一种园林用高性能肥料抛洒设备的制作方法

本发明涉及一种抛洒设备，尤其涉及一种园林用高性能肥料抛洒设备。

背景技术：

园林是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形（或进一步筑山、叠石、理水）、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域。

肥料是提供一种或一种以上植物必需的矿质元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，中国早在西周时就已知道田间杂草在腐烂以后，有促进黍稷生长的作用。

抛洒是指将粉状或颗粒状物体均匀地抛向预定区域内。

现有肥料抛洒技术尚不成熟，一般都靠人工手动抛洒，由于手动抛洒的局限性，无法确保肥料能均匀的洒在农作物中，由于施肥不均匀，导致农作物产量不高，而且手动抛洒费时费力，对大面积的园林农作物施肥时，无法保证在合适的施肥期内完成施肥任务，虽然市面上已经出现了一些肥料抛洒设备，但大部分园林用肥料抛洒设备存在性能低下、操作步骤繁琐、移动不方便和无法将多种肥料均匀混合抛洒的缺点，因此亟需研发一种高性能、操作简单、方便移动和能将多种肥料均匀混合抛洒的园林用高性能肥料抛洒设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中园林用肥料抛洒设备存在性能低下、操作步骤繁琐、移动不方便和无法将多种肥料均匀混合抛洒的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种高性能、操作简单、方便移动和能将多种肥料均匀混合抛洒的园林用高性能肥料抛洒设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种园林用备高性能肥料抛洒设，包括有固定架、支杆、电机、第一皮带轮、转轴、第一轴承座、第二皮带轮、平皮带、凸轮、摇杆、第一连接杆、活塞、顶杆、箱体、小球、缸体、接触滚轮、第二连接杆、导向板、弹簧、抛洒槽和支架，在固定架的底板上从左至右依次设有支架、支杆和导向板，支杆上从上至下依次设有电机和第一轴承座，电机的前侧从后至前依次设有第一皮带轮和摇杆，摇杆与第一连接杆转动式连接，支架的顶部设有缸体，缸体内设有活塞，活塞底部转动式连接有第一连接杆，活塞顶部设有顶杆，第一轴承座内设有转轴，转轴上从后至前依次设有第二皮带轮和凸轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连有平皮带，导向板中部开有导向孔，导向孔内设有第二连接杆，第二连接杆的左下方连接有接触滚轮，接触滚轮与凸轮相接触，第二连接杆的右上方连接有抛洒槽，抛洒槽和导向板之间设有弹簧，第二连接杆穿过导向孔和弹簧，缸体的右侧开有第二开口，缸体的顶部设有箱体，箱体的顶部开有进料口，箱体的底部开有第一开口，第一开口位于顶杆正上方，第一开口上设有小球，小球位于箱体内部。

优选地，还包括有第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、滑轨、滑块、齿条、齿轮、转杆、第二轴承座、导轨和搅拌杆，固定架的左侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有齿条，箱体左侧设有第二轴承座，轴承座内设有转杆，转杆左侧连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，转杆的右侧连接有搅拌杆，搅拌杆在箱体内，齿条下方转动连接第五连接杆，支架的左侧设有导轨，导轨内设有第四连接杆，第四连接杆的左侧与第五连接杆转动式连接，第四连接杆的右侧与第三连接杆转动式连接，第三连接杆与摇杆的中部转动式连接。

优选地，还包括有万向轮，固定架的底部设有万向轮。

优选地，在固定架的底板上从左至右依次焊接有支架、支杆和导向板，支杆上从上至下依次通过螺钉连接有电机和第一轴承座，电机的输出轴从后至前通过联轴器依次连接有第一皮带轮和摇杆，摇杆的材质为Q235钢。

优选地，箱体和搅拌杆为耐腐蚀性铝合金材质。

工作原理：工作人员需要对园林作物施肥时，先将肥料通过进料口倒入箱体内，然后人工启动电机，电机转动带动摇杆转动，摇杆通过第一连接杆带动活塞上下运动，当活塞向上运动时，活塞顶部的顶杆会顶起小球，令箱体内的肥料通过第一开口流出，当活塞向下运动时，小球落下堵住第一开口，落在活塞上的肥料会通过第二开口流出，流到抛洒槽内，电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮转动让接触滚轮向右上方运动，接触滚轮带动第二连接杆向右上方运动，在凸轮对接触滚轮的作用力减小时，第二连接杆在弹簧的作用下向左下方运动，使连接在第二连接杆的抛洒槽做往复的抛洒动作，将肥料抛洒出去。

