本发明涉及菌菇种植领域,尤其是涉及一种高效菌包微波杀菌装置。
背景技术:
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌),通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种,其中多属担子菌亚门,常见的有:香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等;少数属于子囊菌亚门,其中有:羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。
食用菌可供人类食用的大型真菌。具体地说食用菌是可供食用的蕈菌;蕈菌,是指能形成大型的肉质(或胶质)子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌。
八十年代初期以来,食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国得以迅猛发展,食用菌产品曾一度供不应求,卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目,食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要,是农民快速致富的有效途径。有些国家还建成了年产鲜菇千吨以上的菇厂,还发展了既供观赏又供食品的家庭种菇和用菌丝体液体发酵生产食品添加剂的技术21世纪食用菌将发展成为人类主要的蛋白质食品之一,2005年中国食用菌的总产量达1200万吨,居世界第一。
菌菇在培植过程中,需要对初始的菌包进行杀菌,以便后续菌菇的正常生长;而目前的菌菇菌包在杀菌过程中,杀菌效果不佳,往往导致后续菌菇生长不正常,并且杀菌过程复杂,给员工操作也带来了极大不便。
技术实现要素:
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种高效菌包微波杀菌装置,以解决上述问题。
一种高效菌包微波杀菌装置,包括底座,底座的上表面处开设有输送带安装口,其中所述的输送带安装口处安装有输送带,输送带的左右端分别传动连接主动辊和从动辊,且主动辊和从动辊之间还设置有多个支承辊;所述主动辊、从动辊以及支承辊均通过辊轴活动安装在底座内,且主动辊、从动辊以及支承辊均呈前后水平安装,且所述辊轴与底座的连接处均设有轴承;利用轴承提供辊轴与底座之间的转动基础;所述主动辊的辊轴上固定套有从动皮带轮,其中从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮,且主动皮带轮固定套在减速电机的电机轴上,减速电机通过螺丝固定在底座的内部,通过减速电机带动主动皮带轮转动,经过皮带的动力传递使得从动皮带轮转动,最终使得主动辊带动输送带实现运作输送;所述底座的上表面焊接安装有微波杀菌罩,其中微波杀菌罩的左右侧壁上设有供物料以及输送带穿出穿进的开口;微波杀菌罩的内壁顶部采用法兰以及螺丝固定安装有波导管,其中波导管的一端延伸至微波杀菌罩的外侧并与微波发生器的输出端相连接,且微波发生器安装在机箱内,机箱通过焊接的形式固定在微波杀菌罩的外壁上,其中波导管与微波杀菌罩以及机箱的连接处通过封胶密封;所述微波杀菌罩的内部安装有搅拌器,其中搅拌器固定套在搅拌电机的电机轴上,其中搅拌电机通过螺丝固定在微波杀菌罩的顶面上,搅拌电机的电机轴通过微波杀菌罩顶面上的通孔穿入微波杀菌罩的内侧,通过搅拌器的作用使得微波散射,这样可以使得菌包充分的被加热,从而实现杀菌的目的;所述底座的上表面还焊接安装有预热罩,预热罩的左右侧壁上也设有供物料以及输送带穿出穿进的开口,且预热罩位于微波杀菌罩进料端一侧,预热罩的顶部设有一进气口,且微波杀菌罩的顶部设有一出气口,微波杀菌罩的出气口通过抽气管与预热罩的进气口相对接,且抽气管上安装有抽气泵,在抽气泵的作用下,将微波杀菌罩内的高温空气抽入预热罩内,这样便可对进入预热罩内的菌包进行预热,此时再进入微波杀菌罩内后,在有限的杀菌时间内,菌包可以更快的达到杀菌温度,使得菌包的杀菌效果更加出色,而且整体更加节能,有效的利用了余热。
进一步的,所述微波杀菌罩的内壁上螺丝紧固有波纹板,其中波纹板采用铜材制成,利用波纹板实现微波漫反射。
