一种新型籽粒玉米联合收获的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型籽粒玉米联合收获机，它包括驾驶操纵系统、传动系统、行走系统、收割台机组和脱粒机组，所述玉米收割台机组设置在机体的前端，所述脱粒机组设置在所述收割台机组后端，脱粒机组与收割台机组之间通过升运过桥连接，脱粒机组上设置有集料箱和籽粒回收箱，机体的尾部设置有秸秆还田装置。本实用新型结构简单、性能可靠、脱粒效率高，能够很好的适用于玉米棒的脱粒，能将玉米棒上的玉米粒进行完全脱离，防止玉米棒在向前移动过程中出现卡住堵塞的现象，脱粒效率大大提高，而且能回收玉米芯骨进行利用，提高了资源利用率，实现了玉米收获的完全自动化和系统化，分类明确，效率高。
【专利说明】 一种新型籽粒玉米联合收获机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械【技术领域】，尤其涉及一种新型籽粒玉米联合收获机。
【背景技术】
[0002]目前的籽粒玉米联合收获机，采用的是“小麦收获机”的脱粒和清选原理，其结构复杂，整机庞大，振动性严重，故障率高，安装维修不便，机动灵活性差，脱粒机组与收割台机组之间的协同作业效果差，自动化程度低。另外其脱粒机组不能很好的适用于玉米棒的脱粒，对于含水分量高的玉米，不能将玉米棒上的玉米粒进行完全脱离，仍会有玉米粒留在玉米棒上，不能正常脱粒，而且玉米棒在向前移动过程中经常会卡住，极易堵塞，导致脱粒效率低下。而且脱粒后的玉米芯骨不能回收，抛洒在地面上，浪费了资源。玉米芯骨是提炼糠醛的主要化工原料，糠醛广泛应用于合成塑料、医药、农药等工业产品上。玉米芯骨又是很好的燃料，在我国多个地区，冬天取暖和生活“烧火做饭”都靠玉米芯骨做燃料。这就迫切需要一种结构简单，性能可靠，脱粒效率高，且能回收玉米芯骨的新型籽粒玉米联合收获机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构简单、性能可靠、脱粒效率高的新型籽粒玉米联合收获机，能回收玉米芯骨和处理秸杆，实现了玉米收获的完全自动化和系统化。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种新型籽粒玉米联合收获机，它包括驾驶操纵系统、传动系统、行走系统、收割台机组和脱粒机组，所述玉米收割台机组设置在机体的前端，所述脱粒机组设置在所述收割台机组后端，脱粒机组与收割台机组之间通过升运过桥连接，脱粒机组上设置有集料箱和籽粒回收箱，机体的尾部设置有秸杆还田装置；所述脱粒机组包括一组呈多级阶梯式排列设置的脱粒滚筒和倾斜设置的机体框架，脱粒滚筒依次横向设置在机体框架上，机体框架的下端设置有机组进料口，机体框架的上端端设置有机组出料口，所述机组出料口与所述集料箱连通，脱粒滚筒的下方设置有横向输粮绞龙，横向输粮绞龙的一端设置有与所述横向输粮绞龙连通的竖向上粮输送搅龙，竖向上粮输送搅龙的顶端设置有出粮口，所述出粮口与所述籽粒回收箱连通。
[0005]所述脱粒滚筒包括滚筒本体和圆筒形筛体，所述滚筒本体包括滚筒轴，滚筒轴的一端固定设置有螺旋导向板，滚筒轴的另一端固定设置有离心抛送板，滚筒轴上均布排列设置有一组脱粒锤，所述脱粒锤包括连接杆和固定设置在连接杆末端的球形锤体，所述连接杆与滚筒轴固定连接；所述圆筒形筛体套设在滚筒本体外，圆筒形筛体的上半部为实体板，圆筒形筛体的下半部为筛网，所述圆筒形筛体上位于螺旋导向板的部位开设有滚筒进料口，所述圆筒形筛体上位于离心抛送板的部位开设有滚筒出料口。
