一种棉花采摘试验台专用传输台的制作方法

本实用新型为一种棉花采摘试验台专用传输台，特别涉及一种棉花采摘机实际田间作业时模拟采棉机作业速度的试验台，属于农业机械领域。

背景技术：

采棉机在全国得到普及，尤其是新疆地区，机采棉十分普及。采棉机的采摘效果不仅与采棉机上的摘锭结构有关，而且还与采棉机的作业速度和棉花品种有直接的关系。但目前，采棉效果的测试易受采棉时段和天气影响，不易进行探讨不同棉花品种和机进速度对棉花采净率之间的关系，若针对采棉机进行采摘效果对比因素的探讨试验，每次进行采摘效果对比测试都需要耗费大量人力财力，且由于田间其他因素的影响，测试效果也具有一定偏差。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模拟采棉机田间作业时的传输台，探讨采棉机在以不同作业速度时的采棉效果，可为采棉机田间作业时的机进速度提供理论指导，以获得较高的采净率。该棉株传输台结构简单，设计合理，省时省力，可针对不同品种棉株进行测试。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

本实用新型为一种棉花采摘试验台用传输台，包括机架、驱动输送装置、夹持及打开装置和传送及张紧装置，其特征在于驱动输送装置设在机架上方，夹持及打开装置分布在驱动输送装置上方，传送及张紧装置设在机架的中间部位和前后两端；所述的机架包括上横梁、横架、立柱、连接件和下横梁，上述的上横梁、下横梁、横架和立柱，通过连接件用螺栓相互连接紧固，上横梁设在下横梁上方，立柱分布在上横梁与下横梁上，横架设在上横梁与下横梁后端，通过连接连接件相互固定用于安装驱动电机；所述的驱动输送装置包括电机安装座、驱动电机、大链轮、小链轮、链条、轴承座、主传动轴和从传动轴，上述的电机安装座通过紧固螺栓固定在机架上，驱动电机通过的螺栓固定在电机安装座上，大链轮设在驱动电机的输出轴上，链条设在小链轮与大链轮之间，轴承座设在上横梁上通过螺栓固定，主传动轴设在轴承座上，从传动轴通过轴承座固定在上横梁的前端；所述的传送及张紧装置包括传输带、张紧调节装置、支持滚轮、支持滚轮安装架和张紧调节槽，上述的传输带设在从传动轴与主传动轴之间，张紧调节装置与张紧调节槽设在上横梁的前后两端，张紧调节装置通过螺钉固定在上横梁的前后两端，用于张紧传输带，支持滚轮安装架通过螺钉锁紧在上横梁上，支持滚轮设在支持滚轮安装架上且均匀分布在传输带下部，用于支撑传输带；所述的夹持及打开装置包括夹持装置和打开装置，上述的夹持装置包括夹持杆、打开装置、滚轮、v型片和夹持板，上述的夹持板通过铆钉固定在传输带上，夹持杆通过螺钉固定在夹持板上，v型片设在夹持杆的一端，夹持杆的另一端设有滚轮，打开装置通过螺钉锁紧在上横梁后端的两侧。

所述的夹持及打开装置中的打开装置上设有斜面，与滚轮相互配合用于打开夹持的棉株。

所述的夹持及打开装置中的夹持杆为四杆机构，通过双摇杆机构中的机械死点进行加紧。

所述的夹持及打开装置中的夹持装置设置在传输带上，且两排等距错开。

所述的从传动轴与主传动轴上方设有耐磨胶辊。

本实用新型的有益效果为，一种棉花采摘试验台用传输台采用夹持及打开装置，很方便的完成棉株的夹持，其中夹持杆设有滚轮，打开装置设有斜面与滚轮相互配合，又能很顺利的将夹持住的棉株打开，本实用新型具有结构简单，工作可靠，作业效率高等优点，可以很真实的模拟采棉机在田间采棉作业时的采摘速度，本实用新型可以探讨采棉机田间不同作业速度、不同棉花品种与采净率之间的关系，从而为采棉机的田间作业速度提供理论指导。

