双轴承渔线轮的制作方法

文档序号:11364003阅读:275来源:国知局
双轴承渔线轮的制造方法与工艺

本发明涉及一种双轴承渔线轮。



背景技术:

一般来讲,双轴承渔线轮具有抛铒控制机构。抛铒控制机构是如下一种机构:通过对卷线筒轴施加摩擦力来对卷线筒轴的旋转进行制动。由此可以降低放线时卷线筒轴的转速,防止渔线缠绕在一起。另外,在进行船钓等而使钓钩组件下落时,为了调整钓钩组件在海中的下落速度,也使用抛铒控制机构。在专利文献1所记载的双轴承渔线轮中,为了易于进行抛铒控制机构的操作,操作柄安装在渔线轮主体上且能摆动。通过使该操作柄摆动,能够调整对卷线筒轴的制动力,进而调整钓钩组件的下落速度。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开平9-275861号

上述抛铒控制机构在用操作柄调整为合适的制动力时,有时操作柄呈沿垂钓者不易操作的方向延伸的状态。例如,操作柄呈沿朝向钓竿安装侧的方向延伸的状态时,会产生垂钓者不易操作的问题。另外,还会产生渔线挂住并缠绕在操作柄上的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有如下操作柄的双轴承渔线轮:既能提高操作柄的操作性又能减少渔线缠绕。

本发明的第1方面所涉及的双轴承渔线轮具有渔线轮主体、卷线筒、卷线筒轴、单向离合器和操作柄。卷线筒能相对于渔线轮主体旋转。卷线筒轴和卷线筒呈一体旋转。单向离合器具有外圈和转动体。外圈能相对于渔线轮主体旋转。转动体将卷线筒轴的向放线方向的旋转传递给外圈。单向离合器被安装在卷线筒轴上。操作柄被安装在渔线轮主体上。操作柄沿径向延伸且呈扁平状。操作柄用于调整对外圈的旋转进行制动的制动力。

采用该结构时,当卷线筒轴向放线方向旋转时,卷线筒轴的旋转通过转动体传递给外圈。即,卷线筒轴和外圈联动旋转。由于外圈被操作柄制动,因此,卷线筒轴也被制动。其结果为,能降低放线时卷线筒轴的转速,防止渔线缠绕在一起。另外,当卷线筒轴向卷线方向旋转时,卷线筒轴的旋转不会传递给外圈。即,由于卷线筒轴和外圈不相互联动旋转,因此,卷线筒轴不被制动。因而,在卷线时,能抑制在卷线筒轴上产生旋转阻力,卷线筒轴能顺畅旋转。

另外,用于调整对该外圈的制动力的操作柄沿径向延伸。因此,能边握住(palming)渔线轮边进行操作柄的操作。而且,由于操作柄呈扁平状,因此,操作柄的操作性提高,而且渔线难以缠绕在操作柄上。

优选操作柄具有第1延伸部、第2延伸部和连结部。第1和第2延伸部沿径向延伸。另外,第1和第2延伸部被配置成在宽度方向相互隔开间隔。连结部沿宽度方向延伸并用于连结第1和第2延伸部的各顶端部。

本发明的第2方面所涉及的双轴承渔线轮具有渔线轮主体、卷线筒、卷线筒轴、单向离合器和操作柄。卷线筒能相对于渔线轮主体旋转。卷线筒轴和卷线筒呈一体旋转。单向离合器具有外圈和转动体。外圈能相对于渔线轮主体旋转。转动体将卷线筒轴的向放线方向的旋转传递给外圈。单向离合器被安装在卷线筒轴上。操作柄被安装在渔线轮主体上。操作柄用于调整对外圈的旋转进行制动的制动力。操作柄具有第1延伸部、第2延伸部和连结部。第1和第2延伸部沿径向延伸。另外,第1和第2延伸部被配置成在宽度方向相互隔开间隔。连结部沿宽度方向延伸并用于连结第1和第2延伸部的各顶端部。

同于上述理由,采用该结构也能降低放线时卷线筒轴的转速,防止渔线缠绕在一起。并且在卷线时,能抑制在卷线筒轴上产生旋转阻力,卷线筒轴能顺畅旋转。

另外,用于调整对该外圈的制动力的操作柄沿径向延伸。因此,能边握住渔线轮边进行操作柄的操作。而且,由于操作柄具有在宽度方向隔开间隔设置的第1和第2延伸部,因此操作柄的操作性提高,而且渔线难以缠绕在操作柄上。