[0006]相邻脱粒滚筒之间的滚筒出料口与滚筒进料口连通。
[0007]所述筛网的网眼为圆孔。
[0008]所述筛网的下方设置有清杂风机，清杂风机固定设置在所述机体框架上。
[0009]所述脱粒滚筒的长度为0.9?1.1米，脱粒滚筒的直径为0.3?0.4米，筛网的网眼的直径为25毫米，机体框架的倾斜角度为45°。
[0010]所述脱粒机组包括4?6个脱粒滚筒。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单、性能可靠、脱粒效率高、能回收玉米芯骨，驾驶操纵系统、传动系统和行走系统，能控制联合收获机的工作，玉米收割台机组设置在机体的前端，脱粒机组设置在所述收割台机组后端，脱粒机组与收割台机组之间通过升运过桥连接，升运过桥使脱粒机组与收割台机组协同工作，收割台机组收获的玉米棒经升运过桥运送至脱粒机组进行脱粒工作，性能可靠，自动化程度高，脱粒效率高，脱粒机组上设置有集料箱和籽粒回收箱，玉米籽粒运送至出粮口后进入籽粒回收箱进行收集，脱籽后的玉米芯骨从机组出料口进入到集料箱进行收集回收利用，分类明确，效率高；机体的尾部设置有秸杆还田装置，能够将秸杆当场进行处理，省时省力，实现了玉米收获的完全自动化和系统化；
[0012]脱粒机组包括一组呈多级阶梯式排列设置的脱粒滚筒和倾斜设置的机体框架，脱粒滚筒依次横向设置在机体框架上，相邻脱粒滚筒之间的滚筒出料口与滚筒进料口连通，该结构设计使相邻的脱粒滚筒之间形成S形曲线式通道，即上一个脱粒滚筒的滚筒出料口与相邻的下一个脱粒滚筒的滚筒进料口连通，玉米棒可在机组中按S形曲线移动，能够延长玉米棒行走的路线，提高脱籽粒效率；机体框架的下端设置有机组进料口，机体框架的上端端设置有机组出料口，脱籽后的玉米芯骨从机组出料口排出收集回收利用，有效利用资源；脱粒滚筒的下方设置有横向输粮绞龙，横向输粮绞龙的一端设置有与所述横向输粮绞龙连通的竖向上粮输送搅龙，竖向上粮输送搅龙的顶端设置有出粮口，横向输粮绞龙与竖向上粮输送搅龙配合，可以将玉米籽粒运送至出粮口进行收集；
[0013]滚筒本体包括滚筒轴，滚筒轴的一端固定设置有螺旋导向板，滚筒轴的另一端固定设置有离心抛送板，螺旋导向板和离心抛送板的配合，可以很好的使玉米棒进入和离开脱粒滚筒，防止玉米棒在向前移动过程中出现卡住堵塞的现象；滚筒轴上均布排列设置有一组脱粒锤，所述脱粒锤包括连接杆和固定设置在连接杆末端的球形锤体，所述连接杆与滚筒轴固定连接，脱粒锤的存在，能够很好的适用于玉米棒的脱粒，能将玉米棒上的玉米粒进行完全脱离，脱粒效率大大提高；圆筒形筛体套设在滚筒本体外，圆筒形筛体的上半部为实体板，圆筒形筛体的下半部为筛网，该结构设计实现了玉米粒和玉米芯骨的分离，且能够防止玉米粒从上半部飞溅出去，避免了玉米脱粒过程中粉尘碎屑的飞扬；圆筒形筛体的下半部筛网的网眼为圆孔，便于玉米粒从网眼内脱落；
[0014]筛网的下方设置有清杂风机，清杂风机固定设置在所述机体框架上，清杂风机能够将玉米粒中的杂物吹走；脱粒滚筒的长度为0.9?1.1米，脱粒滚筒的直径为0.3?0.4米，筛网的网眼的直径为25毫米，机体框架的倾斜角度为45°，脱粒机组包括4?6个脱粒滚筒，该设计既能保证脱粒效率，又不浪费能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的工作原理示意图；
