一种电动修枝机的制作方法

本实用新型属于园艺工具领域，尤其涉及一种电动修枝机。

背景技术：

随着城市绿化面积的不断扩大，公园、公路、公共场所的绿化带遍及全国各地，由于绿化植物枝条的增长，因此需要经常对其进行修剪以保持平整有序。目前，在我国剪枝仍以人工作业为主，园艺工人使用剪枝机修枝机对植物枝条进行修剪。以前的修枝机大多为手动操作，剪枝速度慢，耗费时间多，劳力消耗大，慢慢的，电动修枝机代替了手动修枝机，电动修枝机能够降低园艺工人的工作强度，提高工作效率，深受广大园林作业者的欢迎。不过目前市场上的电动修枝机依然存在一些不足之处，比如现在修枝机是在壳体与剪切刀片之间设置有挡板，用以防止被修剪的枝条等直接散落至操作者位置，这样的挡板结构阻碍了园艺工人的视线，进而影响了修剪植物的平整度和速度，也增加了剪枝机整体的重量，结构过于复杂，组装麻烦，且园艺工人在室外工作时，气温炎热容易出汗，感到很不舒适。上述问题，亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种电动修枝机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种电动修枝机，包括壳体，在壳体后部设置有把手，直立设置于壳体内部的电动马达，经由电动马达驱动旋转的设置在壳体下部的曲柄机构而进行相对往复运动的一对剪切刀片，所述电动马达的转轴上部设置有斜齿轮，所述斜齿轮配合设置有两个锥齿轮，两个所述锥齿轮的输出轴上分别设置有用于产生风力的第一风扇和第二风扇，在所述壳体前侧面设置有第一出风口，所述第一出风口偏向所述剪切刀片的方向，所述壳体后部设置有第二出风口，所述第二出风口对着所述把手，在所述壳体上部设置有进风口。这样设置，园艺工人在使用该修枝机时，电动马达的转轴在带动剪切刀片进行修剪的同时，也带动上部的齿轮副转动，进而带动第一风扇和第二风扇旋转，风扇旋转后产生的气流通过第一出风口喷出后形成扁平气幕，类似于无形的“挡板”，可用来防止被修剪的枝条等飞物直接散落至操作者位置，修剪工作和喷出气幕同步进行，风扇旋转后产生的气流通过第二出风口喷向把手处，然后喷向人的其它身体部位，使得工人在室外工作时感到舒适，进而提高工作效率。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述第一风扇与所述第二风扇相对设置，在所述第一风扇与所述出风口之间设置有第一通风道，所述出风口设置于所述第一通风道的前端，所述第一通风道后端的开口正对着所述第一风扇，所述第一通风道的截面积从后端往前端逐渐减小。这样设置，风扇旋转产生的气流直接通过开口进入到第一通风道，由于第一通风道的截面积从后端往前端逐渐减小，气流在第一通道内逐渐积压后从出风口喷出，进而使得喷出的气流速度更快，阻挡飞物的效果更好。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述出风口从所述壳体的前侧面斜向凸出，所述出风口的截面从根部逐渐变小，所述出风口呈长条形。这样设置，出风口喷出的气流形成扁平的扇形的气幕，辐射的面积更大，更有利于阻挡飞物。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述第二出风口设置有孔板，所述孔板上设置有通孔，所述通孔呈喇叭状，截面积由内向外逐渐变小，所述第二出风口与所述第二风扇之间设置有第二通风道。这样设置，当第二风扇转动后，气流从孔板出去，通孔呈喇叭状，截面积由内往外逐渐变小，可以加快气流喷出速度，流动的气流还可以对把手处的手部进行降温，使得园艺工人感到舒适。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述进风口斜向设置，所述进风口的上部开口处偏向所述壳体后部，所述进风口的下部开口处位于所述第一风扇和第二风扇之间。这样设置，进风口可以为第一风扇和第二风扇提供气流，由于进风口的上部开口处偏向壳体后部，可以避免异物进入壳体内部。

