用于以振动方式驱动的割草机刀的刀附连装置的制作方法

本发明涉及一种用于振动地驱动的割草机刀的刀附连装置，该装置包括：轴，其限定第一纵向轴线并具有接收空间；割草机刀驱动销，其接合在接收空间中并且可拆卸地连接到轴，割草机刀驱动销相对于第一纵向轴线轴向延伸超过轴，并且限定相对于第一纵向轴线径向偏移的第二纵向轴线，其中，界定接收空间的轴的壁具有沿圆周方向弯曲的第一支承面，并且其中，割草机刀驱动销的头部轴承保持区域接合在接收空间中并且具有第一接触面，第一接触面与第一支承面接触并且与第一支承面相对地弯曲；并且该装置具有用于将割草机刀驱动销可拆卸地连接到轴的连接装置。

背景技术：

de102004037580a1示出一种用于振动地驱动的割草机刀的刀附连装置。已知的刀附连装置具有曲柄轴，在布置在变速器壳体外部的曲柄轴的纵向端上设置用于可拆卸地容纳割草机刀驱动销的接收空间。割草机刀驱动销在纵向端部处具有接合在接收空间中的u形头部轴承保持区域。头部轴承保持区域的两个腿部分别经由螺钉连接件连接到轴。通过这种布置，必须使用两个螺钉将头部轴承座区域中的割草机刀驱动销压靠到轴。由于高度的组件多样性，割草机刀驱动销的组装或拆卸需要更多的努力。

从dd244903a1已知一种用于驱动割草机刀的割草机的双曲柄。第一曲柄销具有在轴向方向上形成的圆柱形突出部和异形突出部，这些突出部被夹紧在相应地形成的惯性质量件的接收钻孔中。为夹紧曲柄销，惯性质量件具有延伸通过接收钻孔的狭槽和横向于狭槽布置的夹紧螺钉。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种刀附连装置，该刀附连装置可以容易地安装并且便于保养。

根据本发明，该目的通过一种用于上述类型的振动地驱动的割草机刀的刀附连装置来实现，其中，界定接收空间的轴的壁具有在周向方向上弯曲的第一支承面，并且接合在接收空间中的割草机刀驱动销的头部轴承保持区域具有第一接触面，第一接触面接触第一支承面并且对应于第一支承面弯曲。在界定接收空间的壁中形成底切部，并且割草机刀驱动销的头部轴承保持区域具有接合在底切部中的轴环。此外，该底切部形成为相对于壁中的第二纵向轴线径向延伸的沟槽。

本发明基于以下考虑：刀附连装置可以是割草机刀驱动器在组装状态下的一部分，其中，旋转运动转化为平移往复运动。在割草机刀驱动器的操作期间，割草机刀驱动销然后围绕轴的第一纵向轴线旋转。在割草机刀驱动销的背离轴的自由纵向端部处，割草机刀通常布置在组装状态下，该割草机刀被往复运动振动地驱动。

根据本发明，在操作期间围绕第一纵向轴线旋转的割草机刀驱动销通过弯曲的第一接触面支承在轴的对应地弯曲的第一支承面上。当刀装置组装在割草机刀驱动器中时，割草机刀可以保持在割草机刀驱动销的自由纵向端部处，该割草机刀沿运动轴线往复运动。因此，在割草机刀驱动器的操作期间，由于割草机刀驱动销在周向方向上的旋转，割草机刀从不同的径向方向影响割草机刀驱动销的自由纵向端部，由此，横向力作用在头部轴承保持区域、即接合在接收空间中的割草机刀驱动销的纵向端部上。由于作用的横向力，弯曲的第一接触面以表面对表面的方式压靠对应地弯曲的第一支承面。与其中两个面之间的支承压力仅在横向力垂直地作用到头部轴承保持区域上的支承面或接触面时才处于最大值的平直支承面或接触面相比，根据本发明的刀附连装置的轴承压力在较大的连续圆周部分上处于最大值。以这种方式，确保割草机刀驱动销沿接收空间的壁上的第一支承面的圆周被支承。因此，在割草机刀驱动销的头部轴承保持区域与曲柄轴之间实现了改进的接触压力。