[0017]图3是本实用新型中脱粒机组的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型中脱粒机组的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图4所示，一种新型籽粒玉米联合收获机，它包括机体34、驾驶操纵系统30、传动系统37、行走系统33、收割台机组31和脱粒机组35，机体34的前端安装收割台机组31，割台机组31的后端连接升运过桥32，升运过桥32的后端连接脱粒机组35，脱粒机组35与收割台机组31之间通过升运过桥32连接。脱粒机组35上连接有集料箱39和籽粒回收箱36，机体34的尾部安装秸杆还田装置38，集料箱39由液压系统翻箱卸料，籽粒回收箱36的出口由开启机关卸粮，整个玉米联合收获机工作部件由传动系统37联接，通过驾驶操纵系统30和行走系统33共同作用，达到对本机的控制。驾驶操纵系统30、传动系统37、行走系统33和收割台机组31为本领域的常规技术，其结构不在详述。
[0020]脱粒机组35包括一组5个呈多级阶梯式排列设置的脱粒滚筒I和倾斜设置的机体框架25，脱粒滚筒I依次横向设置在机体框架25上，机体框架的倾斜角度α为45°，脱粒滚筒I包括滚筒本体和圆筒形筛体，所述滚筒本体包括滚筒轴11，滚筒轴11的一端固定设置有螺旋导向板14，滚筒轴11的另一端固定设置有离心抛送板15，滚筒轴11上均布排列设置有一组脱粒锤，所述脱粒锤包括连接杆13和固定设置在连接杆13末端的球形锤体12，所述连接杆13与滚筒轴11固定连接；所述圆筒形筛体套设在滚筒本体外，圆筒形筛体的上半部为实体板17，圆筒形筛体的下半部为筛网16，筛网的网眼为圆孔，圆筒形筛体上位于螺旋导向板14的部位开设有滚筒进料口 18，圆筒形筛体上位于离心抛送板15的部位开设有滚筒出料口 19。相邻脱粒滚筒I之间的滚筒出料口 19与滚筒进料口 18连通，相邻的脱粒滚筒I之间形成S形曲线式通道，即上一个脱粒滚筒的滚筒出料口 19与相邻的下一个脱粒滚筒的滚筒进料口 18连通，玉米棒可在机组中按S形曲线移动，能够延长玉米棒行走的路线，提高脱籽粒效率。图4中箭头所指示的方向即为玉米棒的运动方向。
[0021]脱粒滚筒的长度为0.9?1.1米，脱粒滚筒的直径为0.3?0.4米，筛网的网眼的直径为25毫米。
[0022]机体框架25的下端设置有机组进料口 21，机体框架21的上端端设置有机组出料口 27，机组出料口 27与所述集料箱39连通，脱粒滚筒I的下方设置有横向输粮绞龙22，横向输粮绞龙22的一端设置有与所述横向输粮绞龙22连通的竖向上粮输送搅龙23,竖向上粮输送搅龙23的顶端设置有出粮口 26，出粮口 26与所述籽粒回收箱36连通，筛网16的下方设置有清杂风机24,清杂风机24固定设置在所述机体框架25上。
[0023]本实用新型工作时，联合玉米收获机的收割台机组从玉米杆上收获玉米棒，玉米棒经升运过桥32运送至脱粒机组，到达脱粒机组后从机组进料口 21进入到脱粒滚筒1，玉米棒在螺旋导向板14的带动下,进入到脱粒锤部位,玉米棒在脱粒锤的转动敲击下,玉米粒与玉米芯骨产生分离，分离后的玉米粒经筛网16脱落下去，玉米棒在后续玉米棒的推动下向离心抛送板15 —端移动，当玉米芯骨移动至离心抛送板15时，玉米芯骨在离心抛送板15的抛送下进入下一个脱粒滚筒1，继续进行脱粒，由于相邻脱粒滚筒I之间的滚筒出料口19与滚筒进料口 18连通，相邻的脱粒滚筒I之间形成S形曲线式通道，即上一个脱粒滚筒的滚筒出料口 19与相邻的下一个脱粒滚筒的滚筒进料口 18连通，玉米棒可在机组中按S形曲线移动，能够延长玉米棒行走的路线，提高脱籽粒效率。
