深松铲及该深松铲构成的振动式深松整地装置的制作方法

本实用新型属于农机领域，尤其是一种用于深松土地的振动式深松整地装置。

背景技术：

目前，绝大多数深松机构均采用深松铲与机架固连的方式，且仅靠安全销来保护作业部件，在遇到工作障碍时，将安全销剪断，以此来保护作业部件和机架等其他部件。由于，安全销被剪断后须立即更换才能继续工作，使作业效率下降，维修频率提高，从而提高了作业成本。

中国专利CN201898699公开了一种具有振动效果的深松铲，但是其结构不适宜硬质土壤或板结土壤的深松作业，在硬质土壤或板结土壤深松作业时，不能满足深松的耕深要求，影响作业效果，而且会减少仿形弹簧的使用寿命，增加成本。因此，结构简单，方便调试和维修，工作效率高，节约使用成本，能够满足硬质土壤或板结土壤的深松作业要求的深松铲及该深松铲构成的振动式深松整地装置被提出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便调试和维修，工作效率高，节约使用成本，能够满足硬质土壤或板结土壤的深松作业要求的深松铲及该深松铲构成的振动式深松整地装置。

本实用新型公开了一种深松铲，其特征在于包含：连接座(4-11)、连接板A(4-6)、连接板B(4-10)和仿形机构，连接座(4-11)与连接板A(4-6)之间铰接设有连接板B(4-10)和仿形机构，连接座(4-11)、连接板A(4-6)、连接板B(4-10)和仿形机构构成四边形机构，所述仿形机构包含：套筒A(4-7)、套筒B(4-9)和弹簧(4-8)，所述套筒A(4-7)和套筒B(4-9)相互插接，且套筒A(4-7)和套筒B(4-9)的自由端分别与连接座(4-11)与连接板A(4-6)铰接，套筒A(4-7)和套筒B(4-9)上设有挡板，所述弹簧(4-8)将套筒A(4-7)和套筒B(4-9)包裹，且设在上述套筒A(4-7)和套筒B(4-9)的挡板之间，所述连接板A(4-6)上设有犁柱(4-5)，犁柱(4-5)上设有犁铲(4-4)。

实际使用时：连接座(4-11)固定在机架(6)上，机架(6)上设有牵引架(5)，由牵引车牵引行走，犁铲(4-4)入土进行深松。

上述套筒A(4-7)与连接板A(4-6)之间设有预紧螺母，作业前调整预紧螺母，将弹簧(11)压缩到一定深度，弹簧(4-8)即受一定的预紧力，当深松铲入土工作时，在阻力的作用下，弹簧(4-8)产生自激振动，提高了作业效率和作业质量，同 时减小工作阻力。在阻力过大时，弹簧(4-8)产生大的形变量，深松铲上升，从而绕过障碍，这时阻力恢复为耕作正常阻力，弹簧(4-8)继续按原来自激振动正常工作。由于弹簧(4-8)是设在套筒A(4-7)和套筒B(4-9)上的，弹簧(4-8)的形变范围为套筒A(4-7)和套筒B(4-9)的压缩范围。

作为改进，设有犁铲托(4-3)，所述犁铲托(4-3)与犁柱(4-5)铰接，犁铲(4-4)固定在犁铲托(4-3)上，所述犁铲托(4-3)呈“∩”型，其开口处设有安全螺栓(4-1)。

实际使用时：当阻力过大，阻力大于安全螺栓(4-1)所承受的形变量时，并且弹簧(4-8)形变被压缩至最小时，这时起安全作用的安全螺栓(4-1)被剪断，从而更好地保护深松机构。

一种振动式深松整地装置，包括机架(6)，机架(6)上设有行走轮(1)，其特征在于：机架(6)上至少设有深松机构总成(4)，所述深松机构总成(4)包括：连接座(4-11)、连接板A(4-6)、连接板B(4-10)和仿形机构，连接座(4-11)与连接板A(4-6)之间铰接设有连接板B(4-10)和仿形机构，连接座(4-11)、连接板A(4-6)、连接板B(4-10)和仿形机构构成四边形机构，所述仿形机构包含：套筒A(4-7)、套筒B(4-9)和弹簧(4-8)，所述套筒A(4-7)和套筒B(4-9)相互插接，且套筒A(4-7)和套筒B(4-9)的自由端分别与连接座(4-11)与连接板A(4-6)铰接，所述弹簧(4-8)将套筒A(4-7)和套筒B(4-9)包裹，所述连接板A(4-6)上设有犁柱(4-5)，犁柱(4-5)上设有犁铲(4-4)。