本实用新型具有如下有益效果：园艺工人在使用该修枝机时，电动马达的转轴在带动剪切刀片进行修剪的同时，也带动上部的齿轮副转动，进而带动第一风扇和第二风扇旋转，风扇旋转后产生的气流通过第一出风口喷出后形成扁平气幕，类似于无形的“挡板”，可用来防止被修剪的枝条等飞物直接散落至操作者位置，修剪工作和喷出气幕同步进行，风扇旋转后产生的气流通过第二出风口喷向把手处，然后喷向人的其它身体部位，使得工人在室外工作时感到舒适，进而提高工作效率，方便实用，可以大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型的侧面示意图。

图4为本实用新型的孔板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图4所示，本实用新型一种电动修枝机的具体实施方式。一种电动修枝机，包括壳体1，在壳体1后部设置有把手2，直立设置于壳体1内部的电动马达3，经由电动马达3驱动旋转的设置在壳体1下部的曲柄机构4而进行相对往复运动的一对剪切刀片5，所述电动马达3的转轴30上部设置有斜齿轮6，所述斜齿轮6配合设置有两个锥齿轮61，两个所述锥齿轮61的输出轴上分别设置有用于产生风力的第一风扇71和第二风扇72，在所述壳体1前侧面设置有第一出风口10，所述第一出风口10偏向所述剪切刀片5的方向，所述壳体1后部设置有第二出风口11，所述第二出风口11对着所述把手2，在所述壳体1上部设置有进风口13。这样，园艺工人在使用该修枝机时，电动马达3的转轴30在带动剪切刀片5进行修剪的同时，也带动上部的齿轮副转动，进而带动第一风扇71和第二风扇72旋转，风扇旋转后产生的气流通过第一出风口10喷出后形成扁平气幕，类似于无形的“挡板”，可用来防止被修剪的枝条等飞物直接散落至操作者位置，修剪工作和喷出气幕同步进行，风扇旋转后产生的气流通过第二出风口11喷向把手处，然后喷向人的其它身体部位，使得工人在室外工作时感到舒适，进而提高工作效率。

上述技术方案中，所述第一风扇71与所述第二风扇72相对设置，在所述第一风扇71与所述第一出风口10之间设置有第一通风道100，所述第一出风口11设置于所述第一通风道100的前端，所述第一通风道100后端的开口正对着所述第一风扇71，所述第一通风道100的截面积从后端往前端逐渐减小。这样，风扇旋转产生的气流直接通过开口进入到第一通风道100，由于第一通风道100的截面积从后端往前端逐渐减小，气流在第一通道100内逐渐积压后从出风口10喷出，进而使得喷出的气流速度更快，阻挡飞物的效果更好。

上述技术方案中，所述出风口10从所述壳体1的前侧面斜向凸出，所述出风口10的截面从根部逐渐变小，所述出风口10呈长条形。这样，出风口10喷出的气流形成扁平的扇形的气幕，辐射的面积更大，更有利于阻挡飞物。

上述技术方案中，所述第二出风口11设置有孔板8，所述孔板8上设置有通孔80，所述通孔80呈喇叭状，截面积由内向外逐渐变小，所述第二出风口11与所述第二风扇72之间设置有第二通风道110。这样，当第二风扇72转动后，气流从孔板8出去，通孔80呈喇叭状，截面积由内往外逐渐变小，可以加快气流喷出速度，流动的气流还可以对把手2处的手部进行降温，使得园艺工人感到舒适。

上述技术方案中，所述进风口13斜向设置，所述进风口13的上部开口处偏向所述壳体1后部，所述进风口13的下部开口处位于所述第一风扇71和第二风扇72之间。这样，进风口13可以为第一风扇71和第二风扇72提供气流，由于进风口13的上部开口处偏向壳体后部，可以避免异物进入壳体内部。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。