一种智能饲粮与饲料添加剂喂养系统的制作方法

本发明涉及喂养饲料装置技术领域，具体为一种智能饲粮与饲料添加剂喂养系统。

背景技术：

现有技术中，家禽养殖的环境智能化程度低下，主要是通过养殖工人手动地操作相应的器械器材，或手动的来给家禽喂水喂料，以此满足家禽的生长需要，增加了工人的劳动力，例如申请日2010.04.13申请号为201020182841.6的专利，并没有实质性的改进料槽，和现有的大同小异，需要手动的来给家禽喂水喂料，不能减少劳动力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能饲粮与饲料添加剂喂养系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能饲粮与饲料添加剂喂养系统，包括饲粮生物学实时评估系统、数据处理单元和智能喂养饲料装置，所述的饲粮生物学实时评估系统根据饲料和饲料添加剂的料肉比、平均日增重、达到100公斤体重时的天数对各种成分及配比的饲料进行编码区分；

在所述的饲粮生物学实时评估系统中包括分组单元和存储单元，在经所述的分组单元进行划分并编码后，所述的存储单元对上述编码信息进行存储；

所述的数据处理单元采取数据交互的方式，将使用需求的信息进行判断，按照使用需求的料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的要求，判定对应的饲料和饲料添加剂的编码，并发送至所述的存储单元，匹配对应的饲料和饲料添加剂，并通过所述的智能喂养饲料装置对商品畜禽进行喂养。

进一步地，所述的数据处理单元内设置有存储器以及匹对模块，在存储器内存储有根据饲料和饲料添加剂的编码制成的编码对应数列，在数列中，每种编码对应每种料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的要求的对应的饲料和饲料添加剂的组分比例；

所述的匹配模块将需求的料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的数据信息与对应的编码信息匹配；当用户需求为A类型时，则对应的编码为确定的B类型，编码B类型对应的饲料和饲料添加剂的组分比例的参数为C类型。

进一步地，配料方式为预先将各种可能配比的饲料配制好后进行选择，将料肉比、平均日增重、达到100公斤体重设定为固定的范围值A₁ –A₂，用户在该A₁ –A₂区间内进行选择，对应有饲料和饲料添加剂的组分比例范围为C₁ –C₂。

进一步地，配料方式为：根据用户需求重新选择原料与配比制，按照需求配制饲料；用户料肉比、平均日增重、达到100公斤体重确定后，按照预设的标准料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的值A₀；根据与该标准值A₀的比例，确定对应的饲料和饲料添加剂的组分与标准的饲料和饲料添加剂的组分比例C₀的比例，最终确定对应的饲料和饲料添加剂。

进一步地，所述的智能喂养饲料装置包括水槽和料槽，且水槽安装在料槽的右侧，所述水槽的底端左侧和料槽的底端右侧均设有支撑板，所述水槽和料槽的底端均安装有重量感应器，所述水槽的上端设有管道，所述管道的左端管道供水点设有电磁阀，所述管道的外壁上设有通电器，所述通电器的右侧安装有水位智能控制器，所述重量感应器与水位智能控制器和通电器依次电性连接。

进一步地，所述料槽的上端设有储料器，所述储料器的外壁上设有控制面板和显示器，且显示器安装在控制面板的底端，所述控制面板的外壁上设有指示灯，所述重量感应器与显示器、控制面板和指示灯依次电性连接，所述储料器的底端设有出料口，且出料口的右侧设有储料器重量感应器，所述储料器重量感应器与显示器和控制面板依次电性连接，所述出料口的外壁上设有出料口通电器，所述出料口的内腔设有出料口电磁阀，所述重量感应器与智能控制器和出料口通电器依次电性连接。

进一步地，所述电磁阀为分步直动式电磁阀或先导式电磁阀。

进一步地，所述储料器的外壁上设有用于保护显示器和控制面板的玻璃罩。

进一步地，所述水槽和料槽的容量均不少于10升。

进一步地，所述重量感应器为液压式重量感应器或电磁力式重量感应器。

与现有技术相比本发明的有益效果是：本发明的智能饲粮与饲料添加剂喂养系统，通过饲粮生物学实时评估系统、数据处理单元对饲料进行编码，满足用户对不同畜禽饲养需求的定制化饲料配制，让养殖业获得饲料目标的选择权，大大提高了饲料的使用率，提高了经济效益。

智能喂养饲料装置，对配制好的饲料进行智能化喂养；

该智能喂养饲料装置，通过在水槽和料槽的底端安装重量感应器，在管道的供水点安装电磁阀，在储料器的出料口安装出料口电磁阀达到自动化注水出料，不需要人工手动操作器械器材，或手动给家禽喂水喂饲料，就可以满足家禽的生长需要，减少了劳动力。