进一步的,所述底座的左端位置固定安装有下料斜坡,利用下料斜坡方便下料。
进一步的,所述预热罩上螺丝固定有温度计。
进一步的,所述抽气管的外部套有隔热套,利用隔热套减少热空气传输过程的热量损失。
本发明在抽气泵的作用下,将微波杀菌罩内的高温空气抽入预热罩内,这样便可对进入预热罩内的菌包进行预热,此时再进入微波杀菌罩内后,在有限的杀菌时间内,菌包可以更快的达到杀菌温度,使得菌包的杀菌效果更加出色,而且整体更加节能,有效的利用了余热。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图。
图中:1-底座、2-主动辊、3-从动辊、4-支承辊、5-辊轴、6-从动皮带轮、7-皮带、8-主动皮带轮、9-减速电机、10-输送带、11-微波杀菌罩、12-波导管、13-机箱、14-微波发生器、15-搅拌器、16-搅拌电机、17-预热罩、18-温度计、19-下料斜坡、20-抽气泵、21-抽气管、22-波纹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种高效菌包微波杀菌装置,包括底座1,底座1的上表面处开设有输送带安装口,其中所述的输送带安装口处安装有输送带10,输送带10的左右端分别传动连接主动辊2和从动辊3,且主动辊2和从动辊3之间还设置有多个支承辊4;所述主动辊2、从动辊3以及支承辊4均通过辊轴5活动安装在底座1内,且主动辊2、从动辊3以及支承辊4均呈前后水平安装,且所述辊轴5与底座1的连接处均设有轴承;利用轴承提供辊轴5与底座1之间的转动基础;所述主动辊2的辊轴5上固定套有从动皮带轮6,其中从动皮带轮6通过皮带7传动连接主动皮带轮8,且主动皮带轮8固定套在减速电机9的电机轴上,减速电机9通过螺丝固定在底座1的内部,通过减速电机9带动主动皮带轮8转动,经过皮带7的动力传递使得从动皮带轮6转动,最终使得主动辊2带动输送带10实现运作输送;所述底座1的上表面焊接安装有微波杀菌罩11,其中微波杀菌罩11的左右侧壁上设有供物料以及输送带10穿出穿进的开口;微波杀菌罩11的内壁顶部采用法兰以及螺丝固定安装有波导管12,其中波导管12的一端延伸至微波杀菌罩11的外侧并与微波发生器14的输出端相连接,且微波发生器14安装在机箱13内,机箱13通过焊接的形式固定在微波杀菌罩11的外壁上,其中波导管12与微波杀菌罩11以及机箱13的连接处通过封胶密封;所述微波杀菌罩11的内部安装有搅拌器15,其中搅拌器15固定套在搅拌电机16的电机轴上,其中搅拌电机16通过螺丝固定在微波杀菌罩11的顶面上,搅拌电机16的电机轴通过微波杀菌罩11顶面上的通孔穿入微波杀菌罩11的内侧,通过搅拌器15的作用使得微波散射,这样可以使得菌包充分的被加热,从而实现杀菌的目的;所述底座1的上表面还焊接安装有预热罩17,预热罩17的左右侧壁上也设有供物料以及输送带10穿出穿进的开口,且预热罩17位于微波杀菌罩11进料端一侧,预热罩17的顶部设有一进气口,且微波杀菌罩11的顶部设有一出气口,微波杀菌罩11的出气口通过抽气管21与预热罩17的进气口相对接,且抽气管21上安装有抽气泵20,在抽气泵20的作用下,将微波杀菌罩11内的高温空气抽入预热罩17内,这样便可对进入预热罩17内的菌包进行预热,此时再进入微波杀菌罩11内后,在有限的杀菌时间内,菌包可以更快的达到杀菌温度,使得菌包的杀菌效果更加出色,而且整体更加节能,有效的利用了余热。
所述微波杀菌罩11的内壁上螺丝紧固有波纹板22,其中波纹板22采用铜材制成,利用波纹板22实现微波漫反射。
所述底座1的左端位置固定安装有下料斜坡19,利用下料斜坡19方便下料。
所述预热罩17上螺丝固定有温度计18。
所述抽气管21的外部套有隔热套,利用隔热套减少热空气传输过程的热量损失。
本发明的工作原理是:在抽气泵20的作用下,将微波杀菌罩11内的高温空气抽入预热罩17内,这样便可对进入预热罩17内的菌包进行预热,此时再进入微波杀菌罩11内后,在有限的杀菌时间内,菌包可以更快的达到杀菌温度,使得菌包的杀菌效果更加出色,而且整体更加节能,有效的利用了余热。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。