[0024]脱完籽粒的玉米芯骨从机组出料口 27排出到集料箱39进行收集回收利用；从筛网6脱落的玉米粒经清杂风机24清除杂物后，依次经过横向输粮绞龙22与竖向上粮输送搅龙23，最后从竖向上粮输送搅龙的顶端设置的出粮口 26排出，收集到籽粒回收箱36 ;玉米秸杆经机体34的尾部设置的秸杆还田装置进行粉碎还田，能够将秸杆当场进行处理，省时省力，实现了玉米收获的完全自动化和系统化，分类明确，效率高。
[0025]本实用新型能够很好的适用于玉米棒的脱粒，能将玉米棒上的玉米粒进行完全脱离，防止玉米棒在向前移动过程中出现卡住堵塞的现象，脱粒效率大大提高，而且能回收玉米芯骨进行利用，提高了资源利用率，实现了玉米收获的完全自动化和系统化，分类明确，效率高，满足了用户的使用需求。
【权利要求】
1.一种新型籽粒玉米联合收获机，它包括驾驶操纵系统、传动系统、行走系统、收割台机组和脱粒机组，所述玉米收割台机组设置在机体的前端，其特征在于:所述脱粒机组设置在所述收割台机组后端，脱粒机组与收割台机组之间通过升运过桥连接，脱粒机组上设置有集料箱和籽粒回收箱，机体的尾部设置有秸杆还田装置；所述脱粒机组包括一组呈多级阶梯式排列设置的脱粒滚筒和倾斜设置的机体框架，脱粒滚筒依次横向设置在机体框架上，机体框架的下端设置有机组进料口，机体框架的上端端设置有机组出料口，所述机组出料口与所述集料箱连通，脱粒滚筒的下方设置有横向输粮绞龙，横向输粮绞龙的一端设置有与所述横向输粮绞龙连通的竖向上粮输送搅龙，竖向上粮输送搅龙的顶端设置有出粮口，所述出粮口与所述籽粒回收箱连通。
2.根据权利要求1所述的新型籽粒玉米联合收获机，其特征在于:所述脱粒滚筒包括滚筒本体和圆筒形筛体，所述滚筒本体包括滚筒轴，滚筒轴的一端固定设置有螺旋导向板，滚筒轴的另一端固定设置有离心抛送板，滚筒轴上均布排列设置有一组脱粒锤，所述脱粒锤包括连接杆和固定设置在连接杆末端的球形锤体，所述连接杆与滚筒轴固定连接；所述圆筒形筛体套设在滚筒本体外，圆筒形筛体的上半部为实体板，圆筒形筛体的下半部为筛网，所述圆筒形筛体上位于螺旋导向板的部位开设有滚筒进料口，所述圆筒形筛体上位于离心抛送板的部位开设有滚筒出料口。
3.根据权利要求2所述的新型籽粒玉米联合收获机，其特征在于:相邻脱粒滚筒之间的滚筒出料口与滚筒进料口连通。
4.根据权利要求3所述的新型籽粒玉米联合收获机，其特征在于:所述筛网的网眼为圆孑L。
5.根据权利要求3所述的新型籽粒玉米联合收获机，其特征在于:所述筛网的下方设置有清杂风机，清杂风机固定设置在所述机体框架上。
6.根据权利要求3所述的新型籽粒玉米联合收获机，其特征在于:所述脱粒滚筒的长度为0.9?1.1米，脱粒滚筒的直径为0.3?0.4米，筛网的网眼的直径为25毫米，机体框架的倾斜角度为45°。
7.根据权利要求3所述的新型籽粒玉米联合收获机，其特征在于:所述脱粒机组包括4?6个脱粒滚筒。
【文档编号】A01F12/18GK204217462SQ201420426258
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】王建平, 李先重, 王超, 朱东风, 朱凯凯 申请人:濮阳市农发机械制造有限公司