一种抽拉式生物分解养殖装置的制作方法

本发明涉及垃圾生化处理领域，具体为一种抽拉式生物分解养殖装置。

背景技术：

目前餐厨垃圾生物分解多以食腐类昆虫作为分解者执行分解任务。为进行高效工作，须确保食腐类昆虫处于适宜温度和湿度的生长环境，需要实时检测容器内部温度、湿度等相关数据，反复翻转饲料以及及时通风等工序，目前均需人工手动完成，但工作环境具有浓重的腐臭味，在此过程中，不仅消耗了大量的时间和物力，还对周边环境造成一定影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有的餐厨垃圾生物分解养殖装置中的工序，都是人工手动完成，而且在生物分解的过程中，还产生浓重的腐臭味，对周边的环境有影响，为解决上述问题，提供一种抽拉式生物分解养殖装置。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种抽拉式生物分解养殖装置，包括机器箱体，机器箱体上端设置有进料口，在机器箱体的内部设置有与进料口对应的物料箱体，机器箱体内设置有自动翻料装置，机器箱体上设置有通风装置，机器箱体下端设置有出料口和自动出料装置。

机器箱体上设置有观察孔。

机器箱体上设置的通风装置包括设置在机器箱体上的进风孔和出风孔，进风孔和出风孔上都设置有阀门，当机器箱体内部需要通风时，进风孔和出风孔上的阀门打开，进风孔与通风机连接。

机器箱体内壁上设置有供自动翻料装置运动的翻料滑轨，自动翻料装置能够沿翻料滑轨运动并能进行折叠。

自动翻料装置包括设置在机器箱体上的电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ前端设置有沿翻料滑轨运动的翻料犁。

翻料犁由滑枕、电动推杆Ⅲ、犁齿连接构件以及犁齿组成，犁齿连接构件与滑枕铰接，犁齿与滑枕通过犁齿连接构件连接，滑枕与电动推杆Ⅱ连接，在电动推杆Ⅱ的带动下，滑枕可沿翻料滑轨进行往复运动，滑枕上设置有后突出端，犁齿连接构件上设置有前突出端，电动推杆Ⅲ一端与滑枕后突出端连接，另一端与犁齿连接构件的前突出端连接。

物料箱体的侧壁为弧形结构。

自动出料装置包括设置在机器箱体上电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ与物料箱体连接，出料时，打开出料口，电动推杆Ⅰ推动物料箱体从出料口推出。

在机器箱体的内侧下端设置有出料导轨，物料箱体下端结构与出料导轨配合，出料时，打开出料口，电动推杆Ⅰ推动物料箱体沿出料导轨从出料口推出。

相对于现有技术，本发明在机器箱体内设置有自动翻料装置，不需要人工手动翻料，减少了时间和人力的投入，使工作者把更多的经历放在相关的科学研究上。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明内部结构图。

图3是翻料犁工作状态侧视图。

图4是翻料犁折叠状态侧视图。

图5是翻料机构图。

其中，1是进风孔；2是观察孔；3是进料口；4是翻料犁；4-1是电动推杆Ⅲ；4-2是犁齿定位孔；4-3是滑枕；4-4是犁齿连接构件；4-5犁齿；5是出风孔；6是出料口；7是物料箱体；8是电动推杆Ⅰ；9是电动推杆Ⅱ；10是翻料滑轨。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种抽拉式生物分解养殖装置，包括机器箱体，机器箱体上端设置有进料口3，在机器箱体的内部设置有与进料口3对应的物料箱体7，机器箱体内设置有自动翻料装置，机器箱体上设置有通风装置，机器箱体下端设置有出料口6和自动出料装置。

机器箱体上设置有观察孔2。

机器箱体上设置的通风装置包括设置在机器箱体上的进风孔1和出风孔5，进风孔1和出风孔5上都设置有阀门，当机器箱体内部需要通风时，进风孔1和出风孔5上的阀门打开，进风孔1与通风机连接。

机器箱体内壁上设置有供自动翻料装置运动的翻料滑轨10，自动翻料装置能够沿翻料滑轨10运动并能进行折叠。

自动翻料装置包括设置在机器箱体上的电动推杆Ⅱ9，电动推杆Ⅱ9前端设置有沿翻料滑轨10运动的翻料犁。

翻料犁由滑枕4-3、电动推杆Ⅲ4-1、犁齿连接构件4-4以及犁齿4-5组成，犁齿连接构件4-4与滑枕4-3铰接，犁齿4-5与滑枕4-3通过犁齿连接构件4-4连接，滑枕4-3与电动推杆Ⅱ9连接，在电动推杆Ⅱ9的带动下，滑枕9可沿翻料滑轨10进行往复运动，滑枕4-3上设置有后突出端，犁齿连接构件4-4上设置有前突出端，电动推杆Ⅲ4-1一端与滑枕后突出端连接，另一端与犁齿连接构件的前突出端连接，电动推杆Ⅲ4-1收缩带动犁齿4-5翻转，实现翻料犁的折叠。犁齿连接构件4与滑枕4-3连接，构成转动副，在电动推杆Ⅲ4-1的收缩、伸长作用下，完成翻料犁工作状态和折叠状态的转换。根据情况需要与犁齿连接构件4-4上高度不同的犁齿定位孔4-2进行固定，实现犁齿4-5的高度调节。

