一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统，其特征在于：系统由5部分组成，包括矿石挖掘机，颚式破碎机，链式破碎机，球磨制粉机，烘箱；其中，矿石挖掘机采用传送带连接至颚式破碎机，颚式破碎机采用传送带连接至链式破碎机，链式破碎机采用传送带连接至球磨制粉机，球磨制粉机采用传送带连接至烘箱；使用时，矿石经由矿石挖掘机采集，随后通过传送带经颚式破碎机进行粗碎处理，粗粉经链式破碎机细碎处理，最后粉料通过球磨制粉机水磨制粉，所得的水、粉料混合物经过烘箱干燥处理待用。其有益效果为：矿石粉料在制备工序中无团聚现象产生，同时工人劳动强度大大减少，单条生产线的年产量与传统系统相比增加了20～30％。
【专利说明】
一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统，尤其是涉及一种应用于硫铁矿矿石从采掘至制粉煅烧工序中的破碎制粉系统。
【背景技术】
[0002]化工产品在当今科技时代已然成为了人们日常生活起居不可或缺的大宗消耗品，市场需求的激增，使得对矿产这种不可再生资源的高效利用变得极为重要。传统制备硫酸的工艺中，采用对简单的进行粗碎之后进行煅烧的粗放式生产模式，以制备工业用酸液。这使得本来日益稀缺的矿石资源没能得到高效的利用，不仅造成资源的极大浪费，同时排放的尾气矿渣对环境造成严重的污染。在硫铁矿矿石的开采与后续破碎处理工序中，传统工序均采用颚式破碎机粗破碎处理后，再采用鼠笼式破碎机进行细碎处理，其缺点在于细碎之后的矿粉粒径过于粗大，在煅烧过程中不易完全燃烧，造成硫资源的浪费；同时采用该工序细碎后制备的矿粉易于产生团聚，影响后续浮选工序的进行，需要人工进行粉粒的筛选分离。这不仅增加了施工工人的劳动强度，造成资源的浪费，而且严重降低了单条生产线的产值。
[0003]本实用新型专利涉及一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统，尤其是涉及一种应用于硫铁矿矿石从采掘至制粉煅烧工序中的破碎制粉系统。具备以下优点:(I)克服了传统工艺中采用颚式破碎机粗破碎，随后利用鼠笼式破碎机进行细碎处理，随即进行浮选煅烧的工艺中产生的粉料粒径过大，不利于矿粉完全煅烧的缺点；(2)克服了传统工序中细碎制粉环节产生的矿粉团聚现象；(3)克服了传统工艺施工工人劳动强度大，单条生产线年产量较低的缺点。
【发明内容】
[0004]为了克服以上难题，本实用新型专利采取的技术方案为:一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统，尤其是涉及一种应用于硫铁矿矿石从采掘至制粉煅烧工序中的破碎制粉系统，其特征在于:系统由5部分组成，包括矿石挖掘机，颚式破碎机，链式破碎机，球磨制粉机，烘箱；其中，矿石挖掘机采用传送带连接至颚式破碎机，颚式破碎机采用传送带连接至链式破碎机，链式破碎机采用传送带连接至球磨制粉机，球磨制粉机采用传送带连接至烘箱；使用时，矿石经由矿石挖掘机采集，随后通过传送带经颚式破碎机进行粗碎处理，粗粉经链式破碎机细碎处理，最后粉料通过球磨制粉机水磨制粉，所得的水、粉料混合物经过烘箱干燥处理待用；经过链式破碎机细碎处理后所得的粉料，在球磨制粉工序中采用水:料:球重量比5:10:1的比例添加入球磨机；该矿石破碎制粉系统还可应用于锰矿、铁矿、铝矿矿石的破碎制粉处理。
[0005]其具体操作步骤如下:
[0006]更改传统矿石采掘与后续破碎制粉处理工序仅用单一的鼠笼式破碎机进行细碎处理的系统，改为细碎工序采用链式破碎机进行细碎后，所得的粉料进行水磨处理，随后烘干的系统。
[0007]本实用新型专利的有益效果为:更改硫铁矿矿石破碎制粉系统后，矿石粉料在制备工序中无团聚现象产生，同时工人劳动强度大大减少，单条生产线的年产量与传统系统相比增加了 20?30%。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为传统的硫铁矿破碎制粉系统流程图。
[0009]图2为本实用新型专利的硫铁矿破碎制粉系统流程图。
【具体实施方式】
[0010]实施例:
[0011]采用本实用新型专利涉及的一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统，尤其是涉及一种应用于硫铁矿矿石从采掘至制粉煅烧工序中的破碎制粉系统，其特征在于:系统由5部分组成，包括矿石挖掘机，颚式破碎机，链式破碎机，球磨制粉机，烘箱；其中，矿石挖掘机采用传送带连接至颚式破碎机，颚式破碎机采用传送带连接至链式破碎机，链式破碎机采用传送带连接至球磨制粉机，球磨制粉机采用传送带连接至烘箱；使用时，矿石经由矿石挖掘机采集，随后通过传送带经颚式破碎机进行粗碎处理，粗粉经链式破碎机细碎处理，最后粉料通过球磨制粉机水磨制粉，所得的水、粉料混合物经过烘箱干燥处理待用；经过链式破碎机细碎处理后所得的粉料，在球磨制粉工序中采用水:料:球重量比5:10:1的比例添加入球磨机；该矿石破碎制粉系统还可应用于锰矿、铁矿、铝矿矿石的破碎制粉处理。
[0012]其具体操作步骤如下:
[0013]更改传统矿石采掘与后续破碎制粉处理工序仅用单一的鼠笼式破碎机进行细碎处理的系统，改为细碎工序采用链式破碎机进行细碎后，所得的粉料进行水磨处理，随后烘干的系统。
[0014]本实用新型专利的有益效果为:更改硫铁矿矿石破碎制粉系统后，矿石粉料在制备工序中无团聚现象产生，同时工人劳动强度大大减少，单条生产线的年产量与传统系统相比增加了 20?30%。
【权利要求】
1.一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统，其特征是:系统由5部分组成，包括矿石挖掘机，颚式破碎机，链式破碎机，球磨制粉机，烘箱；其中，矿石挖掘机采用传送带连接至颚式破碎机，颚式破碎机采用传送带连接至链式破碎机，链式破碎机采用传送带连接至球磨制粉机，球磨制粉机采用传送带连接至烘箱；使用时，矿石经由矿石挖掘机采集，随后通过传送带经颚式破碎机进行粗碎处理，粗粉经链式破碎机细碎处理，最后粉料通过球磨制粉机水磨制粉，所得的水、粉料混合物经过烘箱干燥处理待用。
【文档编号】B02C21/00GK204051844SQ201420464297
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月17日 优先权日:2014年8月17日
【发明者】牛晓飞, 李娜, 曹保银 申请人:宿州学院