专利名称：一种旋转式割草机割台及差速喂入方法
技术领域：
本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种旋转式割草机割台及差速喂入方法。
背景技术：
近年来，随着我国畜牧业的发展，苜蓿、青贮玉米等饲草的种植面积逐年加大，对饲草收获机的需求也日趋强烈。目前，市场上针对我国小地块作业的饲草收获机种类和数量正在逐渐增多，以旋转式割草机为主，旋转式割草机切割速度高，可实现高速作业，适用于高产饲草的收获。由于旋转式割草机刀盘转速高，与刀盘相连的导料滚筒转速相对较高，容易将饲草叶片打掉，苜蓿等优质饲草叶片中蛋白含量高，叶片损失多，最终影响饲草产品品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、紧凑的旋转式割草机割台，可以实现刀盘与导料滚筒不同转速，刀盘转速高以保证切割速度，导料滚筒转速低对已割饲草起导向和输送作用。本发明的另一个目的是提供一种旋转式割草机差速喂入方法，利用该法收获饲草时，饲草切割后被升起，根部在前顺茬有序向后输送，饲草条排料有序，方便后序操作，同时防止饲草前倾，避免二次切割。为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案:
一种旋转式割草机割台，包括左万向节29、左齿轮箱I，其特征在于:左齿轮箱I垂直向下伸出左轴6，左轴6中部安装有第一法兰盘5，第一法兰盘5与左导料滚筒7固联，左导料滚筒7通过第一轴承8与第二法兰盘9固定，第二法兰盘9与左刀盘10固联，左刀盘10下面为齿轮箱12，齿轮箱12 —端与左轴6底端连接，另一端与右轴17底端相连，右轴17下部与第三法兰盘14连接，右刀盘13与第三法兰盘14固联，第三法兰盘14上安装有第二轴承15，第二轴承15与右导料滚筒16连接，右导料滚筒16与第四法兰盘18固联，第四法兰盘18安装在右轴17中部，右轴17上部与右齿轮箱21相连，右齿轮箱21 —侧与右万向节30相连，右齿轮箱21另一侧通过万向节22与左齿轮箱I相连。其中，所述左齿轮箱I中包括第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、第三锥齿轮4、第四锥齿轮28，第二锥齿轮3与第一锥齿轮2啮合，第一锥齿轮2与左万向节29相连；第三锥齿轮4与第四锥齿轮28啮合，第四锥齿轮28与万向节22相连。其中，所述右齿轮箱21中包括第五锥齿轮23、第六锥齿轮19、第七锥齿轮20,第七锥齿轮20与第六锥齿轮19啮合，第六锥齿轮19与第五锥齿轮23啮合，第五锥齿轮23与万向节22相连。其中，所述齿轮箱12中安装有奇数个并排放置的齿轮11，可以实现转动换向。其中，所述第二法兰盘9通过键连接与左轴6固定，第二法兰盘9与左轴6转速相同；第一法兰盘5通过第五轴承26、第六轴承27与左轴6固定,第一法兰盘5与左轴6转速不同。其中，所述第三法兰盘14通过键连接与右轴17固定，第三法兰盘14与右轴17转速相同；第四法兰盘18通过第三轴承24、第四轴承25与右轴17固定，第四法兰盘18与右轴17转速不同。一种旋转式割草机差速喂入方法，其特征在于，包括如下步骤:刀盘带动割刀高速旋转，将饲草自根部切段，切断后的饲草被升起向后输送，导料滚筒对已割饲草起导向和输送作用，导料滚筒转速相对较低，使已割饲草根部在前有序向后输送，方便后序操作，同时防止饲草前倾，避免二次切割。上述后序操作，可以为集草操作，收割后的饲草有序地进入集草装置，铺成有序草条，有利于均匀晾晒。上述后序操作，可以为压扁操作，收割后的饲草有序地进入压扁装置，根部在前，顺茬喂入，可以减少机械碰撞过程中的落叶损失。上述后序操作，可以为切碎操作，收割后的饲草有序地进入切碎装置，有利于保证均匀的切段长度，有利于减少切碎装置喂料口发生堵料现象。与现有技术相比，本发明的有益效果在于:·