此外，由于这种布置，在头部轴承保持区域的区域中的割草机刀驱动销与轴的壁之间的表面接触额外地增加。当割草机刀接合在割草机刀驱动销的自由纵向端部上时，由于杠杆臂而产生倾转力矩。该倾转力矩可以被底切部和接合轴环吸收。

因此，轴环相对于第二纵向轴线垂直地接合在壁的沟槽中，并且因此平行于割草机刀的接合方向，从而影响割草机刀驱动销的自由纵向端部，由此，割草机刀驱动销被垂直于壁上的杠杆臂支承。特别地，沟槽围绕第二纵向轴线延伸成半圆形。原则上，壁也可以具有沿圆周分布并沿圆周方向延伸的多个沟槽，其中，可以沿头部轴承保持区域相应地设置多个轴环部分，该轴环部分接合在相应的沟槽中。

此外，第一支承面可以凹形地弯曲并且第一接触面可以凸形地弯曲。以这种方式，割草机刀驱动销可以在第一接触面的区域中形成为至少部分的圆柱形。特别地，第一支承面的横截面和第一接触面的横截面可以分别围绕布置在第二纵向轴线上的中心点形成为部分的圆形。由于围绕第二纵向轴线的部分圆形的布置，可以在界定接收空间的轴的壁上沿圆周方向实现对割草机刀驱动销的特别良好的支承。

此外，第一支承面和第一接触面可以平行于第二纵向轴线对齐。因此，割草机刀产生的横向力垂直地作用在第一支承面和/或第一接触面上。优选地，在横截面中形成部分圆形的第一支承面和在横截面中形成部分圆形的第一接触面可至少沿圆周的一部分相对于第二纵向轴线形成圆柱形。

根据本发明的某方面，连接装置具有螺钉，该螺钉通过形成在割草机刀驱动销的顶部轴承保持部分处的第一孔接合在形成于壁中的第二孔中。在优选的方式中，割草机刀驱动销用恰好一个螺钉拧紧到轴的壁。由于第一支承面和第一接触面的弯曲设计，在两个面之间产生了高接触压力，并且割草机刀驱动销以有利的方式支承在轴的壁上，使得割草机刀驱动销可以仅用一个紧固件、例如螺钉或用于螺柱的螺母牢固地拧紧且可保持到壁。因此，减少了刀附连装置的部件多样性。此外，由于割草机刀驱动销可以通过拆下和/或拧紧仅一个螺钉而被更换和/或安装，所以该刀附连装置易于组装且便于维护。

此外，割草机刀驱动销的第一孔和壁的第二孔可径向于第二纵向轴线形成。优选地，第一孔的第一开口形成在割草机刀驱动销的第一接触面中，并且第二孔的第二开口形成在壁的第一支承面中。因此，第一接触面和第一支承面额外地通过螺钉一个被压到另一个上。

此外，割草机刀驱动销在头部轴承保持区域中可具有平行于第二纵向轴线延伸或平行于第一纵向轴线延伸的邻接面，其中，第一孔的第三开口在该邻接面中形成。因此，割草机刀驱动销的第一孔形成为通孔，连接装置、尤其是螺钉延伸通过该通孔。以这种方式，连接装置可以容易的方式插入或移除。由于平直的、即不弯曲的邻接面，所以连接装置、特别是螺钉的螺钉头可以面对面的方式影响邻接面，并且可以将割草机刀驱动销压靠到壁上。特别地，第三开口在直径上相对于第一开口布置在割草机刀驱动销的头部轴承保持区域处。以这种方式，第一支承面与第一接触面之间的径向接触压力增加。

此外，可以设置为，在割草机刀驱动销的接合在接收空间中的头部轴承保持区域的纵向端上形成轴环。因此，割草机刀驱动销被特别良好地支承在轴的壁上。

此外，壁可以具有相对于第一支承面倾斜布置在壁的径向界定底切部的壁部分与第一支承面之间的第二支承面，并且割草机刀驱动销可以在径向界定轴环的轴环面与第一接触面之间具有第二接触面，第二接触面平行于第二支承面布置并且接触第二支承面。因此，底切部形成为至少近似圆锥形。由于倾斜布置的、即不平行于第一支承面的壁的第二支承面，故而在将连接装置安装在轴环的区域中时，割草机刀驱动销压靠轴环面，由此，割草机刀驱动销与轴的壁之间的接触压力被额外地改善。