物料箱体7的侧壁为弧形结构。

自动出料装置包括设置在机器箱体上电动推杆Ⅰ8，电动推杆Ⅰ8与物料箱体7连接，出料时，打开出料口6，电动推杆Ⅰ8推动物料箱体7从出料口6推出。

在机器箱体的内侧下端设置有出料导轨，物料箱体7下端结构与出料导轨配合，出料时，打开出料口6，电动推杆Ⅰ8推动物料箱体7沿出料导轨从出料口6推出。

1、本发明采用电机驱动作为原动力，同时需要部分人工干预；

2、本发明的主要执行机构；

在食腐类昆虫分解餐厨垃圾过程中，需要机器自动且彻底翻料，确保物料表面与底部的温度与湿度相等，均适于食腐类昆虫的生长，因此需要自动翻料装置与通风装置共同实现此目标。自动翻料装置：由电动推杆Ⅱ9支持翻料犁4在机器箱体内进行往复匀速运动，翻料犁4采用柔性材料（例如尼龙、工程塑料、碳纤维复合材料等）保证在翻料过程中尽可能避免对食腐类昆虫大面积的伤害，犁齿4-5采取前后交叉分布的排列方式，使翻料犁4的进程与回程均能有效的对物料实施翻转。通风装置：机器箱体顶部与右侧壁均分布有数个可以由阀门独立控制开关的通风孔，当箱体内温度低于或高于最适食腐类昆虫生长温度范围时，将通风机与一侧通风孔对接作为进风孔1通入暖风或冷风调节箱体内部温度，另一侧的通风孔做为出风孔5，构成完整的通风系统，有效调节箱体内部温度以及湿度。在不同的外界环境下也可以通过阀门开关控制进风孔1以及出风孔5的数量。

当机器箱体内的物料完成分解后，需要将分解完毕的物料送出机器，进行后续的处理，因此需要自动出料装置。为使物料完全清出机器，避免机器箱体内部在每次倾倒物料后，都需进行清洁残留物料工作，故采用抽拉式自动出料机构，即机器箱体内部放置的物料箱体7与机器箱体并非一个整体，机器箱体内腔底部具有直线导轨作为出料轨道，机器箱体底部具有与之相配的导轨凹槽进行对接，物料箱体7沿出料轨道嵌入机器箱体内部，物料箱体7的外壁与机器箱体内腔壁贴合，当需要出料时，翻料犁4向上折叠避免干涉，由电动推杆Ⅰ8将箱体沿出料轨道推出机器箱体。物料箱体7两侧壁带有一定弧度，避免物料在物料箱体7的侧壁与底面的夹角处残留堆积。

3、具体工作过程；

将经过一定处理的餐饮垃圾由进料口3泵入机器，堆积在物料箱体7内，再将食腐类昆虫幼虫由进料口3放入物料箱体7中，当机器内部温度或湿度不符合食腐类昆虫最佳生长环境条件时，打开进风孔1上的阀门和出风孔5上的阀门（阀门打开数量依环境情况而定），将通风机与进风孔1对接，导气管与出风孔5对接，对机器箱体内腔温度及湿度进行调节，并将气体导入气体过滤池，在餐厨垃圾分解过程中可以通过观察孔2进行对分解情况的观察及记录，当分解进行到一定阶段时，由电动推杆Ⅱ9带动翻料犁4（根据餐厨垃圾投入量情况可以通过犁齿4-5与犁齿定位孔4-2的不同孔位进行固定来调节犁齿4-5相对物料箱体7底面的高度）对餐厨垃圾进行翻转。当餐厨垃圾完全被完全分解后，依旧由电动推杆Ⅱ9带动翻料犁4对餐厨垃圾进行翻转，同时打开进风孔1上的阀门和出风孔5上的阀门（阀门打开数量依环境情况而定），将通风机与进风孔1对接，导气管与出风孔5对接，对餐厨垃圾进行风干，反复几次翻料后，停止通风，由电动推杆Ⅲ4-1将翻料犁由工作状态转至折叠状态，避免对出料时造成干涉，打开出料口6，由电动推杆Ⅰ8将物料箱体7沿出料轨道从出料口6推出。

本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。