一种谷物联合收获设备中的碎草机构的制作方法

本发明属于农业设备技术领域，涉及一种谷物联合收获设备，具体涉及一种谷物联合收获设备中的碎草机构。

背景技术：

随着国家环保政策的出台，秸秆还田有利于提高土壤肥力，不允许农民直接点火焚烧收割后余留在地里的秸秆，现有的大部分联合收获设备在处理秸秆时，是直接将长秸秆抛撒在田里，而这种长秸秆因为太长，要自然腐烂作为肥料要相当长是时间，农民在下次耕地时，这些还没有腐烂的长秸秆会影响耕地作业，农民为省事，往往直接将长秸秆在田里焚烧，在田里直接焚烧秸秆会造成多方面的危害：1)、污染空气环境，危害人体健康；2)、容易引发火灾，威胁群众的生命财产安全；3)、引发交通事故，影响道路交通和航空安全；4)、破坏土壤结构，造成耕地质量下降；5)、焚烧秸秆所形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个地区的环境形象是最大的破坏。

在农业领域，劳动力正逐步的减少，时间对于人们来说是十分的宝贵，尤其是在秋收的季节，减少工作人员工作量，节约时间，提高工作效率尤为关键，有利于农业的快速、高效发展，现有技术的谷物联合收获设备中的碎草装置不仅结构复杂，碎草装置在秸秆量大或遇到韧性大难切割的谷物等秸秆时的缠草严重且秸秆不容易脱出，同时也有采用了通过脱粒滚筒带动碎草滚筒组件来实现碎草的目的，它们的缺陷是由链条直接驱动动刀，由于速比有限所以需要加大碎草滚筒半径，造成体积大、重量大、成本高等缺点，其次开放式的传动方式，润滑效果不佳，使用寿命短，粉碎效果不佳，并且该碎草装置使谷物联合收获设备纵向尺寸进一步加大，结构复杂。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构合理，碎草效率高的谷物联合收获设备中的碎草机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种谷物联合收获设备中的碎草机构，其特征在于，该碎草机构包括以下组件：

排草口底板，所述的排草口底板设置在整个碎草机构的底部；

排草送料总成组件，所述的排草送料组件设置在排草口底板上并用于在碎草时进行送料，在排草送料总成组件与排草口底板之间具有送料区域空间；

动刀碎草总成组件，所述的动刀碎草总成组件设置在排草送料总成组件的另一侧并用于进行碎草；

链轮驱动组件，所述的链轮驱动组件连接在排草送料总成组件和动刀碎草总成组件之间用于分别带动排草送料总成组件和动刀碎草总成组件旋转工作；

定刀组件，所述的定刀组件设置在排草口底板上，定刀组件与动刀碎草总成组件上下相对且两者之间具有碎草区域空间；

在链轮驱动组件的驱动带动下，所述的排草送料总成组件旋转并由送料区域空间开始向碎草区域空间进行送料，动刀碎草总成组件产生旋转并在定刀组件的配合下在碎草区域空间进行碎草。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的排草送料总成组件包括有排草板、排草驱动主轴、排草带动轮以及排草小链轮，所述的排草带动轮连接在排草驱动主轴上，排草板固定在排草带动轮上，所述的排草小链轮位于排草带动轮的一侧且连接在排草驱动主轴上。

在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的排草板包括有相互连接的排草连接部和排草送料板部，所述的排草连接部和排草送料板部相互连接固定方向为斜向方向，排草连接部与排草带动轮连接并随排草驱动主轴转动旋转，所述的排草送料板部的端沿处上均匀的排布有送料齿。

在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的动刀碎草总成组件包括有主刀轴、刀盘、套管体、碎草小链轮以及粉碎刀，所述的套管体套接在主刀轴上，所述的刀盘与套管体连接，粉碎刀安装在刀盘上，所述的碎草小链轮位于刀盘一侧且连接在主刀轴上。

在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的每个刀盘上具有两个粉碎刀，两个粉碎刀相对反向并朝外设置，所述的粉碎刀包括有固定部以及刀具部，所述的刀具部上下镜像设置有刀刃。

在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的刀盘的两侧还设置有防草盘，所述的防草盘也连接在套管体上并对刀盘的两侧边位置进行限制固定。

