一种洗蛋机同步装置的制作方法

本发明涉及一种同步装置，特别是涉及一种洗蛋机同步装置。

背景技术：

鸭蛋在通过传统方法(盐水腌制或泥巴)腌制以后进入下一步加工、包装、蒸煮，之前要将鸭蛋表面的泥巴或者鸭龚清洗干净，如何将鸭蛋清洗干净，又能提高清洗效率，一直是本领域的一大技术难题。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有产品中的不足，本发明提供了一种洗蛋机同步装置，能够使禽蛋的输送速度与清洁速度保持同步，令禽蛋的清洁工作线性化，大幅度提升工作效率。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种洗蛋机同步装置，包括机架、和设置在机架上的主动组件、从动组件和毛刷辊清洗线；所述主动组件包括电机、传动带、传动长轴和传动转向构件；所述从动组件包括输送链条和从动轴；所述电机与毛刷辊清洗线连接并驱动毛刷辊清洗线运转，同时通过链条与传动长轴的一端连接并驱动传动长轴运转，所述传动长轴的另一端通过传动转向构件与从动轴连接,所述从动轴带动输送带运转，使毛刷辊清洗线与输送带同步运转。本发明使禽蛋的输送速度与清洁速度保持同步。

作为优选，所述传动转向构件为两个啮合的直角齿轮副。

作为优选，所述毛刷辊清洗线包括螺旋推进毛刷辊、承托毛刷辊和清洁毛刷辊，且三者呈倒三角设置并在中间设有供禽蛋通过的清洁通路，其中，承托毛刷辊位于下方。

作为优选，所述电机包括第一电机(4)、第二电机(9)和第三电机，且分别驱动承托毛刷辊(6)、螺旋推进毛刷辊(5)和清洁毛刷辊(7)。

作为优选，所述第一电机、第二电机是减速电动机。

作为优选，所述螺旋推进毛刷辊为螺旋结构。

作为优选，所述螺旋推进毛刷辊、承托毛刷辊、清洁毛刷辊采用尼龙材质。

作为优选，所述传动带为链条。

有益效果：与现有技术相比，本发明减速电动机；通过减速机的协调，带动禽蛋传送带一起运转，并通过调节齿轮比，使禽蛋的输送速度与清洁速度保持同步，做到一蛋进一蛋出。

附图说明

图1为本发明所述洗蛋机同步装置结构示意图；

图2为本发明所述洗蛋机同步装置结构左视示意图。

其中，输送带1、从动轴2、传动转向构件3、第一电机4、螺旋推进毛刷辊5、承托毛刷辊6、清洁毛刷辊7、传动长轴8、第二电机9、传动带10、机架11。

具体实施方式

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

如图1-2所示，本发明所述的一种洗蛋机同步装置，包括机架11、和设置在机架11上的主动组件、从动组件和毛刷辊清洗线；所述主动组件包括电机、传动带10、传动长轴8和传动转向构件3；所述从动组件包括输送带1和从动轴2；所述电机与毛刷辊清洗线连接并驱动毛刷辊清洗线运转，同时通过传动带10与传动长轴8的一端连接并驱动传动长轴8运转，所述传动长轴8的另一端通过传动转向构件3与从动轴2连接,所述从动轴2带动输送带1运转，使毛刷辊清洗线与输送带1同步运转。

本实施例中所述传动转向构件3为两个啮合的直角齿轮副，相比于万向节等传动转向工具，本实施例中所选的直角齿轮副的传动比范围更大，可用于增速或减速，通过调节使输送带1的速度与毛刷辊清洗线的速度保持一致。除此之外，齿轮传动还具有效率高，速度和传递功率的范围大等优点。

本实施例中所述电机包括第一电机4、第二电机9，且均为变速电动机，变速电动机的好处在于使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力；变速电动机的工作效率较高，不产生烟尘和气味，不污染环境，噪声低。变速电动机速度可控性强，可根据实际需要，提高或者降低转速，以加快或减慢禽蛋的清洁工作。本实施例中所述第一电机4驱动承托毛刷辊6和7运转，所述第二电机9驱动螺旋推进毛刷辊5和传动长轴8运转。

所述传动带10为链条。

本实施例中所述毛刷辊清洗线包括螺旋推进毛刷辊5、承托毛刷辊6和清洁毛刷辊7，且三者呈倒三角设置并在中间设有供禽蛋通过的清洁通路。

所述螺旋推进毛刷辊5、承托毛刷辊6、清洁毛刷辊7运转时会造成磨损，为了降低成本提高实用性，本实施例中所用的毛刷材质为具有高耐磨、高弹性和自润滑性的尼龙1010，同时其材质无毒无污染，适合用于食品加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。