固体肥料施肥器的制作方法

文档序号:12659690阅读:441来源:国知局

本实用新型属于园林工具技术领域,具体涉及固体肥料施肥器。



背景技术:

目前,由于缺乏专用于给植物根部进行施肥工具,在园林的维护过程中,当需要为植物施固体肥料时,现有的通常做法是:园林管理人员将肥料撒在植物根部土壤的表面,使肥料随雨水或给植物浇的水渗透到植物的根部。采用上述做法,固体肥料从植物根部土壤的表面渗透到土壤里的过程中,仅有部分肥料到达植物根部,其余肥料挥发或流失,造成肥料的浪费,且挥发的肥料多会产生异味,流失的肥料会造成环境污染。

针对上述问题,本公司完成并申请了植物根部固体废料施肥器的发明专利,公开号为CN105594563A,该专利包括下端呈圆锥形的金属施肥筒和下端呈圆锥形的金属进料管,进料管同轴地铰接在施肥筒内;施肥筒的圆锥形端开有两个关于施肥筒轴线对称的通孔,进料管的圆锥形端开有两个关于进料管轴线对称的出料孔,通孔与出料孔大小相同,通孔与出料孔轴线处于同一平面;进料管内滑动连接有活塞,活塞上端面固定有活塞杆。

该专利能够将固体肥料直接施在植物根部处的土壤里,避免肥料的流失和挥发;但是在使用的过程中,需要每次施肥后将活塞取出,添加固体肥料,然后放入活塞进行施肥,其操作繁琐,难以连续添料、施肥,施肥效率低;同时,为了避免肥料挥发,施肥后需要用另外的工具翻动土壤将施肥筒形成的孔道封住,施肥后换用另一种工具导致了封土操作的不便。



技术实现要素:

本实用新型意在对上述专利进行进一步的改进,以解决其难以连续添料施肥、施肥后封土操作不便的问题。

本方案中的固体肥料施肥器,包括下端呈圆锥形的金属施肥筒和下端呈圆锥形的金属进料管,进料管同轴地铰接在施肥筒内;施肥筒的圆锥形端开有两个关于施肥筒轴线对称的通孔,进料管的圆锥形端开有两个关于进料管轴线对称的出料孔,通孔与出料孔大小相同,通孔与出料孔轴线处于同一平面;进料管内滑动连接有活塞,活塞上端面固定有活塞杆;还包括支撑架,施肥筒的侧壁连接在支撑架上,支撑架下端连接有铁铲;施肥筒的侧壁上还设有储料斗,储料斗的下端与与进料管相通。

本方案的技术原理在于:本方案包括支撑架,施肥筒连接在支撑架上,在使用的时候,人可以方便地施力持紧支撑架进行施肥的操作。在使用的时候,人持紧支撑架,首先转动进料管使出料孔与通孔完全错开从而保持出料孔封闭,将施肥筒的圆锥形端插入需要施肥的植物根部处土壤内;然后向上拉活塞杆,活塞杆带动活塞在进料管内上滑,当活塞滑到储料斗下端与进料管连通处时,储料斗内的固体肥料落入进料管中;待进料管中进入了一定量的固体固体肥料后,转动进料管使出料孔和通孔对齐从而打开出料孔,向下推活塞杆,活塞杆推动活塞和活塞下方的固体肥料在进料管内下移,并将固体肥料从出料孔挤出,施于土壤中;待进料管内的肥料施完后,再次转动进料管使出料孔封闭,拔出施肥筒,然后使用支撑架下端的铁铲翻动土壤,将施肥筒造成的孔道封住,避免固体肥料的挥发。然后将施肥筒插入下一处需要施肥的土壤中,进行施肥。

本方案的技术效果在于:1)本方案在施肥筒上设置了与进料管相通的储料斗,每次施肥后只需将活塞向上拉至储料斗与进料管相通处上方,即可对进料管进行添加肥料,避免将活塞取下后从进料管上端灌入肥料,减少了将活塞取下和装入的步骤,简化了添料操作,实现了连续添料施肥的效果,得以提高施肥效率;2)支撑架下端设有铁铲,每次施肥后,可以方便地使用铁铲进行封土操作,不需另行借助其他工具,进一步提高了施肥效率。

以下是基于上述方案的优选方案:

优选方案一:基于基础方案,所述储料斗与支撑架位于施肥筒的同一径向方向上。在操作的时候,储料斗与支撑架处于同一竖直面上,且储料斗位于较高处,方便利用储料斗中固体肥料的重力进行添料。

优选方案二:基于优选方案一,铁铲滑动连接在支撑架上,支撑架上铰接有曲柄,曲柄远离支撑架一端铰接有连杆,连杆远离曲柄一端与铁铲铰接。支撑架、曲柄、连杆和铁铲构成曲柄滑块机构,可以通过转动曲柄带动连杆,进而带动铁铲在支撑架上滑动,从而调节铁铲的高度:在进行施肥时,将铁铲升高,避免铁铲抵在地上影响施肥筒插入土壤;在取出施肥筒进行封土时,降低铁铲,便于封土操作。

优选方案三:基于优选方案二,储料斗上活动可拆卸地设有料斗盖。在向储料斗中加入固体肥料时打开料斗盖方便进行添加;在进行施肥操作时,关闭料斗盖,避免肥料成分挥发至空气中。