附图说明

图1为本发明智能饲粮与饲料添加剂喂养系统的结构示意图；

图2为本发明的原理结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的智能饲粮与饲料添加剂喂养系统包括饲粮生物学实时评估系统、数据处理单元和智能喂养饲料装置，在本发明实施例中，所述的饲粮生物学实时评估系统根据饲料和饲料添加剂的料肉比、平均日增重、达到100公斤体重时的天数对各种成分及配比的饲料进行编码区分；在所述的饲粮生物学实时评估系统中包括分组单元和存储单元，在经所述的分组单元进行划分并编码后，所述的存储单元对上述编码信息进行存储。

所述的数据处理单元采取数据交互的方式，将使用需求的信息进行判断，按照使用需求的料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的要求，判定对应的饲料和饲料添加剂的编码，并发送至所述的存储单元，匹配对应的饲料和饲料添加剂，并通过所述的智能喂养饲料装置对商品畜禽进行喂养。

在本发明实施例中，数据处理单元内设置有存储器以及匹对模块，在存储器内存储有根据饲料和饲料添加剂的编码制成的编码对应数列，在数列中，每种编码对应每种料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的要求的对应的饲料和饲料添加剂的组分比例；

所述的匹配模块将需求的料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的数据信息与对应的编码信息匹配；当用户需求为A类型时，则对应的编码为确定的B类型，编码B类型对应的饲料和饲料添加剂的组分比例的参数为C类型。

在本发明实施例中，设置两种配料方式：一种为预先将各种可能配比的饲料配制好后进行选择，将料肉比、平均日增重、达到100公斤体重设定为固定的范围值A₁ –A₂，用户在该A₁ –A₂区间内进行选择，对应有饲料和饲料添加剂的组分比例范围为C₁ –C₂。

另一种配料方式为：根据用户需求重新选择原料与配比制，按照需求配制饲料；用户料肉比、平均日增重、达到100公斤体重确定后，按照预设的标准料肉比、平均日增重、达到100公斤体重的值A₀；根据与该标准值A₀的比例，确定对应的饲料和饲料添加剂的组分与标准的饲料和饲料添加剂的组分比例C₀的比例，最终确定对应的饲料和饲料添加剂。

请参阅图1-2，本发明实施例的智能喂养饲料装置，包括水槽1和料槽3，所述水槽1和料槽3的容量均不少于10升，且水槽安装在料槽的右侧，所述水槽1的底端左侧和料槽3的底端右侧均设有支撑板4，所述水槽1和料槽3与支撑板4的连接是榫卯结构，所述水槽1和料槽3的底端均安装有重量感应器2，所述重量感应器为电磁力式重量感应器，所述水槽1的上端设有管道7，所述管道7的左端管道供水点设有电磁阀5，所述电磁阀5为分步直动式电磁阀，所述管道7的外壁上设有通电器6，所述通电器6的右侧安装有水位智能控制器17，所述重量感应器2与水位智能控制器17和通电器6依次电性连接。

当水槽1底端的重量感应器2，感应到水槽1里面的水少于200克时，传达给水位智能控制器17，水位智能控制器17传达到通电器6开始通电给电磁阀5，电磁阀5打开开始注水，直到水槽里的水达到4公斤通电器6断电电磁阀5，从而关闭电磁阀5停止注水，所述料槽3的上端设有储料器15，所述储料器15的外壁上设有控制面板13和显示器16，且显示器16安装在控制面板13的底端，所述控制面板13的外壁上设有指示灯10，指示灯10亮起正常工作，所述储料器15的外壁上设有用于保护显示器16和控制面板13的玻璃罩18。

所述重量感应器2与显示器16、控制面板13和指示灯10依次电性连接，所述储料器15的底端设有出料口11，且出料口11的右侧设有储料器重量感应器12，所述储料器重量感应器12与显示器16和控制面板13依次电性连接，所述出料口11的外壁上设有出料口通电器9，所述出料口11的内腔设有出料口电磁阀8，所述重量感应器2与智能控制器14和出料口通电器9依次电性连接当料槽底端的重量感应器2，感应到料槽2里面的料少于200克时，传达给智能控制器14，智能控制器14传达到出料口通电器9开始通电给电出料口磁阀8，出料口电磁阀8打开开始注料，直到料槽里的料达到4公斤出料口通电器9断电出料口电磁阀8，从而关闭出料口电磁阀8，停止注料。

工作原理：当水槽1底端的重量感应器2，感应到水槽1里面的水少于200克时，传达给水位智能控制器17，水位智能控制器17传达到通电器6开始通电给电磁阀5，电磁阀5打开开始注水，直到水槽里的水达到4公斤通电器6断电电磁阀5，从而关闭电磁阀5，停止注水，当料槽底端的重量感应器2，感应到料槽2里面的料少于200克时，传达给智能控制器14，智能控制器14传达到出料口通电器9开始通电给电出料口磁阀8，出料口电磁阀8打开开始注料，直到料槽里的料达到4公斤出料口通电器9断电出料口电磁阀8，从而关闭出料口电磁阀8，停止注料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。