一种小型玉米剥皮机的制作方法

一种小型玉米剥皮机，属于农用剥皮机械。

背景技术：

现在很多农户仍是玉米种植小户，仅种植几亩地的玉米，地块小且分散，无法进行机械收获，只能人工收获，人工剥皮，玉米的剥皮成了农忙季节的一大难题。一亩地的玉米，如果一个人手工剥皮需一天的时间，非常占用时间。现有的玉米剥皮机中的玉米压板固定在玉米压板转轴上，其作用是将带皮玉米压向剥皮辊，保证剥皮效果。存在的问题是，玉米压板的重量轻了，对带皮玉米的压力不够，剥皮不干净。玉米压板的重量重了，对带皮玉米的压力太大，造成籽粒损失，甚至是带皮玉米无法通过剥皮辊。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种剥皮效果好、效率高的小型玉米剥皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该小型玉米剥皮机，包括机架、机架上部前后相通的玉米进料箱和玉米剥皮箱，玉米进料箱和玉米剥皮箱底面为多条并排的剥皮辊，其特征在于：所述的玉米剥皮箱内设有玉米压板和可调弹性部件，玉米压板的前端活动设置在玉米剥皮箱的进口上方，玉米压板的末端自由设置在玉米剥皮箱的出口处，可调弹性部件设在玉米压板上调节玉米压板的下压力；所述的剥皮辊的下方设有籽粒收集组件，所述的机架上设有剥皮机移动组件。本实用新型设计了压力可调的玉米压板，能够调节其将带皮玉米压向剥皮辊的力度大小，保证剥皮效果。同时设计籽粒收集组件，避免了玉米籽粒和玉米皮的人工分拣。还设计有剥皮机移动组件，能够方便地在小范围内移动。

所述玉米剥皮箱的进口上方设有一条玉米压板转轴，所述玉米压板的前端活动设置在玉米压板转轴上。玉米剥皮箱间设有进料箱与剥皮箱隔板，进料箱与剥皮箱隔板的下方为玉米剥皮箱进口，玉米剥皮箱进口的后上方设有一条玉米压板转轴，所述玉米压板的前端活动设置在玉米压板转轴上。

所述的可调弹性部件包括弹簧导柱固定板、弹簧调整螺母、弹簧导柱和弹簧；弹簧导柱固定板固定在玉米剥皮箱的内侧，弹簧导柱固定在弹簧导柱固定板下面，弹簧调整螺母螺纹连接在弹簧导柱固定板上，弹簧套在弹簧导柱上且压向所述的玉米压板。弹簧调整螺母用来调节弹簧的松紧，即对玉米压板的压力大小，从而保证剥皮质量。

所述的剥皮辊包括并排的第一剥皮辊、第二剥皮辊、第三剥皮辊和第四剥皮辊，第一剥皮辊和第二剥皮辊转向相反，第三剥皮辊和第四剥皮辊转向相反，第二剥皮辊和第三剥皮辊间的缝隙上设有隔板。第一剥皮辊和第二剥皮辊组成一组，由于其转向相反，其啮合面的转向朝下，剥皮辊上面的带皮玉米在向前运动的同时，其皮被啮合面剥掉，落向地面。第三剥皮辊和第四剥皮辊组成一组，其剥皮原理一样。隔板的作用是将玉米分向两组剥皮辊。剥皮辊是倾斜的，玉米剥皮箱进口端高，玉米剥皮箱出口端底，倾斜角度约5度，方便玉米的排出。

所述的第二剥皮辊和第三剥皮辊固定在玉米剥皮辊固定轴承座上，第一剥皮辊和第四剥皮辊固定在玉米剥皮辊摆动轴承座上，玉米剥皮辊摆动轴承座可以围绕玉米剥皮辊摆动轴承座转轴转动，在摆臂调节弹簧的作用下第一剥皮辊压向第二剥皮辊，第四剥皮辊压向第三剥皮辊。保证了两组剥皮辊的紧密接触。摆臂调节弹簧的压力可以调节。

所述的籽粒收集组件包括玉米籽粒收集箱和孔板箱盖，玉米籽粒收集箱设在剥皮辊的下方，孔板箱盖前高后低倾斜的设在剥皮辊和玉米籽粒收集箱之间。在实际剥皮过程中，剥掉少量的玉米籽粒是不可避免的，剥掉的玉米籽粒和玉米皮掺在一起，分拣费力，费时。玉米籽粒收集箱的上方是倾斜的，盖有孔板箱盖。玉米皮和籽粒在下落过程中，籽粒较重，通过孔板箱盖上的孔落入玉米籽粒收集箱内，玉米皮则沿着斜坡滑走。避免了人工分拣。

所述的剥皮机移动组件包括行走轮、把手、定位销和套管，行走轮焊接在机架的底部，套管焊接在机架中部，套管外径钻有一径向孔，把手轴向插在套管内，然后将定位销插入套管径向孔内。在实际应用过程中，该剥皮机需经常小范围内移动，在把手和行走轮的作用下，该机可人工推动。不需移动时，可拆掉把手、定位销、开口销。使用起来非常方便。