作为一个优化，在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的刀盘为多个组合体时，该动刀碎草总成组件还包括有连接杆，所述的连接杆将多个刀盘组成一个整体，所述的相邻两个刀盘上的粉碎刀相互之间夹角为呈90度，多个刀盘上的粉碎刀呈螺旋状分布。

在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的定刀组件包括定刀片，所述的排草口底板作为定刀底座，在该定刀底座设有定刀安装槽，所述定刀安装槽在定刀底座的厚度方向上贯穿所述的定刀底座，所述的定刀片安装在定刀安装槽内，所述的定刀片包括有作用配合部和高度调节部，所述的作用配合部上具有斜向刀刃，所述的高度调节部可上下调节的连接在定刀安装槽内，作用配合部从定刀安装槽伸出并与粉碎刀上的刀具部交错排列。

作为一种优化，在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，在所述的排草口底板右侧还连接有抛撒板，所述的抛撒板与排草口底板呈锐角α相交，所述锐角α为50°～70°。

在上述的一种谷物联合收获设备中的碎草机构中，所述的链轮驱动组件包括链条以及涨紧轮，所述的链条分别连接碎草小链轮和排草小链轮，所述的涨紧轮设置在链条上。

与现有技术相比，本发明的优点在于，结构紧凑，质量轻、成本低、机械性能好，碎草效果极佳既降低了功耗又节约了空间，还大大增加了装置的可靠性、安全性，在碎草时，碎草刀、定刀片不会发生偏移，而且容易更换，可以根据需要调节密度，碎草效率更高，更加节能，同时碎草后可以不需要人工耙平的碎草，节省了大量的时间和人力，提高了作业效率，有利于后续的拖拉机耕地作业。

附图说明

图1是本谷物联合收获设备中的碎草机构的立体方向结构示意图；

图2是图1的主视方向结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1的右视结构示意图；

图5是动刀碎草总成组件的立体结构示意图；

图6是图5的俯视结构示意图；

图7是图5的右视结构示意图；

图8是带有抛撒板的排草口底板结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

图中，排草口底板1；排草送料总成组件2；动刀碎草总成组件3；链轮驱动组件4；链条411；涨紧轮412；定刀组件5；送料区域空间6；碎草区域空间7；抛撒板8；排草板9；排草连接部911；排草送料板部912；送料齿913；定刀底座10；排草带动轮11；排草小链轮12；主刀轴13；刀盘14；套管体15；碎草小链轮16；粉碎刀17；固定部171；刀具部172；刀刃173；螺栓22；连接杆23；防草盘24；定刀片25；作用配合部251；高度调节部252；定刀安装槽26；排草驱动主轴27。

如图1和图2所示，本谷物联合收获设备中的碎草机构主要是用来进行粉碎的，这里该碎草机构包括以下组件：排草口底板1、排草送料总成组件2、动刀碎草总成组件3、链轮驱动组件4以及定刀组件5，链轮驱动组件4连接在排草送料总成组件2和动刀碎草总成组件3之间用于分别带动排草送料总成组件2和动刀碎草总成组件3旋转工作；在排草送料总成组件2与排草口底板1之间具有送料区域空间6，定刀组件5与动刀碎草总成组件3上下相对且两者之间具有碎草区域空间7，在链轮驱动组件4的驱动带动下，排草送料总成组件2旋转并由送料区域空间6开始向碎草区域空间7进行送料，动刀碎草总成组件3产生旋转并在定刀组件5的配合下在碎草区域空间7进行碎草。

具体来说，排草口底板1设置在整个碎草机构的底部，如图8所示，作为一个实施优化，这里排草口底板1右侧还连接有抛撒板8，抛撒板8与排草口底板1呈锐角α相交，所述锐角α为50°～70°。这样在碎草后可以不需要人工耙平的碎草，节省了大量的时间和人力，提高了作业效率，有利于后续的拖拉机耕地作业。

链轮驱动组件4包括链条411以及涨紧轮412，链条411分别连接碎草小链轮16和排草小链轮12，涨紧轮412设置在链条411上，这里涨紧轮412主要是提供涨紧力，保证稳定可靠带动碎草小链轮16和排草小链轮12旋转，从而保证后续的动刀碎草总成组件3和排草送料总成组件2工作。

