一种稻麦脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种稻麦脱粒机，包括脱粒机下底板，所述脱粒机下底板上设置有下机架，所述下机架中设置有漏斗梭料口，所述漏斗梭料口配合连接有自动出料装置；所述下机架正上方分别设置有上机架、动力架；所述上机架上设置有中空脱粒机箱，所述中空脱粒机箱中设置有滚筒组件，所述中空脱粒机箱之上设置有机盖，所述机盖上设置有进料口。本实用新型脱粒效果好，结构简单，便于拆卸、搬运，脱粒机底部设置下底板，可实现积水稻田中的使用；漏斗梭料口配合连接有自动出料装置，可实现稻麦的自动出料。
【专利说明】一种稻麦脱粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种稻麦脱粒机。
【背景技术】
[0002]在我国南方丘陵地区，常见的稻田和麦田面积较小且边界不规整，不宜使用大中型联合收割机作业。南方绝大多数稻田之间设有无机耕道，田块之间只有较窄的田埂，带轮机械转移极为不方便。同时，南方稻田普遍为积水稻田，一般脱粒机械在积水稻田中作业时移动困难。由于南方丘陵地区自然地理、村落分布等因素的限制，实现水稻和小麦大型机械化非常困难，因此，迫切需要一种作业效率高、地形适应能力强、转移方便的小型收割机械，来解决山地丘陵地区的稻麦机械化收割问题。
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱粒效率高、充分适应丘陵地区地形环境的稻麦脱粒机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种稻麦脱粒机，包括脱粒机下底板，所述脱粒机下底板上设置有下机架；所述下底板之上，下机架中设置有驱动杆支架，所述驱动杆支架上设置有驱动杆，所述驱动杆一端设置有链轮，另一端设置有齿轮；所述驱动杆支架正上方、下机架中设置有漏斗梭料口，所述漏斗梭料口中部横跨穿过搅拌轴，搅拌轴一端设置有链轮，所述漏斗梭料口与自动出料装置配合连接；所述自动出料装置底部设置有齿轮并与驱动杆设置有齿轮一端配合衔接；所述下机架正上方分别设置有上机架、动力架；所述上机架上设置有中空脱粒机箱，所述中空脱粒机箱中设置有滚筒组件，所述中空脱粒机箱之上设置有机盖，所述机盖上设置有进料口 ；所述动力架包括动力架主体、动力装置安装结构、可调节螺栓螺孔。
[0005]所述自动出料装置底部设置有齿轮与驱动杆设置有齿轮一端配合衔接，通过动力装置的动能传递，可以实现自动出料装置的自动出料；所述漏斗梭料口中部横跨穿过搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有链轮，所述链轮通过动力装置带动，实现搅拌轴的转动，加速漏斗梭料口中稻麦进入自动出料装置；所述动力架包括动力架主体、动力装置安装结构、可调节螺栓螺孔，动力装置固定在动力装置安装结构之上与动力架主体配合连接，通过调节固定在可调节螺栓螺孔中的螺栓松紧，可以改变动力装置与皮带轮之间的适应度。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述下底板由水平铁板与倾斜铁板焊接而成，水平铁板增大了脱粒机与地面的接触面积，可以有效防止脱粒机陷入积水稻田稀泥中，倾斜铁板减小了脱粒机在积水稻田中的移动阻力，使脱粒机在作业时，移动更加容易。
[0008]进一步，所述滚筒组件包括可沿自身轴线旋转的滚筒，滚筒正下方的筛网，以及滚筒两端的连接轴，所述滚筒一端连接轴上设置有皮带轮及链轮。
[0009]所述滚筒与筛网配合，可以实现麦稻与废叶的分离。
[0010]其中，所述滚筒包括并列设置的刮刀、滚筒两侧挡板、滚筒中挡板，所述滚筒两侧挡板、滚筒中挡板在脱粒作业时，可以有效防止稻麦的溅出。
[0011]进一步，所述滚筒一端连接轴上设置的皮带轮及链轮与动力架为同一侧，所述动力架上动力装置通过皮带与滚筒皮带轮连接，可以实现动能专递。
[0012]进一步，所述机盖两端，与皮带轮同侧一端为完全封闭，另一端设置有机盖出风口，所述机盖出风口用于滚筒组件工作时，将废叶吹出。
[0013]进一步，所述进料口上设置有进口端挡板，所述进口端挡板可以防止稻麦及废叶溅出。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1.脱粒效果好，结构简单，易操作；
[0016]2.体积小，易拆卸，便于搬运；
[0017]3.设置有脱粒机下底板，可实现积水稻田的使用；
[0018]4.脱粒机设置有自动出料装置，可实现自动出料。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种稻麦脱粒机侧视图；
[0020]图2为本实用新型一种稻麦脱粒机正视图；
[0021]图3为本实用新型一种稻麦脱粒机俯视图；
[0022]图4为本实用新型一种稻麦脱粒机动力架结构图；
[0023]图5为本实用新型一种稻麦脱粒机滚筒组件结构图；