优选地，第一支承面与第二纵向轴线同轴地布置并且形成为圆柱形部分。这意味着第一支承面布置在假想的圆柱形部分的包络面上，即仅沿围绕第二纵向轴线的圆周的一部分延伸。

优选地，第二支承面也与第二纵向轴线同轴地布置并且形成为截头圆锥体部分。这意味着第二支承面布置在假想的截头圆锥体部分的包络面上，即仅沿围绕第二纵向轴线的圆周的一部分延伸。在特殊的布置中，第二支承面包围130°至170°，优选地为150°的锥角。换言之，第二支承面与第二纵向轴线和/或与第一支承面包围95°至115°，优选地为105°的角度。

优选地，第一支承面与第二支承面之间的角度和第一接触面与第二接触面之间的角度相同。因此，割草机刀驱动销在连接期间通过连接装置额外地压靠界定接收空间的轴的底板。

优选地，割草机刀驱动销通过横向于第二纵向轴线布置的端面保持与界定接收空间的轴的底板接触。由于相对于底板以一定角度形成的第二支承面，所以在使第二接触面压靠第二支承面期间，割草机刀驱动销压靠底板，由此实现将割草机刀驱动销夹紧在接收空间中以及对倾转力的改善的支承。

特别地，所述轴是曲柄轴，其特别地接合在传动装置的转子轴中。传动装置可以例如是具有彼此成角度布置的输入轴和输出轴的锥齿轮或者具有彼此平行布置的输入轴和输出轴的线性齿轮，该传动装置被设计用于割草机刀的振动驱动器。

附图说明

本发明的优选实施例在附图中示出并在下面进行描述。在本文示出以下附图：

图1根据本发明第一实施例的割草机刀附连装置的立体图；

图2图1的割草机刀附连装置的侧视图；

图3图1的割草机刀附连装置的曲柄轴的立体图；

图4曲柄轴的俯视图；

图5曲柄轴沿图4中所示的线v－v的剖视图；

图6图1的割草机刀附连装置的割草机刀驱动销的立体图；

图7割草机刀驱动销的侧视图；

图8割草机刀驱动销的剖视图；

图9割草机刀驱动销的另一侧视图；

图10割草机刀驱动销沿图9中所示的线x－x的的剖视图；以及

图11根据本发明第二实施例的割草机刀附连装置。

附图标记列表

1曲柄轴

2割草机刀驱动销

3第一纵向端部

4接收空间

5壁

6第一支承面

7前侧

8沟槽

9壁部分

10第二支承面

11螺纹孔

12底板

13头部轴承保持区域

14第一接触面

15纵向端

16轴环

17轴环面

18第二接触面

19通孔

20第一开口

21第二开口

22第三开口

23邻接面

24螺钉

25螺钉头

26纵向端部

27润滑油嘴

28孔

29部分

30轴向孔

31前侧

32内螺纹

33润滑孔

34外侧

35润滑通道

36环形沟槽

37沟槽

38标记

39倾斜面

40前面

α角

m中心点

x第一纵向轴线

y第二纵向轴线

具体实施方式

在图1和图2中，示出了根据本发明第一实施例的割草机刀附连装置。割草机刀附连装置可以是用于振动地驱动农业机械的割草机刀的割草机刀驱动器的一部分，割草机刀和割草机刀驱动器两者均未示出。割草机刀附件装置具有曲柄轴1和不可旋转地连接到曲柄轴1的割草机刀驱动销2。