优选操作柄的径向外侧端部朝向所述渔线轮主体侧凹进。采用该结构,能使手指抵住该操作柄的凹进部分对操作柄进行操作。

优选操作柄的径向外侧缘朝向径向内侧凹进。采用该结构,能使手指抵住操作柄的凹进部分对操作柄进行操作。

优选操作柄的顶端侧的角部被倒角处理。采用该结构,即使渔线挂住操作柄,也能顺利地从操作柄上取下渔线。

优选操作柄的顶端部相对于操作柄的基端部被配置在渔线轮主体侧。采用该结构,即使渔线挂住操作柄,也能顺利地从操作柄上取下渔线。

优选操作柄具有开口部。采用该结构,能减轻操作柄的重量。

操作柄具有向渔线轮主体侧凹进的凹部。采用该结构,能使手指抵住该凹部对操作柄进行操作。

优选操作柄的径向外侧的端部的宽度比径向内侧的宽度小。采用该结构,即使渔线挂住操作柄,也能顺利地从操作柄上取下渔线。

优选操作柄具有圆筒部和柄部。圆筒部与渔线轮主体螺合且能因旋转而沿轴向移动。柄部从圆筒部沿径向延伸。

优选柄部的宽度方向上的一方的端缘从与圆筒部相切的切点延伸。采用该结构,能消除圆筒部和柄部之间的台阶,使渔线难以挂住柄部。

优选柄部的宽度尺寸与圆筒部的直径相等。

优选操作柄被安装在渔线轮主体上且能摆动。因此,能通过操作柄的摆动来调整制动力。

优选操作柄与渔线轮主体螺合且沿轴向推压外圈。

【发明效果】

采用本发明,既能提高操作柄的操作性又能减少渔线缠绕。

附图说明

图1是双轴承渔线轮的立体图。

图2是双轴承渔线轮的剖视图。

图3是双轴承渔线轮的分解立体图。

图4是双轴承渔线轮的放大剖视图。

图5是操作柄的主视图。

图6是操作柄的侧视图。

图7是变形例所涉及的操作柄的立体图。

图8是变形例所涉及的操作柄的主视图。

图9是变形例所涉及的操作柄的主视图。

图10是变形例所涉及的操作柄的主视图。

图11是变形例所涉及的操作柄的主视图。

图12是变形例所涉及的双轴承渔线轮的放大剖视图。

【附图标记说明】

2:渔线轮主体;3:卷线筒;4:卷线筒轴;5:单向离合器;51:外圈;52:转动体;6:操作柄;61:圆筒部;62:柄部;621:第1延伸部;622:第2延伸部;623:连结部;100:双轴承渔线轮。

具体实施方式

以下,参照附图说明本发明所涉及的双轴承渔线轮的实施方式。此外,轴向意为卷线筒轴的延伸方向。另外,径向意为以卷线筒轴为中心的圆的径向,周向意为以卷线筒轴为中心的圆的周向。另外,宽度方向意为操作渔线轮的宽度方向。

[双轴承渔线轮]

如图1和图2所示,双轴承渔线轮100具有渔线轮主体2、卷线筒3、卷线筒轴4、单向离合器5和操作柄6。双轴承渔线轮100还具有第1摩擦板7、施力部件8和手柄9。

[渔线轮主体]

渔线轮主体2具有第1渔线轮主体部21和第2渔线轮主体部22。第1渔线轮主体部21和第2渔线轮主体部22被配置成在轴向上互相隔开间隔。第1渔线轮主体部21和第2渔线轮主体部22通过多个连结部23互相连结。

第1渔线轮主体部21具有第1侧板21a和第1罩21b。第1渔线轮主体部21在内部具有收装空间。在该收装空间内收装有旋转传递机构11等。第2渔线轮主体部22具有第2侧板22a和第2罩22b。第1侧板21a和第2侧板22a通过连结部23互相连结。该第1侧板21a、第2侧板22a和连结部23形成一体,构成渔线轮主体2的框架。

如图3所示,第1渔线轮主体部21还具有突出部24。突出部24呈圆筒状且向轴向外侧突出。详细地讲,突出部24从第1罩21b向轴向外侧突出。操作柄6被安装在该突出部24上。详细地讲,在突出部24的外周面形成有螺纹部。而且,操作柄6与突出部24螺合(螺纹配合)。由突出部24来连通第1渔线轮主体部21的收装空间和外部。在该突出部24内,支承有能旋转的卷线筒轴4的一方的端部。

[卷线筒]

如图3所示,卷线筒3被配置在第1渔线轮主体部21和第2渔线轮主体部22之间。详细地讲,卷线筒3呈大致圆筒状并沿轴向延伸。卷线筒3能相对于渔线轮主体2旋转。卷线筒3通过卷线筒轴4被支承在渔线轮主体2上且能旋转。

[卷线筒轴]

