本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种新型拌种装置。
背景技术：
在种子播种之前，需要将种子和农药或生长素等有利于种子发芽生长的拌种剂搅拌均匀，使种子表面形成一层保护膜，从而达到使种子具有防病虫害或充分吸收养分的目的。目前，农户一般采用人工拌种，在拌种时将药液洒在种子上，然后使用铁锨等工具将其搅拌均匀，这种方式拌种存在药液搅拌不均匀、费工费力、效率低下、存在安全隐患等缺点。
技术实现要素：
为克服现有技术所存在的缺陷，本发明提供一种新型拌种装置，能够解决上述问题。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种新型拌种装置，包括水箱、水管、水泵、电加热器、排气孔、电机、保温层、转轴、喷头、螺旋叶片、搅拌叶片、主控制器、机体、出料口、机架、万向滑轮、水分感应器、挡盖、盖体，在机体上端设置挡盖，在挡盖一侧设置盖体，盖体通过铰链铰接在挡盖上，在机体下端设置出料口，在机体两侧下端均设置机架，在挡盖上设置电机，在机体内设置转轴，在转轴上设置螺旋叶片，在螺旋叶片上设置搅拌叶片，电机连接转轴。
优选的，在挡盖上设置水箱，在机体内设置喷头，喷头通过水管连接水箱，在水管上设置水泵。
优选的，在所述的机体外设置保温层，在保温层与机体之间设置电加热器和主控制器，在机体内设置水分感应器，水分感应器连接主控制器，主控制连接电加热器。
优选的，在所述的机架下端设置万向滑轮，在机体外设置若干个排气孔。
本发明所具有的有益效果是：
1、本发明包括水箱、水管、水泵、电加热器、排气孔、电机、保温层、转轴、喷头、螺旋叶片、搅拌叶片、主控制器、机体、出料口、机架、万向滑轮、水分感应器、挡盖、盖体，在机体上端设置挡盖，在挡盖一侧设置盖体，盖体通过铰链铰接在挡盖上，在机体下端设置出料口，在机体两侧下端均设置机架，在挡盖上设置电机，在机体内设置转轴，在转轴上设置螺旋叶片，在螺旋叶片上设置搅拌叶片，电机连接转轴。可以将盖体打开，种子和农药放入机体内，并通过挡盖将部分的粉尘遮挡住，保护环境；同时可以通过螺旋叶片和搅拌叶片能够保证种子和农药能够搅拌均匀。
2、本发明在挡盖上设置水箱，在机体内设置喷头，喷头通过水管连接水箱，在水管上设置水泵。当拌种完成后，需要对机体内部进行清理，可以通过水管上的水泵将水从水箱内传递给喷头，并喷洒在机体内，对机体内的农药进行清除，保证下次拌种的质量。
3、本发明在所述的机体外设置保温层，在保温层与机体之间设置电加热器和主控制器，在机体内设置水分感应器，水分感应器连接主控制器，主控制连接电加热器。可以通过水分感应器感应到拌好的种子内的水分，当水分不符合规定时，会将此信息传递给主控制器，主控制器会控制电加热器进行工作，保证种子的质量。
4、本发明在所述的机架下端设置万向滑轮，在机体外设置若干个排气孔。可以通过万向滑轮对机体进行滑动，降低劳动强度，并通过排气孔将产生的蒸汽及时排除。
5、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、水箱，2、水管，3、水泵，4、电加热器，5、排气孔，6、电机，7、保温层，8、转轴，9、喷头，10、螺旋叶片，11、搅拌叶片，12、主控制器，13、机体，14、出料口，15、机架，16、万向滑轮，17、水分感应器，18、挡盖，19、盖体。
具体实施方式
如图1所述的一种新型拌种装置，包括水箱1、水管2、水泵3、电加热器4、排气孔5、电机6、保温层7、转轴8、喷头9、螺旋叶片10、搅拌叶片11、主控制器12、机体13、出料口14、机架15、万向滑轮16、水分感应器17、挡盖18、盖体19，在机体13上端设置挡盖18，在挡盖18一侧设置盖体19，盖体19通过铰链铰接在挡盖18上，在机体13下端设置出料口14，在机体13两侧下端均设置机架15，在挡盖18上设置电机6，在机体13内设置转轴8，在转轴8上设置螺旋叶片10，在螺旋叶片10上设置搅拌叶片11，电机6连接转轴8。可以将盖体19打开，种子和农药放入机体13内，并通过挡盖18将部分的粉尘遮挡住，保护环境；同时可以通过螺旋叶片10和搅拌叶片11能够保证种子和农药能够搅拌均匀。在挡盖18上设置水箱1，在机体13内设置喷头9，喷头9通过水管2连接水箱1，在水管2上设置水泵3。当拌种完成后，需要对机体13内部进行清理，可以通过水管2上的水泵3将水从水箱1内传递给喷头9，并喷洒在机体13内，对机体13内的农药进行清除，保证下次拌种的质量。在所述的机体13外设置保温层7，在保温层7与机体13之间设置电加热器4和主控制器12，在机体13内设置水分感应器17，水分感应器17连接主控制器12，主控制连接电加热器4。可以通过水分感应器17感应到拌好的种子内的水分，当水分不符合规定时，会将此信息传递给主控制器12，主控制器12会控制电加热器4进行工作，保证种子的质量。在所述的机架15下端设置万向滑轮16，在机体13外设置若干个排气孔5。可以通过万向滑轮16对机体13进行滑动，降低劳动强度，并通过排气孔5将产生的蒸汽及时排除。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。