一种用于转盘式挤奶机的转盘中心轴的制作方法

本实用新型涉及一种用于转盘式挤奶机的转盘中心轴，用于将旋转的真空管路系统、奶管管路系统、气管管路系统、电路系统转换成静止的。

背景技术：

随着转盘式挤奶机的优势在国内奶业的被认同，转盘式挤奶机将成为市场发展的主流，具有非常广阔的市场前景。目前国内市场上的转盘式挤奶设备中暂时还没有自主开发的类似中心转轴的产品，只能从国外进口。国外进口的产品采购成本高昂且交期时间长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种采购成低本、交货期短的用于转盘式挤奶机的转盘中心轴，解决了转盘挤奶机的公共工程(如奶、水、电、真空等)在固定接口与旋转转盘之间的转换问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种用于转盘式挤奶机的转盘中心轴，其特征在于，包括快速螺纹接头，快速螺纹接头和通气气管的一端连接，通气气管的另一端和第一变径三通的一端连接，第一变径三通的另一端和奶管转轴的一端连接，奶管转轴的另一端和旋转外套轴的一端连接，旋转外套轴与旋转外罩连接，旋转外套轴还与集电环转动部分连接，电环转动部分内设有集电环固定部分，集电环固定部分与其内的固定支撑轴连接，旋转外套轴的另一端与固定支撑轴连接，固定支撑轴的一端和中轴固定法兰的一端连接，中轴固定法兰的另一端和第二变径三通的一端连接，第二变径三通的另一端和气管固定法兰连接。

优选地，所述的固定支撑轴与下部支撑座的一端连接，下部支撑座的另一端与支撑杆的一端连接，支撑杆的另一端与底座连接。

优选地，所述的固定支撑轴还与可以调节高度的调节固定块连接。

优选地，所述的中轴固定法兰上设有鸭嘴排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)运用集电环把强电、弱电由固定接口安全转换输送到旋转转盘；

(2)设计巧妙的旋转密封结构把奶、水以不同的通道输送到旋转转盘；

(3)设计巧妙的旋转密封结构把真空(气)由固定口输送到旋转转盘；

(4)在各个系统间都采用了严格的密封技术和高精密的零部件制造和质量管控方法，做到密封可靠，无泄漏；可靠，无漏电；旋转灵活，零部件磨损小，使用寿命长；

(5)零部件之间采用快装活接连接，在保证密封性能和旋转灵活的基础上，还提高了安装和维护设备的方便与高效；

(6)设备在竖直方向，也可以进行高度的调整，这样不仅使设备的安装简便，还可以使中心转轴不受转盘挤奶设备其他部件的磨损而使中心转轴受到弯矩的影响产生变形。因此设备长期运转时，即使其他部位有轻微的磨损，中心转轴也可以旋转自如。

本实用新型将大大降低企业采购成本，缩短设备交货期，提高企业综合竞争力，也填补国内挤奶行业在中心转轴技术的空白，项目市场前景十分广阔。

附图说明

图1为一种用于转盘式挤奶机的转盘中心轴的结构示意图；

图2为本实用新型的转动部分结构和固定静止部分结构及其各个管路中真空、牛奶、电路的流入流出示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种用于转盘式挤奶机的转盘中心轴，其将转动的奶水管路、气动管路、真空管路和电路集成在一起转换成固定静止的输出线路体统。如图1所示，其包括快速螺纹接头1、通气气管2、第一变径三通3、奶管转轴4、旋转外套轴5、固定支撑轴6、集电环固定部分7、集电环转动部分8、旋转外罩9、调节固定块10、下部支撑座11、支撑杆12、底座13、中轴固定法兰14、第二变径三通15、气管固定法兰16。

快速螺纹接头1和通气气管2的一端通过螺纹配合，要求气密性良好；通气气管2的另一端和第一变径三通3的一端连接，第一变径三通3的另一端和奶管转轴4的一端连接，奶管转轴4的另一端和旋转外套轴5的一端连接，且通气气管2和第一变径三通3、第一变径三通3和奶管转轴4、奶管转轴4和旋转外套 轴5均通过卡箍和密封圈紧密配合；旋转外套轴5和旋转外罩9通过螺栓锁紧连接；旋转外套轴5和集电环转动部分8通过螺栓锁紧；以上均为转动部分结构。

固定支撑轴6和其外侧的集电环固定部分7通过螺栓锁紧连接，固定支撑轴6和调节固定块10、下部支撑座11通过螺栓锁紧连接，且通过螺栓的调节，可调整调节固定块10的位置，以调节整个设备的高度；固定支撑轴6的一端和中轴固定法兰14的一端连接，中轴固定法兰14的另一端和第二变径三通15的一端连接，第二变径三通15的另一端和气管固定法兰16连接，且固定支撑轴6和中轴固定法兰14、中轴固定法兰14和第二变径三通15、第二变径三通15和气管固定法兰16均通过卡箍和密封圈紧密配合；下部支撑座11的另一端与支撑杆12的一端连接，支撑杆12的另一端与底座13连接，且下部支撑座11和支撑杆12、支撑杆12和底座13均通过螺栓连接，且可通过螺栓的调整来微调设备高度，底座13通过地脚螺栓固定在地面上，以上均为中心转轴固定静止部分结构。

调节固定块10和下部支撑座11、下部支撑座11和支撑杆12之间均采用的螺纹连接方式，可以通过螺栓的调节对中心转轴进行高度调节，因此，即使其他设备有一定磨损造成中心转轴和挤奶设备的高度差，也可以通过调节得到补偿，从而使中心转轴的旋转效果保持良好。

中轴固定法兰14上设有鸭嘴排污口17，可以用于去除真空中的凝集的水分，便于清洁。

集电环处于一个由旋转外套轴5、集电环固定部分7、旋转外罩9组成的密闭性良好的空间，旋转外套轴5和旋转外罩9、集电环固定部分7和旋转外罩9之间均采用O型圈密封设计，使集电环不受外部潮湿环境影响。

各转动部件总成或者固定部件总成通过快装卡箍和密封圈或者螺纹接头与密封组成一个固定的相对静止的整体，然后通过动密封设计，将转动组件和固定组件连接。

本实用新型结构的核心部分在于各个系统的转动部分结构和固定静止部分结构的连接，固定静止部分结构的核心部件为固定支撑轴6、中轴固定法兰14、气管固定法兰16；旋转外套轴5和固定支撑轴6之间、奶管转轴4和中轴固定法兰14，快速螺纹接头1和气管固定法兰16均通过O型圈动密封设计；零部件的高精度制造使磨损量减少且密封性良好(注：奶管转轴4和固定支撑轴6之间 无连接无接触，旋转外套轴5的中间轴套在固定支撑轴6内)。

如图2所示，A1为真空转动管路接入管口，A2真空为固定管路接入管口，B1为奶、水转动管路接入管口，B2奶、水固定管路接入管口，C1为气管转动部分接入管口，C2为固定部分气管接入管口)，电路部分通过集电环转换(即集电环固定部分7和集电环转动部分8)。

将本实用新型设计为转动部分结构和固定静止部分结构，转动部分结构通过特定连接方式变成一个转动的整体，固定静止部分结构通过螺栓和快接接头以及螺纹连接练成一个整体；而转动的整体和固定的整体间又通过多个动密封设计连接在一起完成真空、奶、水和电等介质的传递，由于转动部分和固定部分的接头有多个，精密制造技术也是本设计得以实现的基础。