排草送料组件设置在排草口底板1上并用于在碎草时进行送料，具体来说，如图3和图4所示，排草送料总成组件2包括有排草板9、排草驱动主轴27、排草带动轮11以及排草小链轮12，排草带动轮11连接在排草驱动主轴27上，排草板9固定在排草带动轮11上，排草小链轮12位于排草带动轮11的一侧且连接在排草驱动主轴27上，这里链轮驱动组件4带动排草小链轮12旋转，排草小链轮12就带动排草驱动主轴27旋转，然后排草驱动主轴27就带动排草带动轮11转动，又由于排草板9是安装在排草带动轮11上，这样就使得排草板9旋转产生送料的动作，排草板9包括有相互连接的排草连接部911和排草送料板部912，排草连接部911和排草送料板部912相互连接固定方向为斜向方向，排草连接部911与排草带动轮11连接并随排草驱动主轴27转动旋转，排草送料板部912的端沿处上均匀的排布有送料齿913，这里排草连接部911的主要作用是增大排草送料板部912送料的稳定性，而将排草连接部911和排草送料板部912相互连接固定方向为斜向方向使得在送料时接触的面积更大，方便进行送料，同时送料齿913的主要增大送料时接触的摩擦力，保证送料的效率。

如图5、图6以及图7所示，动刀碎草总成组件3设置在排草送料总成组件2的另一侧并用于进行碎草；动刀碎草总成组件3包括有主刀轴13、刀盘14、套管体15、碎草小链轮16以及粉碎刀17，套管体15套接在主刀轴13上，刀盘14与套管体15连接，粉碎刀17安装在刀盘14上，碎草小链轮16位于刀盘14一侧且连接在主刀轴13上，链轮驱动组件4带动碎草小链轮16旋转，这时碎草小链轮16带动主刀轴13旋转，套管体15的主要作用是为了方便刀盘14的安装，这里主刀轴13旋转又带动套管体15旋转，从而使得刀盘14产生旋转，从而使得刀盘14上的粉碎刀17产生旋转，从而实现粉碎动作，这里刀盘14可以设置为一个或者多个，一般为了提高粉碎的效率，多会将刀盘14设置为多个，这样使得多个刀盘14上的粉碎刀17呈螺旋状分布，每个刀盘14上具有两个粉碎刀17，两个粉碎刀17相对反向并朝外设置，粉碎刀17包括有固定部171以及刀具部172，刀具部172上下镜像设置有刀刃173，粉碎刀17通过螺栓22可拆卸的固定在刀盘14上，这样大大增加了装置的安装便携性、可靠性和安全性，这里通过刀刃173就可以提高切断的效率，两个粉碎刀17相对反向并朝外设置可以保证粉碎的多个方向，从而从各个方向都能进行粉碎，作为一种实施优化，刀盘14为多个组合体时，该动刀碎草总成组件3还包括有连接杆23，连接杆23将多个刀盘14组成一个整体，相邻两个刀盘14上的粉碎刀17相互之间夹角为呈90度，多个刀盘14上的粉碎刀17呈螺旋状分布，同时当多个刀盘14为多个组合体时，相当于根据需要调节粉碎刀17密度，这样就使得可以从各个方向，多个角度都能粉碎，大大提高了粉碎的效率。

刀盘14的两侧还设置有防草盘24，防草盘24也连接在套管体15上并对刀盘14的两侧边位置进行限制固定，这里通过对刀盘14的位置进行定位，一方面防止干扰刀内部的粉碎刀17，另一方面通过防草盘24对刀盘14位置进行了定位，这样在碎草过程中，动刀片不会偏移、倾斜，确保了碎草效率。

定刀组件5设置在排草口底板1上，定刀组件5包括定刀片25，排草口底板1作为定刀底座10，在该定刀底座10设有定刀安装槽26，定刀安装槽26在定刀底座10的厚度方向上贯穿定刀底座10，定刀片25安装在定刀安装槽26内，定刀片25包括有作用配合部251和高度调节部252，作用配合部251上具有斜向刀刃173，高度调节部252可上下调节的连接在定刀安装槽26内，作用配合部251从定刀安装槽26伸出并与粉碎刀17上的刀具部172交错排列，这里可以根据需要安装相应个数的定刀片25，根据需要调节定刀片25密度，碎草效率更高,粉碎刀17粉碎的切割范围刚好是两个相邻的定刀片25之间，另外由于定刀片25是可以相对定刀底座10上下高度调节的，这样就相当于调节了粉碎刀17与定刀片25之间的粉碎距离，这样可以根据实际的需要进行调节距离，防止产生堵塞和缠绕。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。