用优质聚氨酯整体浇注而成，适用于片状结晶非金属矿物质湿法研磨和剥片，经多级剥片后，可是产品细度-2微米含量由20%提高到90%左右(即1250目一5000 目)。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是絹云母专用剥片机结构图
[0015]其中:主轴皮带轮1、剥片机传动轴2、主轴轴承座3、支架4、轴承5、联轴器6、搅拌轴7、出料筛网8、出料管9、剥片机桶体10、剥片机内衬11、分散盘12、支撑管13、压紧螺母
14、螺帽15、进料管16、剥片机底盘17、移动轮18、电机皮带轮19、电机20、传动皮带21。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]本实用新型在此提供一种絹云母专用超细剥片机，解决长期在絹云母超细粉碎方面的能力、效果和效率问题；如图1所示，本实用新型的组成包括主轴皮带轮1、剥片机传动轴2、主轴轴承座3、支架4、轴承5、联轴器6、搅拌轴7、出料筛网8、出料管9、剥片机桶体10、剥片机内衬11、分散盘12、支撑管13、压紧螺母14、螺帽15、进料管16、剥片机底盘17、移动轮18、电机皮带轮19、电机20、传动皮带21。
[0018]所述电机20带动电机皮带轮19转动，电机皮带轮19通过传动皮带21带动主轴皮带轮1，主轴皮带轮I与剥片机传动轴2固定连接；所述剥片机传动轴2通过联轴器6实现与搅拌轴7的对接；搅拌轴7的下端位于剥片机桶体10内且设置有分散盘12、支撑管13 ；剥片机桶体10的底部设置进料管16 ;剥片机桶体10的底部为剥片机底盘17 ;剥片机桶体10的上部设有排料管9 ;排料管9对应设置有出料筛网8 ;剥片机传动轴2在穿过支架4的位置处设置有主轴轴承座3、轴承5 ;剥片机底盘17下方设置移动轮18 ;搅拌轴7的底部通过压紧螺母14、螺帽15予以紧固。剥片机桶体10带有剥片机内衬11。
[0019]本实用新型提供了一种絹云母专用剥片机，该设备的实现主要是通过机械加工制造的而成。
[0020]本发明设备如图1所示，矿浆有进料口 16由矿浆泵泵给入进入粉碎桶体10内部，碎桶体10内部装有一定量的研磨介质，搅拌轴7的转动带动分散盘12的转动，将能量传给研磨介质，研磨介质的高速运动所产生的冲击、剪切等作用力将絹云母进行有效的粉碎，粉碎合格的矿浆进入磨机的上部由排料管9排出，进入下一处理单元。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种絹云母专用超细剥片机，其特征在于:包括主轴皮带轮(I)、剥片机传动轴(2)、支架(4)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、出料筛网(8)、出料管(9)、剥片机桶体(10)、分散盘(12)、支撑管(13)、进料管(16)、剥片机底盘(17)、移动轮(18)、电机皮带轮(19)、电机(20)、传动皮带(21)； 所述电机(20)带动电机皮带轮(19)转动，电机皮带轮(19)通过传动皮带(21)带动主轴皮带轮(1)，主轴皮带轮(I)与剥片机传动轴(2)固定连接； 所述剥片机传动轴(2)通过联轴器(6)实现与搅拌轴(7)的对接；搅拌轴(7)的下端位于剥片机桶体(10)内且设置有分散盘(12)、支撑管(13);剥片机桶体(10)的底部设置进料管(16);剥片机桶体(10)的底部为剥片机底盘(17);剥片机桶体(10)的上部设有排料管(9);排料管(9)对应设置有出料筛网(8)。
2.根据权利要求1所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:剥片机传动轴(2)在穿过支架(4 )的位置处设置有主轴轴承座(3 )、轴承(5 )。
3.根据权利要求1所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:剥片机底盘(17)下方设置移动轮(18)。
4.根据权利要求1所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:搅拌轴(7)的底部通过压紧螺母(14)、螺帽(15)予以紧固。
5.根据权利要求1所述絹云母专用超细剥片机，其特征在于:剥片机桶体(10)带有剥片机内衬(11)。
【文档编号】B02C17/22GK203972049SQ201420411500
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】郑恒生 申请人:广元市太阳坪金矿有限公司