一种羊舍排粪装置的制作方法

文档序号:13221129阅读:941来源:国知局
技术领域本实用新型涉及养殖业,特别涉及羊舍排粪装置。

背景技术:
目前我国养羊业的饲养方式逐渐向规模化、集约化的人工圈养发展。相对于其他畜牧业圈舍,羊舍对清洁卫生的要求更高。传统的羊舍结构多数采用砖混结构,建设周期长,羊舍内卫生状况差,易患各种疾病,因此急需一种羊舍排粪装置解决羊舍卫生状况、清粪问题。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可解决羊舍卫生状况、清粪问题的羊舍排粪装置,该装置降低了养殖户清粪的劳动强度,实现粪的干湿分离,避免羊舍产生有害气体,同时便于粪便的运输和处理。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种羊舍排粪装置,它包括漏缝层、倾斜设置于漏缝层下方的滑粪层、支撑漏缝层和滑粪层的支撑单元,滑粪层较低的一侧旁设有排粪器,排粪器上设有排液孔,排粪器下方设有排液器。优选地,所述的支撑单元由立柱组成,所述的漏缝层设置漏缝板,所述的滑粪层设置有滑粪板、斜撑和横梁,所述的排粪器为排粪管,所述的排液器为排液管。优选地,所述的立柱包括前立柱和后立柱,立柱之间设置漏缝板,斜撑设置在前后立柱之间,且斜撑位于漏缝板下方,斜撑上安装有横梁,所述的前立柱之间也设置有横梁且该横梁靠近斜撑的下端,所述的滑粪板固定在横梁上方,支架设置在前立柱之间的横梁上,支架上设置有上下两个支撑件,上支撑件上放置有排粪管,排粪管上设置有排液孔,下支撑件上放置有排液管。优选地,所述的斜撑沿前立柱到后立柱的方向倾斜。优选地,所述的横梁包括水平横梁A、水平横梁B和水平横梁C,水平横梁A、水平横梁B间隔设置在斜撑上,滑粪板与水平横梁A、水平横梁B固定,水平横梁C设置在前立柱之间且水平横梁C靠近斜撑的下端。优选地,所述的斜撑与立柱之间通过螺栓连接。优选地,所述的滑粪板为波形板。优选地,所述的立柱下方设置有垫板。优选地,所述的支架包括U形本体和L形弯折部,U形本体和L形弯折部固定连接,L形弯折部放置在前立柱之间的横梁上。优选地,所述的支撑件为圆弧形支撑件,支撑件焊接在支架上。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过漏缝层,让羊的粪便落到滑粪层上,滑粪层上的粪便再经过排粪器进行过滤,实现了粪的干湿分离,能大幅度减少羊舍内空气污染,保证羊的健康质量,同时降低了养殖户的劳动强度;本实用新型方便将干湿粪便进行分类处理和收集,提高废物的再生循环利用率,促进种植业和养殖业的协调发展,既降低了养殖成本,又改善了养殖环境;整个排粪装置结构简单,成本低,建设时间短,适合集约化养殖,利于推广和应用。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型立柱、斜撑、横梁、支架和垫板的连接结构示意图;图3为本实用新型支架结构示意图;图4为本实用新型排粪管结构示意图;图中,1-滑粪板,2-水平横梁A,3-水平横梁B,4-水平横梁C,5-斜撑,6-漏缝板,7-立柱,8-支架,9-排粪管,10-排液管,11-垫板,12-支撑件,13-排液孔。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。如图1、图2和图3所示,一种羊舍排粪装置,它包括漏缝层、倾斜设置于漏缝层下方的滑粪层、支撑漏缝层和滑粪层的支撑单元,滑粪层较低的一侧旁设有排粪器,排粪器上设有排液孔13,排粪器下方设有排液器。优选地,所述的支撑单元由立柱7组成,所述的漏缝层设置漏缝板6,所述的滑粪层设置有滑粪板1、斜撑5和横梁,所述的排粪器为排粪管9,所述的排液器为排液管10,所述的立柱7包括前立柱7和后立柱7,立柱7之间设置漏缝板6,斜撑5设置在前后立柱7之间,且斜撑5位于漏缝板6下方,斜撑5上安装有横梁,所述的前立柱7之间也设置有横梁且该横梁靠近斜撑5的下端,所述的滑粪板1固定在横梁上方,支架8设置在前立柱7之间的横梁上,支架8上设置有上下两个支撑件12,上支撑件12上放置有排粪管9,如图4所示,排粪管9上设置有排液孔13,下支撑件12上放置有排液管10。优选地,所述的斜撑5沿前立柱7到后立柱7的方向倾斜,所述的横梁包括水平横梁A2、水平横梁B3和水平横梁C4,水平横梁A2、水平横梁B3间隔设置在斜撑5上,滑粪板1与水平横梁A2、水平横梁B3固定,水平横梁C4设置在前立柱7之间且水平横梁C4靠近斜撑5的下端。优选地,所述的斜撑5与立柱7之间通过螺栓连接,所述的滑粪板1为波形板,所述的立柱7下方设置有垫板11,所述的支架8包括U形本体和L形弯折部,U形本体和L形弯折部固定连接,L形弯折部放置在前立柱7之间的横梁上。优选地,所述的支撑件12为圆弧形支撑件12,支撑件12焊接在支架8上,或者在支架8的U形本体上设置上下两组安装孔(图中未示出),支撑件12的两端安装或放置在安装孔内,即可实现支撑排粪管9或排液管10的功能,为了利于排液管10内的液体排出,排液管10下面的支撑件12形成一定的高度差,其中靠近挡板的支撑件12高于远离挡板的支撑件12,优选地,所述的高度差为1cm~10cm。设置安装孔时,可以通过木条或其它条状物替代预制的支撑件12,这样减少了预制件,更加经济实用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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