因为还包括有第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、滑轨、滑块、齿条、齿轮、转杆、第二轴承座、导轨和搅拌杆，固定架的左侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有齿条，箱体左侧设有第二轴承座，轴承座内设有转杆，转杆左侧连接齿轮，齿轮与齿条相互啮合，转杆的右侧连接有搅拌杆，搅拌杆在箱体内，齿条下方通过转动连接的方式连接有第五连接杆，支架的左侧设有导轨，导轨内设有第四连接杆，第四连接杆的左侧与第五连接杆转动式连接，第四连接杆的右侧与第三连接杆转动式连接，第三连接杆与摇杆的中部转动式连接，所以当电机带动摇杆转动时，摇杆通过第三连接杆带动第四连接杆在导轨上左右运动，第四连接杆通过第五连接杆带动齿条做上下运动，齿条上下运动带动齿轮转动，齿轮通过转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆转动搅拌箱体内的肥料。

因为还包括有万向轮，固定架的底部设有万向轮，移动设备时推动设备移动即可。

因为在固定架的底板上从左至右依次焊接有支架、支杆和导向板，支杆上从上至下依次通过螺钉连接有电机和第一轴承座，电机的输出轴从后至前通过联轴器依次连接有第一皮带轮和摇杆，摇杆的材质为Q235钢，所以增强了设备的牢固程度，延长了设备的使用时间，提升了设备的性价比。

因为箱体和搅拌杆为耐腐蚀性铝合金材质，所以最大限度地防止了化工肥料对箱体和搅拌杆的腐蚀，延长了设备的使用年限，减小了因箱体零件被腐蚀报废所带来的损失。

（3）有益效果

本发明达到了使用园林用肥料抛洒设备性能高、操作简单、方便移动和能将多种肥料均匀混合抛洒的效果，通过电机带动摇杆和第一皮带轮的方式，控制箱体内肥料的流出、搅拌杆对肥料的搅拌和抛洒槽对肥料的抛洒，不但能使箱体内的肥料抛洒出来，还能避免设备性能低下、操作步骤繁琐、移动不方便和无法将多种肥料均匀混合抛洒的弊端，也就是避免了园林用肥料抛洒设备性能低下、操作步骤繁琐、移动不方便和无法将多种肥料均匀混合抛洒的弊端。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定架，2-支杆，3-电机，4-第一皮带轮，5-转轴，6-第一轴承座，7-第二皮带轮，8-平皮带，9-凸轮，10-摇杆，11-第一连接杆，12-活塞，13-顶杆，14-箱体，15-进料口，16-第一开口，17-小球，18-缸体，19-第二开口，20-接触滚轮，21-第二连接杆，22—导向板，23-导向孔，24-弹簧，25-抛洒槽，26-支架，27-导轨，28-第四连接杆，29-第五连接杆，30-滑轨，31-滑块，32-齿条，33-齿轮，34-转杆，35-第二轴承座，36-搅拌杆，37-万向轮，38-第三连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种园林用备高性能肥料抛洒设，如图1-3所示，包括有固定架1、支杆2、电机3、第一皮带轮4、转轴5、第一轴承座6、第二皮带轮7、平皮带8、凸轮9、摇杆10、第一连接杆11、活塞12、顶杆13、箱体14、小球、缸体、接触滚轮、第二连接杆、导向板、弹簧、抛洒槽和支架，在固定架1的底板上从左至右依次设有支架、支杆2和导向板，支杆2上从上至下依次设有电机3和第一轴承座6，电机3的前侧从后至前依次设有第一皮带轮4和摇杆10，摇杆10与第一连接杆11转动式连接，支架的顶部设有缸体，缸体内设有活塞12，活塞12底部转动式连接有第一连接杆11，活塞12顶部设有顶杆13，第一轴承座6内设有转轴5，转轴5上从后至前依次设有第二皮带轮7和凸轮9，第二皮带轮7与第一皮带轮4之间连有平皮带8，导向板中部开有导向孔，导向孔内设有第二连接杆，第二连接杆的左下方连接有接触滚轮，接触滚轮与凸轮9相接触，第二连接杆的右上方连接有抛洒槽，抛洒槽和导向板之间设有弹簧，第二连接杆穿过导向孔和弹簧，缸体的右侧开有第二开口，缸体的顶部设有箱体14，箱体14的顶部开有进料口，箱体14的底部开有第一开口，第一开口位于顶杆13正上方，第一开口上设有小球，小球位于箱体14内部。