[0024]图6为本实用新型一种稻麦脱粒机筛网结构图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件如下:1、进料口挡板，2、进料口，3、上机架，4、动力架，5、搅拌轴链轮，6、漏斗梭料口，7、驱动杆链轮，8、驱动杆支架，9、下底板，10、下机架，11、自动出料装置，12、皮带轮，13、中空脱粒机箱，14、机盖，15、滚筒驱动轴链轮，16、搅拌轴，17、驱动杆，18、驱动杆齿轮，19、自动出料装置齿轮，20、动力架主体，21、动力装置安装结构，22、可调节螺栓螺孔，23、滚筒连接轴，24、滚筒两侧挡板，25、滚筒中挡板，26、刮刀，27、滚筒,28、筛网、29、机盖出风口。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0027]如图1、2所示，一种稻麦脱粒机，包括脱粒机下底板9，所述脱粒机下底板9上设置有下机架10 ;所述下底板9之上，下机架10中设置有驱动杆支架8，所述驱动杆支架8上设置有驱动杆17，所述驱动杆17 —端设置有链轮7，另一端设置有齿轮18 ;所述驱动杆支架8正上方、下机架10中设置有漏斗梭料口 6，所述漏斗梭料口 6中部横跨穿过搅拌轴16，搅拌轴16 —端设置有链轮5，所述漏斗梭料口 6与自动出料装置11配合连接；所述自动出料装置11底部设置有齿轮19并与驱动杆8设置有齿轮18 —端配合衔接；所述下机架10正上方分别设置有上机架3、动力架4 ;所述上机架3上设置有中空脱粒机箱13，所述中空脱粒机箱13中设置有滚筒组件，所述中空脱粒机箱13之上设置有机盖14，所述机盖14上设置有进料口 2 ;所述动力架4包括动力架主体20、动力装置安装结构21、可调节螺栓螺孔22。
[0028]如图1所示，所述下底板9由水平铁板与倾斜铁板焊接而成，水平铁板增大了脱粒机与地面的接触面积，可以有效防止脱粒机陷入积水稻田稀泥中，倾斜铁板减小了脱粒机在积水稻田中的移动阻力，使脱粒机在作业时，移动更加容易。
[0029]如图2所示，所述自动出料装置11底部设置有齿轮19与驱动杆8设置有齿轮18一端配合衔接，通过动力装置的动能传递，可以实现自动出料装置11的自动出料；所述漏斗梭料口 6中部横跨穿过搅拌轴16，所述搅拌轴16 —端设置有链轮5，所述链轮5通过动力装置带动，实现搅拌轴16的转动，加速漏斗梭料口 6中稻麦进入自动出料装置11。所述机盖14两端，与皮带轮12同侧一端为完全封闭，另一端设置有机盖出风口 29，所述机盖出风口 29用于滚筒组件工作时，将废叶吹出。所述进料口 2上设置有进口端挡板I，所述进口端挡板I可以防止稻麦及废叶溅出。
[0030]如图3、4所示,所述动力架包4括动力架主体20、动力装置安装结构21、可调节螺栓螺孔22，动力装置固定在动力装置安装结构21之上与动力架主体20配合连接，通过调节固定在可调节螺栓螺孔22中的螺栓松紧，可以改变动力装置与皮带轮12之间的适应度。
[0031]如图5、6所示，所述滚筒组件包括可沿自身轴线旋转的滚筒27，滚筒27正下方设置有筛网28，以及滚筒27两端的连接轴23，所述滚筒一端连接轴23上设置有一个皮带轮12及多个链轮15。所述滚筒27与筛网28配合，可以实现麦稻与废叶的分离。其中，所述滚筒27包括并列设置的刮刀26、滚筒两侧挡板24、滚筒中挡板25，滚筒两侧挡板24、滚筒中挡板25在脱粒作业时，可以有效防止稻麦的溅出。所述滚筒一端连接轴23上设置的皮带轮12及链轮15与动力架4为同一侧，所述动力架4上动力装置通过皮带与滚筒皮带轮12连接，可以实现动能专递。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种稻麦脱粒机，其特征在于，包括脱粒机下底板，所述脱粒机下底板上设置有下机架；所述下底板之上，下机架中设置有驱动杆支架，所述驱动杆支架上设置有驱动杆，所述驱动杆一端设置有链轮，另一端设置有齿轮；所述驱动杆支架正上方、下机架中设置有漏斗梭料口，所述漏斗梭料口中部横跨穿过搅拌轴，搅拌轴一端设置有链轮，所述漏斗梭料口与自动出料装置配合连接；所述自动出料装置底部设置有齿轮并与驱动杆设置有齿轮一端配合衔接；所述下机架正上方分别设置有上机架、动力架；所述上机架上设置有中空脱粒机箱，所述中空脱粒机箱中设置有滚筒组件，所述中空脱粒机箱之上设置有机盖，所述机盖上设置有进料口 ；所述动力架包括动力架主体、动力装置安装结构、可调节螺栓螺孔。
2.根据权利要求1所述一种稻麦脱粒机，其特征在于，所述下底板由水平铁板与倾斜铁板焊接而成。
3.根据权利要求1所述一种稻麦脱粒机，其特征在于，所述滚筒组件包括可沿自身轴线旋转的滚筒，滚筒正下方的筛网，以及滚筒两端的连接轴，所述滚筒一端连接轴上设置皮带轮及链轮。
4.根据权利要求3所述一种稻麦脱粒机，其特征在于，所述滚筒包括并列设置的刮刀、滚筒两侧挡板、滚筒中挡板。
5.根据权利要求3所述一种稻麦脱粒机，其特征在于，所述滚筒一端连接轴上设置的皮带轮及链轮与动力架为同一侧。
6.根据权利要求1所述一种稻麦脱粒机，其特征在于，所述机盖两端，与皮带轮同侧一端为完全封闭，另一端设置有机盖出风口。
7.根据权利要求1所述一种稻麦脱粒机，其特征在于，所述进料口上设置有进口端挡板。
【文档编号】A01F12/18GK204014543SQ201420514748
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】向和平, 兰燕 申请人:重庆市大足区搏达机械有限公司