附图说明

图1为本实用新型左轴测结构示意图。

图2为本实用新型右轴测结构示意图。

图3为图1中A处局部放大图。

图4为图1中B处局部放大图。

图5为图1中C处局部放大图。

图6为图1背面局部放大图。

图中所示： 1为上横梁，2为夹持杆，3为打开装置，4为传输带，5为主传动轴，6为大链轮，7为小链轮，8为链条，9为v型片，10为滚轮，11为从传动轴，12为夹持板，13为张紧调节装置，14为轴承座，15为电机安装座，16为驱动电机，17为横架，18为立柱，19为连接件，20为下横梁，21为支持滚轮，22为张紧调节槽，23为支持滚轮安装架。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：参照附图一种棉花采摘试验台用传输台，包括机架、驱动输送装置、夹持及打开装置和传送及张紧装置，其特征在于驱动输送装置设在机架上方，夹持及打开装置分布在驱动输送装置上方，传送及张紧装置设在机架的两侧和中间部位；

所述的机架包括上横梁1、横架17、立柱18、连接件19和下横梁20，上述的上横梁1、下横梁20、横架17和立柱18，通过连接件19用螺栓相互连接紧固，上横梁1设在下横梁20上方，横架17设在上横梁1与下横梁20后端，通过连接连接件19相互固定用于安装驱动电机16；所述的驱动输送装置包括电机安装座15、驱动电机16、大链轮6、小链轮7、链条8、轴承座14、主传动轴5和从传动轴11，上述的电机安装座15通过紧固螺栓固定在机架上，驱动电机16通过的螺栓固定在电机安装座15上，大链轮6设在驱动电机16的输出轴上，链条8设在小链轮7与大链轮6之间，轴承座14设在上横梁1上通过螺栓固定，主传动轴5设在轴承座14上，从传动轴11通过轴承座14固定在上横梁1的前端；所述的传送及张紧装置包括传输带4、张紧调节装置13、支持滚轮21、支持滚轮安装架23和张紧调节槽22，上述的传输带4设在从传动轴11与主传动轴5之间，张紧调节装置13与张紧调节槽22设在上横梁1的前后两端，张紧调节装置13通过螺钉固定在上横梁1的前后两端，用于张紧传输带4，支持滚轮安装架23通过螺钉锁紧在上横梁1上，支持滚轮21设在支持滚轮安装架23上且均匀分布在传输带4下部，用于支撑传输带4；所述的夹持及打开装置包括夹持装置和打开装置3，上述的夹持装置包括夹持杆2、打开装置3、滚轮10、v型片9和夹持板12，上述的夹持板12通过铆钉固定在传输带4上，夹持杆2通过螺钉固定在夹持板12上，v型片9设在夹持杆2的一端，夹持杆2的另一端设有滚轮10，打开装置3通过螺钉锁紧在上横梁1后端的两侧。

实施例2：

本实例与实施例1的区别在于所述的夹持及打开装置中的打开装置3上设有斜面。

实施例3：

本实例与实施例1的区别在于所述的夹持及打开装置中的夹持杆2为四杆机构，通过双摇杆机构中的机械死点进行加紧。

实施例4：

本实例与实施例1的区别在于所述的从传动轴11与主传动轴5上方设有耐磨胶辊。

本实用新型的工作原理为：工作时，本实用新型配合棉花采摘装置进行模拟棉花采摘，在停机状态下，由人工将棉株放置到传输台的前端，通过夹持及打开装置中的夹持杆2与夹持板12将棉株夹持住，夹持棉株完成后，启动传输台，输送带4按照图1箭头所示的方向输送，然后棉株以设定的转速不断的喂入采摘装置，完成棉花的采摘，采摘完成后，剩下的棉杆将在传输台的后端通过滚轮和打开装置将夹持住的棉株松开，从而完成棉株的整个模拟采摘工作，采摘完成整个流程后，下次需要继续模拟采摘时，再由人工将棉株放置到夹持及打开装置上进行下次采摘，这样不断的循环工作。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实例，并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。