还包括有第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、滑轨、滑块、齿条、齿轮、转杆、第二轴承座、导轨和搅拌杆，固定架1的左侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有齿条，箱体14左侧设有第二轴承座，轴承座内设有转杆，转杆左侧连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，转杆的右侧连接有搅拌杆，搅拌杆在箱体14内，齿条下方转动连接第五连接杆，支架的左侧设有导轨，导轨内设有第四连接杆，第四连接杆的左侧与第五连接杆转动式连接，第四连接杆的右侧与第三连接杆转动式连接，第三连接杆与摇杆10的中部转动式连接。

还包括有万向轮，固定架1的底部设有万向轮。

在固定架1的底板上从左至右依次焊接有支架、支杆2和导向板，支杆2上从上至下依次通过螺钉连接有电机3和第一轴承座6，电机3的输出轴从后至前通过联轴器依次连接有第一皮带轮4和摇杆10，摇杆10的材质为Q235钢。

箱体14和搅拌杆为耐腐蚀性铝合金材质。

工作原理：工作人员需要对园林作物施肥时，先将肥料通过进料口倒入箱体14内，然后人工启动电机3，电机3转动带动摇杆10转动，摇杆10通过第一连接杆11带动活塞12上下运动，当活塞12向上运动时，活塞12顶部的顶杆13会顶起小球，令箱体14内的肥料通过第一开口流出，当活塞12向下运动时，小球落下堵住第一开口，落在活塞12上的肥料会通过第二开口流出，流到抛洒槽内，电机3转动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过平皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动转轴5转动，转轴5带动凸轮9转动，凸轮9转动让接触滚轮向右上方运动，接触滚轮带动第二连接杆向右上方运动，在凸轮9对接触滚轮的作用力减小时，第二连接杆在弹簧的作用下向左下方运动，使连接在第二连接杆的抛洒槽做往复的抛洒动作，将肥料抛洒出去。

因为还包括有第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、滑轨、滑块、齿条、齿轮、转杆、第二轴承座、导轨和搅拌杆，固定架1的左侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有齿条，箱体14左侧设有第二轴承座，轴承座内设有转杆，转杆左侧连接齿轮，齿轮与齿条相互啮合，转杆的右侧连接有搅拌杆，搅拌杆在箱体14内，齿条下方通过转动连接的方式连接有第五连接杆，支架的左侧设有导轨，导轨内设有第四连接杆，第四连接杆的左侧与第五连接杆转动式连接，第四连接杆的右侧与第三连接杆转动式连接，第三连接杆与摇杆10的中部转动式连接，所以当电机3带动摇杆10转动时，摇杆10通过第三连接杆带动第四连接杆在导轨上左右运动，第四连接杆通过第五连接杆带动齿条做上下运动，齿条上下运动带动齿轮转动，齿轮通过转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆转动搅拌箱体14内的肥料。

因为还包括有万向轮，固定架1的底部设有万向轮，移动设备时推动设备移动即可。

因为在固定架1的底板上从左至右依次焊接有支架、支杆2和导向板，支杆2上从上至下依次通过螺钉连接有电机3和第一轴承座6，电机3的输出轴从后至前通过联轴器依次连接有第一皮带轮4和摇杆10，摇杆10的材质为Q235钢，所以增强了设备的牢固程度，延长了设备的使用时间，提升了设备的性价比。

因为箱体14和搅拌杆为耐腐蚀性铝合金材质，所以最大限度地防止了化工肥料对箱体14和搅拌杆的腐蚀，延长了设备的使用年限，减小了因箱体14零件被腐蚀报废所带来的损失。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。