一种锤式破碎机调节器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锤式破碎机的调节器，包括上底板、下底板、侧板、导轨、滑块和销轴，上底板、下底板和侧板均固定在破碎机的壳体上，导轨分别固定在上底板上和下底板上，侧板连接上底板和下底板，滑块与导轨可滑动地配合连接，销轴穿过滑块与反击板上的盲孔转动连接，调节器还包括延长轴、轴套、丝杠和调节螺母，延长轴固定在销轴上远离壳体的一端；延长轴的外侧套设有轴套；丝杠与轴套固定连接，且丝杠从侧板上开设的孔中穿出；调节螺母与丝杠相配合，且调节螺母设置在侧板的两侧。本实用新型提供的锤式破碎机的调节器，通过设置延长轴，使丝杠与延长轴固定，避免了销轴与反击板上的盲孔失效后不易保养的问题。
【专利说明】一种锤式破碎机调节器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石选磨技术，尤其涉及一种锤式破碎机的调节器。
【背景技术】
[0002]锤式破碎机是焦炭行业中重要的原煤破碎设备，其包括壳体、反击板和锤头等部件。
[0003]在壳体上固定设置有调节器，用于调整反击板的位置和角度。调节器分为上调节器和下调节器，通过调整上调节器和下调节器来带动反击板进退，从而调节反击板与锤头的距离，以达到细度调节的目的。
[0004]现有技术中的上调节器包括上底板、下底板、侧板、滑块、导轨和销轴。上底板、下底板和侧板组合后焊接固定在壳体上，导轨分别固定在上底板和下底板上，滑块与导轨相配合。销轴穿过滑块上的孔与反击板上的盲孔形成转动副。同时，滑块的一侧固定连接有丝杠，丝杠穿过侧板上的孔，在侧板的两侧均设在有调节螺母。
[0005]当下调节器进退时，该转动副随之调节反击板的角度。调节上述调节螺母，则滑块、销轴和反击板的上部一起进退，同时上述转动副也随之作角度上的调整。
[0006]但是，随着使用时间的增长，受环境的腐蚀，粉尘堵塞等原因，上述转动副容易出现阻死的现象，导致调节器失灵，进而造成影响原煤破碎粒度的问题，影响正常生产。
实用新型内容
[0007]本实用新型提供一种锤式破碎机的调节器，以解决现有技术中的问题，保证原煤破碎粒度。
[0008]本实用新型提供了一种锤式破碎机的调节器，包括上底板、下底板、侧板、导轨、滑块和销轴，所述上底板、下底板和侧板均固定在破碎机的壳体上，所述导轨分别固定在所述上底板上和所述下底板上，所述侧板连接所述上底板和所述下底板，所述滑块与所述导轨可滑动地配合连接，所述销轴穿过所述滑块与反击板上的盲孔转动连接，其中:
[0009]所述调节器还包括延长轴、轴套、丝杠和调节螺母，所述延长轴固定在所述销轴上远离所述壳体的一端；
[0010]所述延长轴的外侧套设有轴套；
[0011]所述丝杠与所述轴套固定连接，且所述丝杠从所述侧板上开设的孔中穿出；
[0012]所述调节螺母与所述丝杠相配合，且所述调节螺母设置在所述侧板的两侧。
[0013]如上所述的锤式破碎机的调节器，其中，优选的是:所述延长轴的外侧设置有轴套，所述丝杠与所述轴套固定连接。
[0014]如上所述的锤式破碎机的调节器，其中，优选的是:所述轴套的端部设置有端盖。
[0015]如上所述的锤式破碎机的调节器，其中，优选的是:所述延长轴包括第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第一段与所述销轴通过螺钉和焊缝相连接。
[0016]如上所述的锤式破碎机的调节器，其中，优选的是:所述轴套与所述延长轴为间隙配合。
[0017]如上所述的锤式破碎机的调节器，其中，优选的是:所述丝杠与所述轴套为焊接固定。
[0018]本实用新型提供的锤式破碎机的调节器，通过设置延长轴，使丝杠与延长轴固定，与现有技术中丝杠与滑块直接固定的方式相比，本实用新型提供的调节器，其控制角度变化的转动副在轴套和延伸轴上，避免了销轴与反击板上的盲孔失效后不易保养的问题。轴套与丝杠组合调节进退，延伸轴大端与销轴大端组合体既可以实现转动调节角度，又可以现承载和控制进退轨迹。即使销轴与反击板上的盲孔形成的转动副机构在震动等原因恢复作用后，也不影响破碎机的使用，可以配合更好的完成作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的锤式破碎机的调节器侧剖视图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的锤式破碎机的调节器的正面示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的锤式破碎机的调节器侧剖视图，图2为本实用新型实施例提供的锤式破碎机的调节器的正面示意图。