与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是：基于以上情况，本剥皮机为农户用小型可移动式玉米剥皮机。设计了压力可调的玉米压板，能够调节其将带皮玉米压向剥皮辊的力度大小，保证剥皮效果。同时设计籽粒收集组件，避免了玉米籽粒和玉米皮的人工分拣。还设计剥皮机移动组件，能够方便地在小范围内移动。剥皮干净，效率高，籽粒损失少。每小时可播玉米1~2亩，大大提高了劳动效率，节省了劳力支出。

附图说明

图1为本实用新型的一种小型玉米剥皮机的主视示意图。

图2为本实用新型的一种小型玉米剥皮机的右视示意图。

图3为本实用新型的一种小型玉米剥皮机的左视示意图。

图4为本实用新型的一种小型玉米剥皮机的剥皮辊排布示意图。

图5为图1中a处放大图。

图6为图2中b处放大图。

其中，1、定位销 2、把手 3、玉米剥皮箱 4、弹簧导柱固定板 5、弹簧调整螺母 6、弹簧导柱 7、弹簧 8、玉米压板 9、玉米压板转轴 10、进料箱与剥皮箱隔板 11、玉米剥皮箱进口 12、玉米进料箱 13、大带轮 14、小带轮 15、机架 16、玉米剥皮箱出口 17、隔板 18、玉米剥皮辊摆动轴承座 19、玉米剥皮辊固定轴承座 20、摆臂调节弹簧 21、电机 22、行走轮 23、第一剥皮辊 24、第二剥皮辊 25、第三剥皮辊 26、第四剥皮辊 27、玉米籽粒收集箱 28、孔板箱盖 29、玉米剥皮辊摆动轴承座转轴 30、传动皮带 31、开口销 32、套管 33、带皮玉米。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：本实用新型的一种小型玉米剥皮机，包括机架15、机架15上部前后相通的玉米进料箱12和玉米剥皮箱3，玉米进料箱12和玉米剥皮箱3底面为四条并排的剥皮辊，玉米进料箱12和玉米剥皮箱3间设有进料箱与剥皮箱隔板10，进料箱与剥皮箱隔板10的下方为玉米剥皮箱进口11，玉米剥皮箱进口11的后上方设有一条玉米压板转轴9，玉米压板8的前端活动设置在玉米压板转轴9上；电机21固定在机架15上，电机轴上的小带轮14，通过传动皮带30带动大带轮13，大带轮13带动第二剥皮辊转动。从而传动第一剥皮辊齿轮、第二剥皮辊齿轮、第三剥皮辊齿轮、第四剥皮辊齿轮转动，及带动第一剥皮辊23、第二剥皮辊24、第三剥皮辊25、第四剥皮辊26转动；行走轮22焊接在机架15的底部；玉米籽粒收集箱27设在剥皮辊的下方，孔板箱盖28前高后低倾斜的设在剥皮辊和玉米籽粒收集箱27之间，在实际剥皮过程中，剥掉少量的玉米籽粒是不可避免的，剥掉的玉米籽粒和玉米皮掺在一起，分拣费力，费时。为此，设计了玉米籽粒收集箱27，其上方是倾斜的，盖有孔板箱盖28，玉米皮和籽粒在下落过程中，籽粒较重，通过孔板箱盖28上的孔落入玉米籽粒收集箱27内，玉米皮则沿着孔板箱盖28的斜坡滑走；避免了人工分拣。剥皮时，人工将带皮玉米放进玉米进料箱12，带皮玉米33经玉米剥皮箱进口11进入玉米剥皮箱3内，玉米剥皮完毕，经玉米剥皮箱出口16排出。进料箱与剥皮箱隔板10用于将玉米进料箱12和玉米剥皮箱进3分割开来。

参照附图4：剥皮辊包括并排的第一剥皮辊23、第二剥皮辊24、第三剥皮辊25和第四剥皮辊26，第一剥皮辊23和第二剥皮辊24转向相反，第三剥皮辊25和第四剥皮辊26转向相反，第二剥皮辊24和第三剥皮辊25间的缝隙上设有隔板17，第二剥皮辊24和第三剥皮辊25固定在玉米剥皮辊固定轴承座19上，即两剥皮辊是不能移动的，而第一剥皮辊23和第四剥皮辊26固定在玉米剥皮辊摆动轴承座18上，玉米剥皮辊摆动轴承座18可以围绕玉米剥皮辊摆动轴承座转轴29转动，在摆臂调节弹簧20的作用下。第一剥皮辊23压向第二剥皮辊24，第四剥皮辊26压向第三剥皮辊25，保证了两组剥皮辊的紧密接触。摆臂调节弹簧20的压力可以调节。

参照附图5：弹簧导柱固定板4固定在玉米剥皮箱3的内侧，弹簧导柱6固定在弹簧导柱固定板4下面，弹簧调整螺母5螺纹连接在弹簧导柱固定板4上，弹簧7套在弹簧导柱6上且压向所述的玉米压板8；弹簧调整螺母5用来调节弹簧7的松紧，即对玉米压板8的压力大小，从而保证剥皮质量。

参照附图6：套管32焊接在机架15中部，套管32外径钻有一径向孔，把手2轴向插在套管32内，然后将定位销1插入套管32径向孔内。在把手2和行走轮22的作用下，该机可人工推动。不需移动时，可拆掉把手2、定位销1、开口销31。使用起来非常方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。