风力扶禾进料式收割机的制作方法

本实用新型涉及收割机领域。

背景技术：

现有的收割机，其扶禾和进料方式有两种，一种是用一个偏心的拔禾轮，将谷物穗部往后拔，再由上割刀将穗部割断，经进料螺旋收拢后，送入脱粒桶。另一种是用链条带动塑料拔禾指向收割机后上方运动，拔禾指将谷物往后拖，再由上割刀将穗部割断，经进料螺旋收拢后，送入脱粒桶。

上述两种扶禾进料方式的缺点是：1、结构复杂，重量大，体积大；2、装置部件直接与谷物接触，容易碰掉谷物，也容易将谷物带出机身外面，谷物损失率高；3、不具有输料功能，对谷物割下后送入脱粒桶无帮助，收割机还需要专门的进料装置将谷物送入脱粒桶。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有新型扶禾装置的收割机；该扶禾装置结构简单，体积小，重量轻；工作过程中部件不与谷物直接接触；还具有辅助进料功能。

为解决上述问题采用的技术方案是：风力扶禾式收割机包括割刀和扶禾装置，扶禾装置包括风源，风源能够驱动空气由割刀前方向后运动。

进一步的是：风源包括导风管和具有第一出风口的鼓风机，鼓风机设置于割刀的后方，导风管后端与第一出风口的连接，导风管的前部设置有第二出风口，第二出风口位于割刀的前方且朝向收割机的后方。

进一步的是：风力扶禾式收割机包括脱粒装置、输料底板和护罩；脱粒装置位于割刀的后方，脱粒装置上设置有物料入口；输料底板由物料入口下沿延伸至割刀处；护罩位于输料底板上方，护罩的后端围绕物料入口，护罩前端延伸至割刀的前方；输料底板上方的护罩内空间为物料通道；第二出风口位于物料通道内。

进一步的是：鼓风机的驱动轴位于输料底板下方，第二出风口位于物料通道的底部，导风管的前部为前小后大结构。

进一步的是：导风管的前部设置前后位置不同的至少两个第二出风口，靠后的第二出风口不阻挡靠前的第二出风口的出风。

进一步的是：风源数量为两件，两件风源对称设置，两件风源的第二出风口位于物料通道两侧。

进一步的是：风源数量为三件；一件风源的两侧均设置有第二出风口，该风源第二出风口位于物料通道中部；另外两件风源对称设置，这两件风源的第二出风口位于物料通道两侧。

进一步的是：物料入口、输料底板和护罩的数量均为两个，输料底板和护罩与物料入口一一对应设置形成两个物料通道；风源数量为五件；一件风源位于两个物料通道之间，该风源的两侧均设置有第二出风口，该风源两侧的第二出风口分别位于两个物料通道内；另外两件风源的两侧同样均设置有第二出风口，这两件风源的第二出风口分别位于两个物料通道中部；最后两件风源的第二出风口分别位于两个物料通道的外侧。

进一步的是：各鼓风机同轴设置，且由同一驱动轴驱动。

进一步的是：风源包括具有第一出风口的鼓风机，鼓风机设置于割刀的前上方，第一出风口朝向收割机的后下方。

本实用新型的有益效果是：1、扶禾装置结构简单，体积小，重量轻；2、扶禾装置不直接碰撞谷物，也不会将谷物带上机身外，减少谷物损失率；3、扶禾装置具有辅助进料功能，收割机不需要专门的进料机构，简化了收割机结构，节省了成本。

附图说明

图1是风力扶禾式收割机第一种形式的结构示意图；

图2是具有两个风源的扶禾装置的俯视图；

图3是具有两个风源的扶禾装置的前方视图；

图4是具有三个风源的扶禾装置的俯视图；

图5是具有三个风源的扶禾装置的前方视图；

图6是具有五个风源的扶禾装置的俯视图；

图7是具有五个风源的扶禾装置的前方视图；

图8是风力扶禾式收割机第二种形式的结构示意图；

图9是风力扶禾式收割机第三种形式的结构示意图；

图10是装有扬料器的风力扶禾式收割机的结构示意图；

图11是扬料器内部结构的俯视图；

图12是扬料器侧面的剖视图；

图中标记为：风源1、鼓风机2、导风管3、护罩4、脱粒装置5、第二出风口6、割刀7、输料底板8、驱动轴9、第一出风口10、物料通道11、机架12、履带式行走装置13、发动机14、扬料器15、扬料器轴16、驱动轮17、输料螺旋18、扬料器壳体19、出料管20、扬料器叶片21、秸秆出口22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型与现有收割机相同之处是包括履带式行走装置13、机架12、发动机14、脱粒装置5和扶禾装置等，区别在于：扶禾装置包括风源1，风源1能够驱动空气由割刀7前方向后运动。