[0023]本实用新型实施例提供了一种锤式破碎机的调节器，包括上底板1、下底板2、侧板3、导轨4、滑块5和销轴6。
[0024]所述上底板1、下底板2和侧板3均固定在破碎机的壳体上，所述导轨4分别固定在所述上底板I上和所述下底板2上，所述侧板3连接所述上底板I和所述下底板2，所述滑块5与所述导轨4可滑动地配合连接，所述销轴6穿过所述滑块5与反击板上的盲孔转动连接。
[0025]其中，所述调节器还包括延长轴7、轴套8、丝杠9和调节螺母10，所述延长轴7固定在所述销轴6上远离所述壳体的一端；所述延长轴7的外侧套设有轴套8 ;所述丝杠9与所述轴套8固定连接，其固定方式可以是焊接固定，也可以是通过其他工艺进行连接。所述丝杠9从所述侧板3上开设的孔中穿出，所述调节螺母10与所述丝杠9相配合，且所述调节螺母10设置在所述侧板3的两侧。
[0026]上底板1、下底板2和侧板3的结构均与现有技术中的上底板、下底板和侧板结构相同，三者通过焊接固定，形成一个C形的结构。导轨4和滑块5配合，使滑块5能够在导轨4上滑动。
[0027]现有技术中的丝杠是固定在滑块上，本实施例中，丝杠9与延长轴7的侧面固定，再从侧板3上开设的孔中穿出，调节螺母10与丝杠9配合，且位于侧板3的两侧，调整调节螺母10，可以带动延长轴7运动，由于延长轴7与销轴6之间是固定的，而销轴6与反击板之间为转动连接，因此延长轴7的运动可以带动反击板向靠近锤头或远离锤头的方向运动，达到调整反击板与锤头之间距离的目的，改善了原煤的破碎细度。
[0028]优选的是，延长轴7为阶梯状的轴，包括第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第一段与所述销轴6通过螺钉和焊缝相连接。加工延伸轴7时，要求延长轴7与轴套8的配合段，即第二段的粗糙度为3.2。第一段的外径与销轴6远离反击板的一端的外径相等，公差范围-0.02?+0.02 ;第一段的外沿倒5X45°倒角，并于第一段的端面均匀钻6个Φ18的孔，孔的分布与销轴6外端的螺纹孔相同；第二段的端面均匀加工4个MlO的丝孔，深度为10_。
[0029]优选的是，轴套8的端部设置有端盖11，以对轴套8形成保护作用。端盖11通过丝孔与延长轴7固定连接。将延伸轴7与销轴6首先找正通过螺钉连接，然后通过手工电弧焊焊接，实现双重保险连接。
[0030]进一步地，设置轴套8与延长轴7为间隙配合，以便轴套8的更换。
[0031]本实用新型提供的锤式破碎机的调节器，通过设置延长轴，使丝杠与延长轴固定，与现有技术中丝杠与滑块直接固定的方式相比，本实用新型提供的调节器，其控制角度变化的转动副在轴套和延伸轴上，避免了销轴与反击板上的盲孔失效后不易保养的问题。轴套与丝杠组合调节进退，延伸轴大端与销轴大端组合体既可以实现转动调节角度，又可以现承载和控制进退轨迹。即使销轴与反击板上的盲孔形成的转动副机构在震动等原因恢复作用后，也不影响破碎机的使用，可以配合更好的完成作业。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种锤式破碎机的调节器，包括上底板、下底板、侧板、导轨、滑块和销轴，所述上底板、下底板和侧板均固定在破碎机的壳体上，所述导轨分别固定在所述上底板上和所述下底板上，所述侧板连接所述上底板和所述下底板，所述滑块与所述导轨可滑动地配合连接，所述销轴穿过所述滑块与反击板上的盲孔转动连接，其特征在于: 所述调节器还包括延长轴、轴套、丝杠和调节螺母，所述延长轴固定在所述销轴上远离所述壳体的一端； 所述延长轴的外侧套设有轴套； 所述丝杠与所述轴套固定连接，且所述丝杠从所述侧板上开设的孔中穿出； 所述调节螺母与所述丝杠相配合，且所述调节螺母设置在所述侧板的两侧。
2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的调节器，其特征在于:所述轴套的端部设置有端盖。
3.根据权利要求1或2所述的锤式破碎机的调节器，其特征在于:所述延长轴包括第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述第二段的外径，所述第一段与所述销轴通过螺钉和焊缝相连接。
4.根据权利要求1所述的锤式破碎机的调节器，其特征在于:所述轴套与所述延长轴为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的锤式破碎机的调节器，其特征在于:所述丝杠与所述轴套为焊接固定。
【文档编号】B02C13/26GK204074160SQ201420487887
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】郭敬华, 高大利, 马文罡, 张靖洋 申请人:中国庆华能源集团有限公司, 宁夏庆华煤化集团有限公司