优选方案四:基于优选方案三,支撑架为可伸缩结构,其长度可调。对不同的操作人员而言,其身高不一,因此适合他们操作的支撑架长度不一;长度可调的可伸缩结构式的支撑架便于不同操作人员调节支撑架的长度,以适应不同的个体需求。

优选方案五:基于优选方案四,所述支撑架的长度可调范围为1.3m-1.7m。支撑架长度范围为1.3m-1.7m,适合身高范围在1.5m-1.9m的操作人员使用。

优选方案六:基于优选方案五,所述活塞杆的直径与进料管的内径相等。活塞杆直径与进料管内径相等的情况下,活塞杆可以将进料管中活塞以上部分填满,避免在施肥过程中,当活塞移至储料斗下端与进料管相通处以下时,固体肥料进入活塞上方的进料管空腔里,造成肥料浪费。

附图说明

图1为本实用新型固体肥料施肥器实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:施肥筒1、出料孔2、通孔3、进料管4、活塞5、储料斗6、料斗盖7、活塞杆8、推把9、支撑架10、伸缩段11、曲柄12、连杆13、铁铲14。

如图1所示,固体肥料施肥器,包括支撑架10,支撑架10上端呈口字形,支撑架10中段为伸缩杆构成的伸缩段11,伸缩段11使支撑架10长度可调且范围为1.3m-1.7m,支撑架10下端滑动连接有铁铲14,支撑架10上伸缩段11下方还铰接有曲柄12,曲柄12下端与连杆13上端铰接,连杆13下端与铁铲14铰接,支撑架10、曲柄12、连杆13、铁铲14构成曲柄12滑块机构;支撑架10下段可拆卸地连接有不锈钢制成的施肥筒1,施肥筒1的上端开口,下端为圆锥形,且其圆锥形端开有四对分别关于施肥筒1轴线对称的通孔3;施肥筒1内同轴插接有不锈钢的进料管4,进料管4的上端开口,下端为圆锥形,其圆锥形端开有四对分布关于进料管4轴线对称的出料孔2,所有通孔3和所有出料孔2轴线位于同一个与施肥筒1轴线垂直的平面内;进料管4内滑动设有活塞5,活塞5上端固定有活塞杆8,且活塞杆8的直径与进料管4的内径相等,活塞杆8的上端固定设有推把9;施肥筒1的侧面上连接有上大下小的储料斗6,储料斗6上端螺纹连接有料斗盖7,储料斗6的下端与进料管4相连通,储料斗6与支撑架10位于施肥筒1的同一径向方向上。

在使用的时候,首先旋开料斗盖7,将固体肥料加入到储料斗6中,然后旋上料斗盖7,避免肥料成分挥发被操作人员吸入,影响其身体健康。然后,操作人员一手穿过并用肩膀撑住支撑架10呈口字形的上端,另一手持紧支撑架10;用手转动进料管4使出料孔2与通孔3完全错开从而保持出料孔2封闭,转动曲柄12,曲柄12带动连杆13运动,连杆13带动铁铲14在支撑架10上滑动,从而将铁铲14升高,避免铁铲14抵在地面上影响施肥操作,将施肥筒1的圆锥形端插入需要施肥的植物根部处土壤内;通过推把9向上拉活塞杆8,活塞杆8带动活塞5在进料管4内上滑,当活塞5滑到储料斗6下端与进料管4连通处时,储料斗6内的固体肥料落入进料管4中,由于储料斗6与支撑架10位于施肥筒1的同一径向方向上,在使用时储料斗6处于支撑架10同一竖直面的上方,便于肥料下落;待进料管4中进入了一定量的固体固体肥料后,转动进料管4使出料孔2和通孔3对齐从而打开出料孔2,通过推把9向下推活塞杆8,活塞杆8推动活塞5和活塞5下方的固体肥料在进料管4内下移,并将固体肥料从出料孔2挤出,施于土壤中;待进料管4内的肥料施完后,再次转动进料管4使出料孔2封闭,拔出施肥筒1,然后转动曲柄12,曲柄12带动连杆13运动,连杆13带动铁铲14在支撑架10上滑动,从而使铁铲14降低伸长,使用铁铲14翻动土壤,将施肥筒1造成的孔道封住,避免固体肥料的挥发。然后将施肥筒1插入下一处需要施肥的土壤中,进行施肥。

在将活塞5下压进行施肥的过程中,由于活塞杆8直径与进料管4内径相等,因此活塞杆8能够将进料管4填满,当活塞5下移到储料斗6与进料管4相通处以下时活塞杆8将该相通处封闭,避免肥料落下。此外,支撑架10上具有伸缩杆构成的伸缩段11,其伸缩使支撑架10长度可调,可调范围为1.3m-1.7m,可以适应身高为1.5m-1.9m的不同操作人员进行各自适合的长度调节使用。

本方案能够实现在施肥过程中,连续对进料管4进行添料和施肥,而不需将活塞5取出和装入,降低了操作的繁琐程度,提高了施肥效率;同时,使用支撑架10下端带有的铁铲14,能够方便地在每一次施肥后进行孔道的封土操作,不需换用其它工具,更加提高了施肥工作的效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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