在图3至图5中，曲柄轴1被示出从割草机刀驱动销2拆下。曲柄轴1限定第一纵向轴线x，在割草机刀附连装置的操作期间，曲柄轴1围绕该第一纵向轴线x旋转。图3示出曲柄轴1在第一纵向端部3中具有接收空间4，接收空间4由横截面形成为半圆形的壁5侧向界定。横截面形成为半圆形的壁5的中心点m(图4中所示)布置在径向偏离第一纵向轴线x的第二纵向轴线y上。壁5具有凹形弯曲的第一支承面6，第一支承面6平行于第二纵向轴线y延伸并且也围绕中心点m以半圆形横截面布置。在轴向方向上，第一支承面6由曲柄轴1的第一前侧7和设置在壁5中的底切部8界定。底切部形成为在壁5中相对于第二纵向轴线y径向延伸的沟槽。在径向界定底切部8的壁5的壁部分9与第一支承面6之间，设置相对于第一支承面6倾斜布置的第二支承面10。准确地说，第一支承面6和第二支承面10彼此倾斜地布置并形成105°的角度α。第一支承面6与第二纵向轴线y同轴地布置并且形成为圆柱形部分，并且因此布置在假想的圆柱体的包络面上。因此，第一支承面6平行于第二纵向轴线y对齐。第二支承面10与第二纵向轴线y同轴地布置并且形成为截头圆锥体部分，其中，第二支承面10具有150°的锥角，换言之，与第一支承面6形成105°的角度α。

此外，特别是图3和图5示出，在支承面6中设置有带有内螺纹的径向于第一纵向轴线x延伸的螺纹孔11(第二孔)。在接收空间4的背离前侧7的下侧上，接收空间4由板状底板12界定。当在横截面中看去时，底板12具有圆形面，其中，底板12的与壁5相隔布置的部分从圆形面上被切下。因此，接收空间4在下方由底板12界定并且在横向由半圆形壁5限定，由此接收空间4被设计成横向、即径向于第二纵向轴线y并且在曲柄轴1的前侧7处敞开。

在图6至图10中，割草机刀驱动销2被示出从曲柄轴1拆下。割草机刀驱动销2以头部轴承保持区域13接合在曲柄轴1的接收空间4中，其中，割草机刀驱动销2在图1和图2中所示的插入状态下相对于第一纵向轴线x轴向延伸超过曲柄轴1。割草机刀驱动销2限定第二纵向轴线y，第二纵向轴线y径向偏离第一纵向轴线x，在图4中突出显示的半圆形壁5的中心点m也布置在第二纵向轴线y上。头部轴承保持区域13具有第一接触面14，第一接触面14对应于第一支承面6弯曲，并且以表面对表面的方式接触第一支承面6。对应于凹形弯曲的第一支承面6，第一接触面14凸形地弯曲。第一接触面14平行于第二纵向轴线y延伸，并且当在横截面中看去时，围绕布置在第二纵向轴线y上的中心点m部分圆形地延伸。在接合在接收空间4中的头部轴承保持区域13的纵向端15处，形成沿圆周方向延伸的轴环16。轴环16在插入状态下接合在曲柄轴1的壁5的沟槽8中。此外，头部轴承保持区域13在径向限定轴环16的轴环面17与第一接触面14之间具有第二接触面18，第二接触面18平行于第二支承面10布置。第二接触面18以表面对表面的方式邻接第二支承面10。以对应于第二支承面10的方式，在第一接触面14与第二接触面18之间夹有105°的角度。

此外，在割草机刀驱动销2的头部轴承保持区域13中，形成在此具有阶梯状构造的通孔19(第一孔)，通孔19在图1和图2中所示的插入状态下径向于第二纵向轴线y延伸。详细地说，割草机刀驱动销2在第一接触面14中具有通孔19的第一开口20，第一开口20与具有形成在壁5中的螺纹孔11的第一支承面6中的第二开口21同轴布置。通孔19的第三开口22在直径上相对于第一开口20设置在头部轴承保持区域13处。第三开口22布置在邻接面23内，邻接面23平行于第二纵向轴线y延伸。以其他方式圆柱形地形成的头部轴承保持区域13沿邻接面23形成，其平直地、即不弯曲地轴向地延伸到割草机刀驱动销2的纵向端15，并且以在图1和图2中所示与切割的底板12齐平的插入状态结束。因此，除了平直的邻接面23之外，割草机刀驱动销2还形成有多个具有不同直径的圆柱形部分，其中，头部轴承保持区域13以及尤其是轴环16具有带最大直径的部分。

