后置铲筛式花生收获的制造方法
【专利摘要】本实用新型的名称是后置铲筛式花生收获机，涉及一种浅根茎果型农作物的收获机械。它主要解决已知的浅根茎果型农作物，采用人工拔收、劳动强度大、效率低的问题。本实用新型的收获机架通过悬挂升降锁紧机构固定在行驶车架上，上、下振筛连接在连杆振臂机构上，连杆振臂机构通过振臂连杆与振筛变速箱输出偏心轴连接，振筛变速箱通过离合器与动力机连接，铲刀通过拉杆固定在悬挂升降锁紧机构上，铲刀1的刀架设在上振筛上。本实用新型行驶、收获为一体，结构紧凑小巧、方便可靠，蔸秧溢出成趟，轮距可调，适应80-100cm起垄花生地；本实用新型适应多种态势，蔸土分离好、无漏果，效率高，一小时收获2.5-3亩，是人工的30倍以上。
【专利说明】后置铲筛式花生收获机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浅根茎果型作物收获机械，具体的是涉及一种适用于蔸土状浅根茎果植物，如花生等的收获机械。
技术背景
[0002]已知的浅根茎果型农作物，如花生是生长在地下12cm左右的根茎果类作物。收获方式一直采用人工方式，耗时长、误农时、劳动强度大、效率低、漏果多。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种效率高、结构简单、操控方便，直接拖伊葡秧振筛溢出成趟的后置伊筛式花生收获机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:收获机架通过悬挂升降锁紧机构固定在行驶车架上，上、下振筛连接在连杆振臂机构上，连杆振臂机构通过振臂连杆与振筛变速箱输出偏心轴连接，振筛变速箱通过离合器与动力机连接，铲刀通过拉杆固定在悬挂升降锁紧机构上，铲刀的刀架设在上振筛上。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的连杆振臂机构是由两个平行的振筛臂，该振筛臂的两端分别通过销轴连接在收获机架和上振筛上。
[0006]本实用新型的技术解决方案中所述的上、下振筛为平行线条状，上振筛上设有锯齿，上、下振筛的后面设有放料手柄。
[0007]本实用新型的技术解决方案中所述的悬挂升降锁紧机构是一个支架，该支架的一端通过锁销连接在行驶车架的尾端，另一端固定在收获机架上，升降油缸的控制端顶在悬挂升降锁紧机构上。
[0008]本实用新型后置铲筛式花生收获机通过柴油动力机提供动力，实现牵引、铲筛、升降、调头等作业动作。在铲筛收获作业时可根据土质、墒情、花生疏密、长势等态势，可通过特制的(高低)10档位变速箱合适档位和振筛多档位变速箱合适档位，满足上述各种态势，大大保证了收获效果，本实用新型适应多种态势，蔸土分离好、无漏果，效率高，一小时收获2.5-3亩，是人工的30倍以上。本实用新型保证蔸土分离好、无漏果，蔸秧溢出成趟；轮距可调，适应80-100cm起垄花生地；悬挂升降锁紧机构拉杆为双拉杆，保证行驶、作业平稳、可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是图1的俯视图。
[0011]图3是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2、3所示，本实用新型的柴油动力机15型号为1115型20HP，动力机15为本实用新型的行走和铲筛收获作业提供动力；本实用新型包括行驶操作机构和收获操作机构，行驶操作机构设置在行驶车架24上，行驶车架24下方设有驱动轮22和方向轮19 ;收获操作机构设置在收获机架8上，收获机架8下方设有调节轮2，调节轮2上设有控制调节轮2升降的调节手柄7 ;行驶操作机构包括柴油动力机15，方向盘20和驾驶员座椅16，柴油动力机15分别通过输出皮带轮23与驱动轮22和离合器13连接，在行驶车架24上固定有油泵17、分配阀18和升降油缸12，由油泵17和分配阀18控制升降油缸12的工作状态。收获机架8通过悬挂升降锁紧机构9固定在行驶车架24上；收获操作机构包括振筛变速箱