卷线筒轴4与卷线筒3呈一体旋转。卷线筒轴4被第1渔线轮主体部21和第2渔线轮主体部22支承并能旋转。此外,卷线筒轴4通过第1和第2轴承部件12a、12b被第1渔线轮主体部21和第2渔线轮主体部22支承并能旋转。

[单向离合器]

如图4所示,单向离合器5被安装在卷线筒轴4上。单向离合器5具有外圈51和多个转动体52。外圈51能相对于渔线轮主体2旋转。详细地讲,外圈51能够相对于突出部24旋转。外圈51被配置成与突出部24的内周面隔开间隙。

外圈51在轴向上被第1摩擦板7和第2摩擦板13夹持。即,由第1和第2摩擦板7、13对外圈51的旋转进行制动。

转动体52被配置在卷线筒轴4与外圈51之间。转动体52将卷线筒轴4向放线方向的旋转传递给外圈51。另外,转动体52不将卷线筒轴4向卷线方向的旋转传递给外圈51。

[操作柄]

如图3所示,操作柄6被安装在渔线轮主体部2上。操作柄6呈扁平状且沿径向延伸。操作柄6的顶端侧的两角部被倒角处理。该操作柄6的顶端侧的两角部可被倒成r角,也可被倒成c角。

操作柄6与渔线轮主体2螺合。因此,操作柄6能相对于渔线轮主体2摆动。当操作柄6摆动时,操作柄6沿轴向移动。

操作柄6能调整对外圈51的旋转进行制动的制动力。详细地讲,通过摆动操作柄6而使其沿轴向移动,就能调整推压外圈51的力,进而能调整对外圈51的制动力。

如图5所示,操作柄6具有圆筒部61和柄部62。操作柄6的长度l例如为20~40mm左右。此外,所谓的操作柄6的长度l是指在径向上从卷线筒轴4的旋转轴开始的长度。另外,操作柄6以长度方向与径向大致平行的方式延伸,操作柄6的宽度方向和操作柄6的长度方向大致正交。

在圆筒部61的内周面形成有螺纹部。圆筒部61与突出部24螺合。因此,圆筒部61能因旋转而沿轴向移动。圆筒部61的外径例如为15~25mm左右。

柄部62从圆筒部61沿径向延伸。柄部62的宽度w例如为15~25mm左右。在本实施方式中,柄部62的宽度w和圆筒部61的直径被设为大致相同。即,柄部62的宽度方向上的两端缘从与圆筒部61相切的切点沿径向延伸。因此,沿轴向观察时,在柄部62和圆筒部61之间未形成台阶。

柄部62具有第1延伸部621、第2延伸部622和连结部623。第1延伸部621和第2延伸部622被配置成在宽度方向相互隔开间隔。另外,第1延伸部621和第2延伸部622沿径向延伸。

第1延伸部621和第2延伸部622的形状对应于渔线轮主体2的形状。详细地讲,如图6所示,第1延伸部621和第2延伸部622分别在径向中央部具有台阶部624。因此,第1延伸部621和第2延伸部622的顶端部相对于基端部被配置在渔线轮主体2侧。此外,所谓的第1延伸部621和第2延伸部622的基端部是指圆筒部侧的端部。

如图5所示,连结部623用于连结第1延伸部621的顶端部和第2延伸部622的顶端部。连结部623沿宽度方向延伸。连结部623与第1延伸部621和第2延伸部622一体形成。

如图4所示,在圆筒部61的内周面和突出部24的外周面之间配置有密封部件63。通过该密封部件63能防止异物进入渔线轮主体部2内部。另外,通过该密封部件63能向操作柄6施加旋转阻力,以使操作柄6不会违背垂钓者的本意而旋转。

在单向离合器5的外圈51和操作柄6之间配置有第1摩擦板7。第1摩擦板7为环状板且与外圈51接触。此外,第1摩擦板7与外圈51接触,但不与转动体52接触。第1摩擦板7例如由碳布制成。操作柄6通过第1摩擦板7沿轴向推压外圈51。

[施力部件]

施力部件8朝向操作柄6对单向离合器5的外圈51施力。即,施力部件8对外圈51施力以使外圈51不离开第1摩擦板7。此外,施力部件8通过第2摩擦板13对外圈51施力。第2摩擦板13呈环状且与单向离合器5的外圈51接触。此外,第2摩擦板13不与转动体52接触。

施力部件8在轴向上向离开单向离合器5的方向的移动被限制。具体地讲,施力部件8被第1轴承部件12a支承。通过形成于突出部24的内周面的台阶部241,该第1轴承部件12a向离开单向离合器5的方向的移动受到限制。