利用该差速喂入方法，使收割后的饲草根部在前顺茬有序向后输送，饲草条排料有序，方便后序操作，同时防止饲草前倾，避免二次切割。本割草机割台上下形成框架，可靠性强，本割台可以实现刀盘与导料滚筒不同转速，刀盘转速高以保证切割速度，导料滚筒转速低柔和疏导物料，可应用于双圆盘旋转式割草机、割草压扁机以及青贮收获机等。
图1是本发明的割草机割台俯视图；图2是本发明的割草机割台示意图。图3是割草过程示意中，I左齿轮箱；2第一锥齿轮；3第二锥齿轮；4第三锥齿轮；5第一法兰盘；6左轴；7左导料滚筒；8第一轴承；9第二法兰盘；10左刀盘；11齿轮；12齿轮箱；13右刀盘；14第三法兰盘；15第二轴承；16右导料滚筒；17右轴；18第四法兰盘；19第六锥齿轮；20第七锥齿轮；21右齿轮箱；22万向节；23第五锥齿轮；24第三轴承；25第四轴承；26第五轴承；27第六轴承；28第四锥齿轮；29左万向节；30右万向节。
具体实施例方式下面根据附图对本发明作进一步说明。如图1所示，为本发明的割草机割台俯视图。动力从两个方向传入割台，一个方向由左万向节29传入左齿轮箱1，左万向节29与左齿轮箱I中第一锥齿轮2连接，为左刀盘
10、右刀盘13提供动力；另一个方向由右万向节30传入右齿轮箱21，右万向节30与右齿轮箱21中第七锥齿轮20相连，为左导料滚筒7、右导料滚筒16提供动力。如图2所示，为本发明的割草机割台示意图。动力由左万向节29(如图1所示)传至第一锥齿轮2，第一锥齿轮2与第二锥齿轮3啮合，第二锥齿轮3带动左轴6转动，左轴6下部带动第二法兰盘9转动，第二法兰盘9与左刀盘10固联，左刀盘10高速转动；左轴6底端将动力传入齿轮箱12，齿轮箱12中安装有并排放置的齿轮11，齿轮11个数为奇数个，将转动换向并传至右轴17底端，右轴17下部带动第三法兰盘14转动，第三法兰盘14与右刀盘13固联，右刀盘13高速转动，与左刀盘10转向相反，实现切割作业。动力由右万向节30 (如图1所示)传至第七锥齿轮20，第七锥齿轮20与第六锥齿轮19啮合，第六锥齿轮19将动力分为两部分传递，一部分为第六锥齿轮19带动第四法兰盘18转动，第四法兰盘18通过第三轴承24、第四轴承25与右轴17固定，右轴17转速不影响第四法兰盘18转速，第四法兰盘18与右导料滚筒16固联，右导料滚筒16通过第二轴承15与第三法兰盘14固定，第三法兰盘14转速不影响右导料滚筒16转速，右导料滚筒16低速转动；另一部分为第六锥齿轮19与第五锥齿轮23啮合，第五锥齿轮23带动万向节22转动，万向节22带动第四锥齿轮28转动，第四锥齿轮28与第三锥齿轮4啮合，第三锥齿轮4带动第一法兰盘5转动,第一法兰盘5通过第五轴承26、第六轴承27与左轴6固定,左轴6转速不影响第一法兰盘5转速，第一法兰盘5与左导料滚筒7固联，左导料滚筒7通过第一轴承8与第二法兰盘9固定，第二法兰盘9转速不影响左导料滚筒7转速，左导料滚筒7低速转动，柔和疏导物料，减少掉叶损失。