一种玉米剥皮机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种玉米剥皮机。

背景技术：

随着社会的发展科技的进步，各种机械设备的生产和设计能力都大有提高，近年来各种农机机械都相续投入使用，例如小麦联合收割机，水稻收割机，玉米播种机收割机等，但是玉米采用人工剥皮，效率低，费时费力，增大了农民的劳动强度和工作负担，很长一段时间都没有很好地解决办法，针对这一问题，目前出现了一种玉米剥皮机，此种剥皮机整体通过两个倾斜设置的剥皮辊来实现对玉米外衣的剥除，但是现有的剥皮机都没有安装相应的出料结构，虽然剥皮辊以及机身部分都采用的是倾斜式设计，但是在日常的使用过程中玉米剥皮机的内部极其容易出现堵塞的情况。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种玉米剥皮机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含机架1，该机架1底部的一端设置有保护罩2，所述保护罩2的一侧安装有驱动电机3，该驱动电机3的动力输出轴上安装有驱动带轮4，所述机架1内的中部安装有中轴，该中轴的轴端延伸出保护罩2与二级带轮6相连，所述的二级带轮6与驱动带轮4之间通过三角带带传动配合，所述中轴的两侧分别安装有与其转动连接配合的挤压辊7，所述机架1内的顶部安装有与其转动连接配合的轴杆8，该轴杆8的外圆面处设置有出料螺旋9，所述轴杆8的一端延伸出机架1与从动带轮10相连，所述的二级带轮6与从动带轮10之间通过三角带带传动配合，所述的中轴上固定安装有主动齿轮11，所述挤压辊7的轴端延伸出机架1与从动齿轮12相连，所述的从动齿轮12与主动齿轮11啮合配合，所述机架1的底部设置有导料槽13，所述机架1上方的一端设置有出料口14，所述机架1的顶部设置有进料斗5。

所述的主动齿轮11和从动齿轮12位于保护罩2内。

所述的导料槽13为倾斜式设计，其出料端延伸出机架1外。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，增加了玉米剥皮的速度，大大的降低了农民的劳动强度和工作负担，在很大程度上提高了工作效率，且日常的使用过程中玉米剥皮机的内部不容易出现堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中保护罩的内部结构示意图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-3，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含机架1，该机架1底部的一端设置有保护罩2，所述保护罩2的一侧安装有驱动电机3，该驱动电机3的动力输出轴上安装有驱动带轮4，所述机架1内的中部安装有中轴，该中轴的轴端延伸出保护罩2与二级带轮6相连，所述的二级带轮6与驱动带轮4之间通过三角带带传动配合，所述中轴的两侧分别安装有与其转动连接配合的挤压辊7，所述机架1内的顶部安装有与其转动连接配合的轴杆8，该轴杆8的外圆面处设置有出料螺旋9，所述轴杆8的一端延伸出机架1与从动带轮10相连，所述的二级带轮6与从动带轮10之间通过三角带带传动配合，所述的中轴上固定安装有主动齿轮11，所述挤压辊7的轴端延伸出机架1与从动齿轮12相连，所述的从动齿轮12与主动齿轮11啮合配合，所述机架1的底部设置有导料槽13，所述机架1上方的一端设置有出料口14，所述机架1的顶部设置有进料斗5。

所述的主动齿轮11和从动齿轮12位于保护罩2内。

所述的导料槽13为倾斜式设计，其出料端延伸出机架1外。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案的使用方法作进一步的阐述：

使用时，将玉米穗直接从进料斗5放入到机架1内，通过挤压辊7之间的的挤压可将玉米穗的外衣直接剥掉，剥下来的玉米外衣直接从导料槽13导出机架1，而剥完皮的果穗会通过出料螺旋9从出料口14传送出来，结构简单，操作方便，增加了玉米剥皮的速度，大大的降低了农民的劳动强度和工作负担，在很大程度上提高了工作效率，且日常的使用过程中玉米剥皮机的内部不容易出现堵塞的情况。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。