风源1能够驱动空气由割刀7前方向后运动。具体可以是在割刀7后方设置吸风机，但本实用新型推荐方式为采用鼓风机2，鼓风机2产生风力将谷穗向收割机后方吹。例如：如图1和图8所示，风源1包括导风管3和具有第一出风口10的鼓风机2，鼓风机2设置于割刀7的后方，导风管3后端与第一出风口10的连接，导风管3的前部设置有第二出风口6，第二出风口6位于割刀7的前方且朝向收割机的后方；其中图1所示风源1位于收割机下部，图8所示风源1位于收割机上部。如图9所示，鼓风机2设置于割刀7的前上方，第一出风口10朝向收割机的后下方。由于鼓风机2设置于割刀7前方时，据发动机14很远，鼓风机2的驱动较为不便，因此鼓风机2设置于割刀7后方较好。

采用本实用新型进行水稻收割时，收割机行进，割刀7到达水稻时，风源1驱动空气产生的风力将水稻吹向割刀7，起到扶禾作用。割刀7割下谷穗后，风力继续作用，能够将谷穗向收割机后方吹，使得谷穗能够进入脱粒装置5，起到辅助进料作用；风力甚至可继续作用，在脱粒装置5脱粒后，将秸秆由脱粒装置5的秸秆出口22吹出脱粒装置5。

如前所述，扶禾装置能够将谷穗吹向脱粒装置5，因此本实用新型可以省去现有技术的将谷穗收拢和向后输送的输料装置，仅需要设置谷穗由割刀到脱粒装置5的通道，具体如下：风力扶禾式收割机包括脱粒装置5、输料底板8和护罩4；脱粒装置5位于割刀7的后方，脱粒装置5上设置有物料入口；输料底板8由物料入口下沿延伸至割刀7处；护罩4位于输料底板8上方，护罩4的后端围绕物料入口，护罩4前端延伸至割刀7的前方；输料底板8上方的护罩4内空间为物料通道11；第二出风口6位于物料通道11内。谷穗由物料通道11进入脱粒装置5，护罩4和输料底板8为谷穗运动导向，可避免谷穗被吹倒收割机之外，减少谷物损失率。

如前所述，鼓风机2宜设置于割刀7后方，但如果如图8所示风源1位于收割机上部，则需要向收割机下后方吹风，不利于收割有一定倒伏的水稻。因此最好的方式如图1所示：鼓风机2的驱动轴9位于输料底板8下方，第二出风口6位于物料通道11的底部，导风管3的前部为前小后大结构。第二出风口6位于物料通道11的底部，位置较低，风力能够将有一定倒伏的水稻吹起，有利于收割有一定倒伏的水稻。由于导风管3前部位于割刀之前，导风管3对水稻有一定的阻挡，导风管3的前部为前小后大结构的作用是最大限度减少导风管3阻挡水稻进入收割机。

为了出风在输料通道11内分布更均匀。导风管3的前部设置前后位置不同的至少两个第二出风口6，靠后的第二出风口6不阻挡靠前的第二出风口6的出风。

扶禾装置应根据收割机的割幅设置，割幅窄时，可如图2和图3所示：风源1数量为两件，两件风源1对称设置，两件风源1的第二出风口6位于物料通道11两侧。

割幅中等时，可如图4和图5所示：风源1数量为三件；一件风源1的两侧均设置有第二出风口6，该风源1第二出风口6位于物料通道11中部；另外两件风源1对称设置，这两件风源1的第二出风口6位于物料通道11两侧。

割幅宽时，可如图6和图7所示：物料入口、输料底板8和护罩4的数量均为两个，输料底板8和护罩4与物料入口一一对应设置形成两个物料通道11；风源1数量为五件；一件风源1位于两个物料通道11之间，该风源1的两侧均设置有第二出风口6，该风源1两侧的第二出风口6分别位于两个物料通道11内；另外两件风源1的两侧同样均设置有第二出风口6，这两件风源1的第二出风口6分别位于两个物料通道11中部；最后两件风源1的第二出风口6分别位于两个物料通道11的外侧。

为了方便具有多个鼓风机2时各鼓风机2的驱动，各鼓风机2同轴设置，且由同一驱动轴9驱动。

本实用新型还可装备扬料器15，扬料器15的作用是将脱粒装置5输出的谷粒扬起，便于谷粒输出到收割机外。扬料器15具体可如图10至图12所示：扬料器壳体19与脱粒装置5的谷粒出口对应设置；料器壳体19内横向设置有扬料器轴16，扬料器轴16中部连接有扬料器叶片21，扬料器叶片21两侧设置有与扬料器轴16连接的输料螺旋18；出料管20倾斜向上设置，出料管20下端与扬料器壳体19连接，并与扬料器壳体19中部设置的物料出口位置对应；扬料器轴16一端伸出扬料器壳体19，并连接有驱动轮17。扬料器15工作过程如下：脱粒装置5输出的谷粒进入扬料器壳体19下部，发动机14驱动驱动轮17和扬料器轴16旋转，扬料器轴16带动输料螺旋18和扬料器叶片21旋转，输料螺旋18将谷粒收拢到扬料器叶片21处，扬料器叶片21旋转将谷粒扬起进入出料管20，谷粒由出料管20输出到收割机外。

本实用新型以水稻收割机为例进行叙述，但本实用新型的扶禾装置不仅适用于水稻收割机，还适用于小麦收割机等需要扶禾的收割机。本实用新型的附图表示的是小型收割机，但本实用新型的扶禾装置不仅适用于小型收割机，还适用于大中型收割机。