一种具有滑动安装架的保温被铺设装置的制作方法

本发明涉及日光温室环境调控技术领域，具体涉及一种具有滑动安装架的保温被铺设装置。

背景技术：

阳光板温室多为文洛型(也可以采用圆拱形)，多采用一跨多顶，外形现代，结构稳定，形式美观大方，视觉流畅，保温性能卓越，透光率适中，多雨槽，大跨度，排水量大，抗风能力强，适合于风力与雨量较大地区。阳光板温室，具有透光度好，热传导系数低，由于阳光板分量轻，寿命长，拉伸强度大，通过简单的钢骨结构就能满足抗风、抗雪的要求，并且寿命长，美观大方，减少重复建设及投资，是目前替代原始的塑料薄膜温室与玻璃温室的首选产品。

在阳光板温室中最常见的保温装备是保温被，保温被通过卷放装置设置在阳光板温室的顶部。保温被在铺设过程中或多或少都会遇到与阳光板温室顶部刮擦的现象，这样会损坏保温被。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种具有滑动安装架的保温被铺设装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种具有滑动安装架的保温被铺设装置，包括阳光板温室和滑动安装架；阳光板温室顶部呈拱形；阳光板温室的左右侧壁的前端分别垂直固定有铰接轴；阳光板温室的左右侧壁位于铰接轴的下端水平固定有一对上下平行设置的滑轨；滑动安装架包括前连接杆和一对滑行板；前连接杆呈拱形并且拱度与阳光板温室顶部的拱度相同；一对滑行板垂直固定在前连接杆的后端面上并且左右对称设置；滑行板上开设有左右贯穿的水平的长孔状的滑向槽；铰接轴穿过滑向槽；一对滑行板的后端分别铰接在一对滑动驱动装置；滑动驱动装置滑动设置在一对滑轨上。

作为上述技术方案的优选，滑动驱动装置包括驱动电机、一对左右平行设置的滑动连接板、驱动齿轮、中心铰接轴和一对滑行导块；一对滑动连接板通过一对前后对称的连接方柱连成一体；中心铰接轴水平固定在一对滑动连接板的上部之间；驱动电机垂直固定在外侧的滑动连接板上并且输出轴穿过外侧的滑动连接板；驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮并且驱动齿轮位于一对滑动连接板之间；一对滑行导块上下水平固定在内侧的滑动连接板的内侧端面上；一对滑行导块滑行设置在一对滑轨上；阳光板温室的左右侧壁位于一对滑轨的正下方水平固定有驱动齿条；驱动齿条与驱动齿轮啮合；一对滑行板的后端的下端面上固定有铰接座；铰接座套设在中心铰接轴上。

作为上述技术方案的优选，阳光板温室的顶部的后端固定有拱形的封闭板；封闭板的拱度与阳光板温室的顶部的拱度相同。

作为上述技术方案的优选，一对滑行板的上端面之间均匀设置有若干拱形的固定支撑板；固定支撑板的拱度与阳光板温室的顶部的拱度相同。

作为上述技术方案的优选，阳光板温室的左右侧壁上固定有一对对称设置的辅助气缸；辅助气缸向前上方倾斜设置并且辅助气缸的活塞杆上铰接有支撑顶块。

作为上述技术方案的优选，一对滑轨上开设有矩形的导向滑行槽；导向滑行槽呈T字形；滑行导块的形状为与导向滑行槽相配合T字型。

本发明的有益效果在于：保温被首先固定在滑动安装架上，然后在铺设在阳光板温室顶部；这样铺设简单并且易于操作，不会出现保温被刮擦到阳光板温室顶部而损坏保温被的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的阳光板温室10的结构示意图；