实际使用时：连接座(4-11)固定在机架(6)上，机架(6)上设有牵引架(5)，由牵引车牵引行走，犁铲(4-4)入土进行深松。

上述套筒A(4-7)与连接板A(4-6)之间设有预紧螺母，作业前调整预紧螺母，将弹簧(11)压缩到一定深度，弹簧(4-8)即受一定的预紧力，当深松铲入土工作时，在阻力的作用下，弹簧(4-8)产生自激振动，提高了作业效率和作业质量。在阻力过大时，弹簧(4-8)产生大的形变量，深松铲上升，从而绕过障碍，这时阻力恢复为耕作正常阻力，弹簧(4-8)继续按原来自激振动正常工作。由于弹簧(4-8)是设在套筒A(4-7)和套筒B(4-9)上的，弹簧(4-8)的形变范围为套筒A(4-7)和套筒B(4-9)的压缩范围。

作为改进，行走轮(1)设在行走轮架(2)上，行走轮架(2)与机架(6)铰接，所述机架(6)与行走轮架(2)设有液压机构(3)，通过液压机构(3)实现机架(6)升降，转换工作状态和非工作状态。

实际使用时：通过调整液压机构(3)，可以实现机架(6)的升降高度，确定地块深松距离。

作为改进，设有犁铲托(4-3)，所述犁铲托(4-3)与犁柱(4-5)铰接，犁铲(4-4)固定在犁铲托(4-3)上，所述犁铲托(4-3)呈“∩”型，其开口处设有安全螺栓(4-1)。

实际使用时：当阻力过大，阻力大于安全螺栓(4-1)所承受的形变量时，并且弹簧(4-8)形变被压缩至最小时，这时起安全作用的安全螺栓(4-1)被剪断，从而更好地保护深松机构。

作为改进，设有整地机构，所述整地机构设置深松铲的后方，所述整地机构包含碎土辊(8)和碎土齿(9)，所述碎土齿(9)设置在碎土辊(8)表面，且沿径向向外延生。

上述述碎土齿(9)为指状、柱状或片状的至少一种。

实际使用时：可以实现前深松，后整地的目的，可以实现一次性完成土地的深松和平整。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，工作效率高，节约使用成本，故障率较低等特点。

此外，本实用新型还具有以下优点：

1、作业时，能够清楚的看到弹簧的形变量，以便做出适当调整，从而适应不同硬度(坚实度)的土壤，避免当土壤过于坚实而使弹簧压缩达到极限失去自激振动能力，造成深松部件损坏。

2、本实用新型的深松铲采用直立型铲臂和凿型铲尖组合，能够适应于不同硬度(坚实度)土壤的深松作业，尤其是硬质或板结土壤，能够保证硬质或板结土壤的耕深要求，而且铲尖更换方便。

附图说明

图1是本实用新型立体图I。

图2是本实用新型立体图II。

图3是本实用新型主视结构示意图。

图4是深松机构总成结构示意图。

图5是图3俯视结构示意图。

图6是图3右视结构示意图。

图中所示：1是行走轮，2是行走轮架，3是液压机构，4是深松机构总成，4-1 是安全螺栓，4-2是紧固螺栓，4-3是犁铲托，4-4是犁铲，4-5是犁柱，4-6是连接板A，4-7是套筒A，4-8是弹簧，4-9是套筒B，4-10是连接板B，4-11是连接座，5是牵引架，6是机架，7是支架，8是碎土辊，9是碎土齿。

具体实施方式

实施例1：参照图1～6，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种深松铲，其特征在于包含：连接座4-11、连接板A4-6、连接板B4-10和仿形机构，连接座4-11与连接板A4-6之间铰接设有连接板B4-10和仿形机构，连接座4-11、连接板A4-6、连接板B4-10和仿形机构构成四边形机构，所述仿形机构包含：套筒A4-7、套筒B4-9和弹簧4-8，所述套筒A4-7和套筒B4-9相互插接，且套筒A4-7和套筒B4-9的自由端分别与连接座4-11与连接板A4-6铰接，套筒A4-7和套筒B4-9上设有挡板，所述弹簧4-8将套筒A4-7和套筒B4-9包裹，且设在上述套筒A4-7和套筒B4-9的挡板之间，所述连接板A4-6上设有犁柱4-5，犁柱4-5上设有犁铲4-4。