呈螺钉24形式的连接装置通过通孔19接合在壁5的螺纹孔11中。螺钉24的螺钉头25被支承在邻接面23上，使得当拧紧螺钉24时，割草机刀驱动销2被推压，其中，第一接触面14压靠在壁5的支承面6上。此外，在拧紧螺钉24时，割草机刀驱动销2被倾斜布置的第二接触面18推压，第二接触面18以表面对表面的方式邻接第二支承面10，其中，面向底板12的端面40压靠底板12。因此，借助于单个螺钉24，在割草机刀驱动销2与曲轴柄1之间提供了具有高表面压力的牢固且不可旋转的连接。对于割草机刀附连装置的组装和拆卸，仅需松开单个螺钉，就可将割草机驱动销2从曲柄轴1拆下，或将割草机驱动销2再次安装回曲柄轴1。

此外，在这种情况下，割草机刀驱动销2具有用于未在此示出的滚动构件轴承的润滑，滚动构件轴承可以被推到割草机刀驱动销2的自由纵向端部26上。如果不需要润滑，通孔19也可以形成有恒定的直径，即不是阶梯状的。如在图8至图10中详细示出的，为了润滑，割草机刀驱动销2具有润滑油嘴27，润滑油嘴27被拧入径向于第二纵向轴线y延伸的孔28中。孔28沿通孔19的具有最大直径的部分29连接到阶梯状的通孔19。轴向孔30相对于第二纵向轴线y同轴地设置在割草机刀驱动销2中，该轴向孔30在一端处形成有通孔19的部分29，且在另一端处敞开，并且终止在割草机刀驱动销2的端侧31中。在割草机刀驱动销2的面向端侧30的自由纵向端部26处，在轴向孔30中设置内螺纹32，借助该内螺纹32，将未示出的滚动构件轴承旋拧到割草机刀驱动销2。在轴向孔30的内螺纹32的下方设置径向延伸的润滑孔33，该径向延伸的润滑孔33终止于割草机刀驱动销2的外面34中，其在径向上外侧布置在轴向延伸的润滑通道35中。润滑通道35延伸到形成在外侧34中的环形沟槽36。

在根据本发明的割草机刀附连装置的操作期间，割草机刀附连装置通常是未示出的割草机刀驱动器的一部分，旋转运动通过该驱动器转化成平移往复运动。为此，曲柄轴1可以例如接合在传动装置的转子轴中，其中，在此示出的曲柄轴1具有沟槽37，用于通过榫槽联接实现未示出的直齿轮的非旋转连接。为能够将具有曲柄轴1的直齿轮插入传动装置中的限定插入位置中，在底板12上设置标记38，该标记38在限定的插入位置中与设置在齿轮箱壳体上的另外的标记对齐。在这种割草机刀驱动器的操作期间，割草机刀驱动销2围绕曲柄轴1的第一纵向轴线x旋转。在割草机刀驱动销1的自由纵向端部31处，通常布置滚动构件轴承，在操作期间被振动地驱动的割草机刀可以被保持在滚动构件轴承上。为润滑滚动构件轴承，以已知的方式对润滑油嘴进行润滑，其中，润滑剂至少沿通孔19的部分29围绕螺钉24布置，并且经由轴向孔30和润滑通道35以及环形沟槽36被引导到滚动构件轴承。

在图11中，示出了根据本发明第二实施例的割草机刀附连装置，其中,主要设计对应于图1至图10中所示的割草机刀附连装置。相同的部件设置有相同的附图标记。由于壁5具有较大的轴向延伸部，根据第二实施例的割草机刀附连装置形成为相对更稳定。从而，在操作期间，未示出的割草机刀不接触曲柄轴1，曲柄轴1的前侧7在背离接收空间4的侧面39处倾斜。此外，在图11中示出的割草机刀附连装置不同于图1至图10所示的割草机刀附连装置之处仅在于以下事实：插入的螺钉24的螺钉头25部分地沉入通孔19中。因此，头部轴承保持区域13沿整个圆周形成为圆柱形，并且轴环16是环状闭合的。在这种情况下，当在横截面中看去时，底板12在基本上整个周界上形成为圆形的，其中，底板12仅在螺钉头25的延伸部中形成为扁平的。