图3为本发明的滑动安装架20的结构示意图；

图4为本发明的滑动安装架20的结构示意图；

图5为本发明的滑动驱动装置24的结构示意图；

图中，10、阳光板温室；11、封闭板；12、滑轨；120、导向滑行槽；13、驱动齿条；14、辅助气缸；141、支撑顶块；15、铰接轴；20、滑动安装架；21、前连接杆；22、固定支撑板；23、滑行板；230、滑向槽；231、铰接座；24、滑动驱动装置；241、驱动电机；242、滑动连接板；243、滑行导块；244、中心铰接轴；245、连接方柱；246、驱动齿轮。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种具有滑动安装架的保温被铺设装置，包括阳光板温室10和滑动安装架20；阳光板温室10顶部呈拱形；阳光板温室10的左右侧壁的前端分别垂直固定有铰接轴15；阳光板温室10的左右侧壁位于铰接轴15的下端水平固定有一对上下平行设置的滑轨12；滑动安装架20包括前连接杆21和一对滑行板23；前连接杆21呈拱形并且拱度与阳光板温室10顶部的拱度相同；一对滑行板23垂直固定在前连接杆21的后端面上并且左右对称设置；滑行板23上开设有左右贯穿的水平的长孔状的滑向槽230；铰接轴21穿过滑向槽230；一对滑行板23的后端分别铰接在一对滑动驱动装置24；滑动驱动装置24滑动设置在一对滑轨12上。

如图1～图5所示，滑动驱动装置24包括驱动电机241、一对左右平行设置的滑动连接板242、驱动齿轮246、中心铰接轴244和一对滑行导块243；一对滑动连接板242通过一对前后对称的连接方柱245连成一体；中心铰接轴244水平固定在一对滑动连接板242的上部之间；驱动电机241垂直固定在外侧的滑动连接板242上并且输出轴穿过外侧的滑动连接板242；驱动电机241的输出轴上固定有驱动齿轮246并且驱动齿轮246位于一对滑动连接板242之间；一对滑行导块243上下水平固定在内侧的滑动连接板242的内侧端面上；一对滑行导块243滑行设置在一对滑轨12上；阳光板温室10的左右侧壁位于一对滑轨12的正下方水平固定有驱动齿条13；驱动齿条13与驱动齿轮246啮合；一对滑行板23的后端的下端面上固定有铰接座231；铰接座231套设在中心铰接轴244上。

如图1、图2所示，阳光板温室10的顶部的后端固定有拱形的封闭板11；封闭板11的拱度与阳光板温室10的顶部的拱度相同。

如图1、图2所示，一对滑行板23的上端面之间均匀设置有若干拱形的固定支撑板22；固定支撑板22的拱度与阳光板温室10的顶部的拱度相同。

如图1、图2所示，阳光板温室10的左右侧壁上固定有一对对称设置的辅助气缸14；辅助气缸14向前上方倾斜设置并且辅助气缸14的活塞杆上铰接有支撑顶块141。

如图1、图2所示，一对滑轨12上开设有矩形的导向滑行槽120；导向滑行槽120呈T字形；滑行导块243的形状为与导向滑行槽120相配合T字型。

铺设装置的工作原理如下：

初始状态，滑动驱动装置24位于阳光板温室10的后侧，滑行板23水平设置；

需要铺设保温被时，启动驱动电机241；驱动电机241通过驱动齿轮246、驱动齿条13带动滑动驱动装置24沿着一对滑行板23向前移动；当滑向槽230的最左端到达铰接轴15时，滑动安装架20前端向下落下，此时辅助气缸14的支撑顶块141已经位于滑动安装架20下方，这样辅助气缸14的支撑顶块141会抵靠在滑动安装架20的下端，然后缓慢回收，这样滑动安装架20倾斜向下，然后人工把保温被铺设在滑动安装架20上，然后再次启动辅助气缸14，使滑动安装架20水平，然后逆向启动驱动电机241，驱动电机241通过驱动齿轮246、驱动齿条13带动滑动驱动装置24沿着一对滑行板23向后移动直到回到初始状态，这样保温被就被铺设在阳光板温室10的顶部，由于后端的封闭板11存在，使保温被的保温效果更好。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。