如图1、图2、图3所示，割草作业时，动力通过左万向节29传入左齿轮箱1，左齿轮箱I将动力传递给左刀盘10，左刀盘10下面的齿轮箱12将转动换向后传至右刀盘13，右刀盘13与左刀盘10相向旋转，高速转动，实现切割饲草作业，切割后的饲草被升起向后输送；动力通过右万向节30传入右齿轮箱21，右齿轮箱21内第六锥齿轮19带动第四法兰盘18转动，第四法兰盘18带动右导料滚筒16低速转动，第六锥齿轮19通过第五锥齿轮23、 万向节22、第四锥齿轮28将动力传至第三锥齿轮4，第三锥齿轮4带动第一法兰盘5转动，第一法兰盘5带动左导料滚筒7低速转动，使已割饲草根部在前顺茬有序向后输送，饲草条排料有序，方便后序操作，同时防止饲草前倾，避免二次切割。
权利要求
1.一种旋转式割草机割台，包括左万向节(29)、左齿轮箱(1)，其特征在于:左齿轮箱(I)垂直向下伸出左轴(6)，左轴(6)中部安装有第一法兰盘(5)，第一法兰盘(5)与左导料滚筒(7)固联，左导料滚筒(7)通过第一轴承(8)与第二法兰盘(9)固定，第二法兰盘(9)与左刀盘(10)固联，左刀盘(10)下面为齿轮箱(12)，齿轮箱(12)—端与左轴(6)底端连接，另一端与右轴(17)底端相连，右轴(17)下部与第三法兰盘(14)连接，右刀盘(13)与第三法兰盘(14)固联，第三法兰盘(14)上安装有第二轴承(15)，第二轴承(15)与右导料滚筒(16)连接，右导料滚筒(16)与第四法兰盘(18)固联，第四法兰盘(18)安装在右轴(17)中部，右轴(17)上部与右齿轮箱(21)相连，右齿轮箱(21) —侧与右万向节(30)相连，右齿轮箱(21)另一侧通过万向节(22)与左齿轮箱(I)相连。
2.如权利要求1所述的旋转式割草机割台，其特征在于:所述第二法兰盘(9)通过键连接与左轴(6)固定，第二法兰盘(9)与左轴(6)转速相同；第一法兰盘(5)通过第五轴承(26)、第六轴承(27)与左轴(6)固定,第一法兰盘(5)与左轴(6)转速不同。
3.如权利要求1所述的旋转式割草机割台，其特征在于:其中，所述第三法兰盘(14)通过键连接与右轴(17)固定，第三法兰盘(14)与右轴(17)转速相同；第四法兰盘(18)通过第三轴承(24)、第四轴承(25)与右轴(17)固定，第四法兰盘(18)与右轴(17)转速不同。
4.一种旋转式割草机差速喂入方法，其特征在于，包括如下步骤: 刀盘带动割刀高速旋转，将饲草自根部切段，切断后的饲草被升起向后输送，导料滚筒对已割饲草起导向和输送作用，导料滚筒转速相对较低，使已割饲草根部在前有序向后输送，方便后序操作，同时防止饲 草前倾，避免二次切割。
全文摘要
本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种旋转式割草机割台及差速喂入方法。本发明的割草机割台主要由左万向节(29)、左齿轮箱(1)、左导料滚筒(7)、左刀盘(10)、齿轮箱(12)、右万向节(30)、右齿轮箱(21)、右导料滚筒(16)、右刀盘(13)构成，可以实现刀盘与导料滚筒不同转速，刀盘转速高以保证切割速度，导料滚筒转速低柔和疏导物料。本发明的差速喂入方法，使收割后的饲草根部在前顺茬有序向后输送，饲草条排料有序，方便后序操作，同时防止饲草前倾，避免二次切割。
文档编号A01D47/00GK103109645SQ20131008253
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者王德成, 袁洪方, 王光辉, 付作立, 马晓刚, 蔡桑妮 申请人:中国农业大学