实际使用时：连接座4-11固定在机架6上，机架6上设有牵引架5，由牵引车牵引行走，犁铲4-4入土进行深松。

上述套筒A4-7与连接板A4-6之间设有预紧螺母，作业前调整预紧螺母，将弹簧11压缩到一定深度，弹簧4-8即受一定的预紧力，当深松铲入土工作时，在阻力的作用下，弹簧4-8产生自激振动，提高了作业效率和作业质量，同时减小工作阻力。在阻力过大时，弹簧4-8产生大的形变量，深松铲上升，从而绕过障碍，这时阻力恢复为耕作正常阻力，弹簧4-8继续按原来自激振动正常工作。由于弹簧4-8是设在套筒A4-7和套筒B4-9上的，弹簧4-8的形变范围为套筒A4-7和套筒B4-9的压缩范围。

作为改进，设有犁铲托4-3，所述犁铲托4-3与犁柱4-5铰接，犁铲4-4固定在犁铲托4-3上，所述犁铲托4-3呈“∩”型，其开口处设有安全螺栓4-1。

实际使用时：当阻力过大，阻力大于安全螺栓4-1所承受的形变量时，并且弹簧4-8形变被压缩至最小时，这时起安全作用的安全螺栓4-1被剪断，从而更好地保护深松机构。

实施例2：参照图1～6，为本实用新型实施例2的结构示意图，一种振动式深松整地装置，包括机架6，机架6上设有行走轮1，其特征在于：机架6上至少设有深松机构总成4，所述深松机构总成4包括：连接座4-11、连接板A4-6、连接板B4-10和仿形机构，连接座4-11与连接板A4-6之间铰接设有连接板B4-10和仿形机构，连接座4-11、连接板A4-6、连接板B4-10和仿形机构构成四边形机构，所述仿形机构 包含：套筒A4-7、套筒B4-9和弹簧4-8，所述套筒A4-7和套筒B4-9相互插接，且套筒A4-7和套筒B4-9的自由端分别与连接座4-11与连接板A4-6铰接，所述弹簧4-8将套筒A4-7和套筒B4-9包裹，所述连接板A4-6上设有犁柱4-5，犁柱4-5上设有犁铲4-4。

实际使用时：连接座4-11固定在机架6上，机架6上设有牵引架5，由牵引车牵引行走，犁铲4-4入土进行深松。

上述套筒A4-7与连接板A4-6之间设有预紧螺母，作业前调整预紧螺母，将弹簧11压缩到一定深度，弹簧4-8即受一定的预紧力，当深松铲入土工作时，在阻力的作用下，弹簧4-8产生自激振动，提高了作业效率和作业质量。在阻力过大时，弹簧4-8产生大的形变量，深松铲上升，从而绕过障碍，这时阻力恢复为耕作正常阻力，弹簧4-8继续按原来自激振动正常工作。由于弹簧4-8是设在套筒A4-7和套筒B4-9上的，弹簧4-8的形变范围为套筒A4-7和套筒B4-9的压缩范围。

作为改进，行走轮1设在行走轮架2上，行走轮架2与机架6铰接，所述机架6与行走轮架2设有液压机构3，通过液压机构3实现机架6升降，转换工作状态和非工作状态。

实际使用时：通过调整液压机构3，可以实现机架6的升降高度，确定地块深松距离。

作为改进，设有犁铲托4-3，所述犁铲托4-3与犁柱4-5铰接，犁铲4-4固定在犁铲托4-3上，所述犁铲托4-3呈“∩”型，其开口处设有安全螺栓4-1。

实际使用时：当阻力过大，阻力大于安全螺栓4-1所承受的形变量时，并且弹簧4-8形变被压缩至最小时，这时起安全作用的安全螺栓4-1被剪断，从而更好地保护深松机构。

作为改进，设有整地机构，所述整地机构设置深松铲的后方，所述整地机构包含碎土辊8和碎土齿9，所述碎土齿9设置在碎土辊8表面，且沿径向向外延生。

上述碎土齿9为指状、柱状或片状的至少一种。

实际使用时：可以实现前深松，后整地的目的，可以实现一次性完成土地的深松和平整。