11、振臂连杆10、振筛臂6及上、下振动筛5、3和放料手柄4，铲刀1 ;上、下振筛3、5连接在连杆振臂机构上，连杆振臂机构是由两个平行的振筛臂6，该振筛臂6的两端分别通过销轴连接在收获机架8和上振筛5上；连杆振臂机构通过振臂连杆10与振筛变速箱11输出偏心轴连接，振筛变速箱11通过离合器13与动力机15连接，当振筛变速箱11带动振臂连杆10作偏心转动时，同时带动振筛臂6，再带动上、下振筛5、3作前后运动；上、下振筛3、5为平行线条状，上振筛5上设有锯齿，上、下振筛5、3的后侧面设有放料手柄4 ;悬挂升降锁紧机构9是一个支架，该支架的一端通过锁销连接在行驶车架24的尾端，另一端固定在收获机架8上；升降油缸12的控制端顶在悬挂升降锁紧机构9上，由升降油缸12控制悬挂升降锁紧机构9带动收获机架8的上升和下降；铲刀1通过连接在铲刀刀架上的拉杆21固定在悬挂升降锁紧机构9上，铲刀1的刀架设在上振筛5上，铲刀1刀架为平行线条状，铲刀1可以随悬挂升降锁紧机构9升降，铲刀1上升可以离地面23-25cm，下降伸入地下12 -15cm。
[0013]工作原理:本实用新型收获前操控分配阀18，通过升降油缸12控制悬挂升降锁紧机构9，取出锁销，将收获机放至地面，通过调节手柄7，使调节轮2离地面5cm。四轮车头牵引收获机，使铲刀1切入土壤，同时操控分配阀18控制升降油缸12，通过悬挂升降锁紧机构9迫使铲刀1切入土壤12cm左右，，将花生蔸秧铲入上、下振筛5、3内，保持前行，同时使振筛变速箱11输出偏心轮轴经振臂连杆10拉动振筛臂6使上、下振筛5、3工作，上振筛5上的锯齿可以保证蔸土分离效果。在振筛过程中有少量花生果和土圪瘩掉入下振筛3上，收集到一定量，打开放料手柄4放出积料。振筛过的蔸秧顺筛壁流线弯顺势溢出成趟。牵引四轮车头变速箱为高低10个档位，保证了扭矩，行驶速度与铲筛效果匹配。驱动轮22是加宽的“人”字轮，以防打滑。振筛变速箱11为多档位，以调节振筛频率。
[0014]本实用新型在路上行驶时，操控分配阀18控制升降油缸12，通过悬挂升降锁紧机构9将收获机架8抬起距离地面23-25cm，插入锁紧锁销方可在路上行驶；作业调头时不必插入锁销，收获作业按相反顺序将收获机架8放至地上。作业时视土质情况，如沙土或黄粘土，墒情、疏密、长势等态势来选择牵引档位和振筛档位。保证行驶与铲筛合理匹配，实现蔸土分离好，无漏果，蔸秧溢出成趟。
【权利要求】
1.一种后置铲筛式花生收获机，其特征是:收获机架(8)通过悬挂升降锁紧机构(9)固定在行驶车架(24)上，上、下振筛(3、5)连接在连杆振臂机构上，连杆振臂机构通过振臂连杆(10)与振筛变速箱(11)输出偏心轴连接，振筛变速箱(11)通过离合器(13)与动力机(15)连接，铲刀(I)通过拉杆(21)固定在悬挂升降锁紧机构(9)上，铲刀(I)的刀架设在上振筛(5 )上。
2.根据权利要求1所述的后置铲筛式花生收获机，其特征是:所述的振臂连杆机构是由两个平行的振筛臂(6)，该振筛臂(6)的两端分别通过销轴连接在收获机架(8)和上振筛(5)上。
3.根据权利要求1所述的后置铲筛式花生收获机，其特征是:所述的上、下振筛(3、5)为平行线条状，上振筛(5)上设有锯齿,上、下振筛(5、3)的后面设有放料手柄(4)。
4.根据权利要求1所述的后置铲筛式花生收获机，其特征是:所述的悬挂升降锁紧机构(9)是一个支架，该支架的一端通过锁销连接在行驶车架(24)的尾端，另一端固定在收获机架(8)上，升降油缸(12)的控制端顶在悬挂升降锁紧机构(9)上。
【文档编号】A01D33/00GK204191154SQ201420456089
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】刘启全 申请人:刘启全