一种新型气泡膜的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，具体来说，涉及一种新型气泡膜。

背景技术：

现有膜温室的覆盖材料均为单层膜或双层充气膜，单层膜的保温性能非常差，而双层充气膜的结构复杂，并且要一直往两层膜之间充气，如果停电，则不能工作，并且，由于经常充气，会使两层膜之间产生水膜，导致透光率下降，膜内存水。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种新型气泡膜，用以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型气泡膜，包括气泡膜本体和固定型材，所述气泡膜本体包括两层基膜层，所述两层基膜层内设置若干个气泡，且该基层膜的两侧边缘连接有固定件，所述固定件卡接在固定型材内。

进一步的，所述固定型材包括固定型材主体，所述固定型材主体的两侧均连接有C型槽。

进一步的，所述固定型材主体的横截面呈“工”字型。

进一步的，所述固定件为塑料棒。

本实用新型的有益效果：将两层膜中间用独立密封的空气层隔开，既能达到两层膜的保温效果，又不会由于断电不能充气而使两层膜重叠，由于里面的气泡均为独立发泡的，即使其中一个气泡损坏，也不会影响到其他气泡，保温性能能够保证；固定型材结构简单（直接用钻尾螺栓固定在温室立柱上），而气泡膜直接通过边部的固定件穿过固定型材即可，膜的安装非常方便，大大节省了施工费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的新型气泡膜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的气泡膜本体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的气泡膜本体的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述的固定型材的结构示意图。

图中：

1、基层膜；2、气泡；3、固定件；4、固定型材；41、固定型材主体；42、C型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种新型气泡膜，包括气泡膜本体和固定型材4，所述气泡膜本体包括两层基膜层1，所述两层基膜层1内设置若干个气泡2，且该基层膜1的两侧边缘连接有固定件3，所述固定件3卡接在固定型材4内，所述固定件3为塑料棒。

其中，所述固定型材4包括固定型材主体41，所述固定型材主体41的两侧均连接有C型槽42。所述固定型材主体41的横截面呈“工”字型。

本实用新型将两层基层膜中间用独立密封的空气层隔开，既能达到两层膜的保温效果，又不会由于断电不能充气而使两层膜重叠。由于里面的气泡均为独立发泡的，即使其中一个气泡损坏，也不会影响到其它气泡，保温性能能够保证，两层膜内的独立封闭的空间，减少气体的对流，使保温性能更好；

另外，本实用新型的气泡膜的宽度从1米到2米之间可以定制，长度任意，气泡膜的内膜厚度0.8mm，外膜厚度0.1mm，而膜温室一般高度为3—4米，正好两块膜覆盖即可，采用固定型材进行连接密封，既节省了温室的墙梁，密封效果也非常好。本次设计的连接型材固定简单（直接用钻尾螺栓固定在温室立柱上），而气泡膜直接通过边部的固定件穿过固定型材即可，固定件为塑料棒，气泡膜本体的两边部与一根塑料棒热合成一个整体，强度高，膜的安装非常方便，大大节省了施工费用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。