施力部件8例如为盘簧。施力部件8的外周部通过第2摩擦板13对单向离合器5的外圈51施力。施力部件8的内周部被第1轴承部件12a的内圈支承。

在轴向上,卷线筒轴4的一方的端部4a和操作柄6的圆筒部61的底面61a之间的距离l1大于施力部件8的未被压缩状态和最大限度压缩状态之间的伸缩量l2(l1>l2)。由此,即使施力部件8被完全压缩,卷线筒轴4的一方的端部4a也不会接触圆筒部61的底面61a。

[手柄]

如图2所示,手柄9是使卷线筒轴4旋转的部件,被安装在第1渔线轮主体部21上且能旋转。当手柄9旋转时,通过旋转传递机构11使卷线筒轴4旋转。

[旋转传递机构]

旋转传递机构11是将手柄9的旋转传递给卷线筒轴4的机构。旋转传递机构11具有驱动轴11a、驱动齿轮11b、小齿轮11c和离合机构11d。驱动轴11a和手柄9呈一体旋转。驱动齿轮11b和驱动轴11a呈一体旋转。小齿轮11c和驱动齿轮11b啮合。小齿轮11c呈筒状且卷线筒轴4贯穿小齿轮11c内部。

离合机构11d向卷线筒轴4传递或切断小齿轮11c的旋转。具体地讲,离合机构11d由卡合销11e和卡合凹部11f构成。卡合销11e沿径向贯穿卷线筒轴4。卡合凹部11f是形成于小齿轮11c的一方的端部的凹部。通过卡合销11e卡合在卡合凹部11f,能将小齿轮11c的旋转传递给卷线筒轴4。另外,通过小齿轮11c朝向离开卡合销11e的方向移动而解除卡合销11e和卡合凹部11f的卡合状态时,小齿轮11c的旋转不传递给卷线筒轴4。

[动作]

接着,说明双轴承渔线轮100的动作。在进行将渔线从卷线筒3放出的抛饵动作时,卷线筒轴4向放线方向旋转。该卷线筒轴4向放线方向的旋转通过单向离合器5的转动体52被传递给外圈51,外圈51旋转。外圈51通过第1摩擦板7被操作柄6推压。即,由于外圈51被操作柄6制动,因此,能降低外圈51的转速。由于外圈51和卷线筒轴4联动,因此,也能降低放线时的卷线筒轴4的转速,防止渔线缠绕在一起。

另外,当摆动操作柄6时操作柄6沿轴向移动,因此能调整操作柄6对外圈51的推压力。即,能通过摆动操作柄6来调整对卷线筒轴4的制动力。

另外,在卷收渔线时,卷线筒轴4向卷线方向旋转。转动体52不将该卷线筒轴4向卷线方向的旋转传递给外圈51。即,卷线筒轴4不与外圈51联动,来自操作柄6的制动力不作用于卷线筒轴4。因此,在卷线时,不会由于操作柄6而在卷线筒轴4上产生旋转阻力,卷线筒轴4能顺畅地旋转。

[变形例]

以上,对本发明的一个实施方式进行了说明,但本发明并不限于上述实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变更。

例如如图7所示,操作柄6的连结部623也可向渔线轮主体侧凹进。通过采用这种形状,连结部623与拇指相匹配,其结果为,操作柄6的操作性得以提高。

另外,如图8所示,操作柄6的连结部623的径向外侧缘也可朝向径向内侧凹进。

另外,在上述实施方式中,柄部62具有第1延伸部621、第2延伸部622和连结部623。但柄部62的结构并不限于此。例如如图9所示,柄部62也可由一块扁平状的板部件构成。此时,从减轻重量的角度出发,如图10所示,也可在柄部62的中央形成至少1个开口部64。另外,作为开口部64的替代,柄部62也可有向渔线轮主体2侧凹进的凹部。

另外,如图11所示,柄部62可以是径向外侧的端部的宽度比径向内侧的端部的宽度小的形状。具体地讲,柄部62可以是在宽度方向上越向顶端越窄的形状。

另外,如图12所示,单向离合器5也还可具有内圈53。内圈53被安装在卷线筒轴4上。转动体52被配置在外圈51和内圈53之间。

在上述实施方式中,施力部件8被第1轴承部件12a沿轴向支承,但并不限于此。例如施力部件8也可被形成于突出部24的内周面的台阶部支承。

在上述实施方式中,单向离合器5被配置在第1渔线轮主体部21内,但也可在第2渔线轮主体部22内配置单向离合器5。此时,操作柄6也被安装在第2渔线轮主体部22上且能摆动。此外,操作柄6也可被配置在第2渔线轮主体部22内。此时,使操作柄6的一部分从第2渔线轮主体部22的外周面露出。

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